90c18鋼是什么鋼材(9cr18是什么鋼材)
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9cr18mo是一種什么樣的鋼材?
9Cr18Mo屬于國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標準:GB/T 1220-2007
9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩定性,適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等。
9Cr18Mo化學成分如下圖:
9cr18是什么鋼,硬度多少?
9cr18是不銹鋼,硬度是60hrc。
9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
特性及適用范圍:
9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。
該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳
9Cr18MoV是什么材料的鋼材?
9Cr18MoV鋼是440B中國優質不銹鋼,含0.9%的碳和18%的鉻。高硬度,即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性,使這種鋼成為手術刀片,不銹鋼刀和餐具的理想選擇。
與其他刀片鋼相比,高碳鋼以及充足的鉻,釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外,這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應用包括刀片,手術刀片,餐具和其他物品。
9Cr18MoV不銹鋼化學成分
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
釩 V :0.07~0.12
鉬 Mo:1.00~1.30
9Cr18MoV不銹鋼力學性能
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強度590? 屈服強度250 伸長率15
9Cr18MoV高度防銹
不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機會很高的戶外應用。對于獵人刀,主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻,鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。
通常,如果鉻含量高于11.1%,則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中,鉻的百分比為18%,足以使刀具具有防銹性能。
9Cr18MoV熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1050~1075℃油冷;
3)回火,100~200℃空冷。
請問9cr18mov做刀怎么樣?有什么優缺點?
9cr18mov屬于優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達16-18%,可以做刀具。
1、優點:
9cr18mov是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,440C的退火溫度很低,淬火后硬度高,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性好(有磁性)韌性都很強。
2、缺點:
9cr18mov在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。
不銹鋼加工刀具的要求
不銹鋼加工刀具主要是選刀具角度,它的加工難點就在于韌性很好,紅硬性高,對刀具磨損加聚,選擇鋒利的刀具就好,高速鋼刀和硬質合金刀都可以,主要注意斷屑槽和刀具角度。
不銹鋼加工對刀具的要求_對刀具幾何參數的要求加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。
不論何種刀具,加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不嚴格,但不宜過小,后角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。
對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的耐用度。
以上內容參考:百度百科-9Cr18MoV
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