今天給各位分享pc是什么材料手工制作的知識，其中也會對pc是什么材料手工制作的進行解釋，現在開始吧！

diy手機殼需要哪些材料？

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眼線筆，E600膠水，鉆（國貨A鉆、仿鉆等等，注意大小，型號等）、鉗子、點鉆筆，收納盒、手機殼、準備好要貼的圖案。國貨A鉆要好些，但是價錢貴，仿鉆的話建議學的時候拿來用。

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做DIY手機殼要用到什么材料？

手工制作還是機器制作呢？

手工制作就比較麻煩了，需要工具也多，百度一下 有很多教程的。

機器就比較簡單了，只需要一臺印表機 ，相關類的殼就行了，2-3分種列印一個。

手機殼都有哪種材料？什么材料的手機殼好點

手機殼都有哪種材料？

最佳答案：

手機殼材料好幾種分別有PC殼，皮革，矽膠，布料，硬塑，皮套，金屬鋼化玻璃殼，軟塑料，絨制，綢制等品類。

有幾種比較好比如：

1、矽膠殼

矽膠殼是最為人熟知的手機保護殼型別。它質地柔軟、手感略滑，流行市場已經多年。從粗制濫造的地攤貨發展到做工精良的個性品牌，市場份額始終保持領先。因為其卓越的價效比，矽膠殼在后來MP3、iPod火爆的時候，也大行其道，受到許多人的青睞。 矽膠殼分為兩種，一種是有機矽膠，另一種是無機矽膠。現在市場上的手機矽膠套基本屬于前者。有機矽膠的優點很多，比如可耐高溫、擅抗侯性（不怕紫外線或臭氧分解）、絕緣性佳、材質穩定（不會與動物體發生變化）。除此之外，人們選擇矽膠殼，也是因為它良好的手感：部分鍵盤生硬的手機，套上矽膠殼后會得到改善。而且能吸收一些磕碰對手機帶來的沖擊，從而減輕對手機的損害。另外，矽膠殼的防水效能較好，這也成了它最大的賣點。雖然矽膠殼的優點不少，而且價格也低廉。但是仍存在不足之處，由于透氣性較差，長期佩戴將會導致手機機身積熱。尤其是部分發熱量相當高的智慧手機，就更不建議使用者使用。而且，矽膠殼本身具有輕微的粘性，使用一段時間后會聚集吸附大量灰塵在手機上，長此以往，反而不利于手機的美觀，與保護手機的初衷背道而馳。除了上述注意事項，手機矽膠殼的選購也值得留心一二。現在的矽膠殼琳瑯滿目，地攤上，商場超市里、手機市場里隨處可見。但絕不是買對了手機型號就萬事大吉了，價格異乎便宜的矽膠殼往往質量低劣，不是套不上，就是位置不對稱。質量好才是真的好，有效保護才是王道。目前正規矽膠殼的售價大多不過十幾元，沒必要為貪便宜而因小失大。

2、水晶殼

矽膠殼和皮套各有千秋，也各有不足，為實現綜合保護，又一種手機保護套應運而生。這就是備受女性青睞的水晶殼。它由有機玻璃制作而成，外觀厚實堅固，殼身晶瑩剔透。不僅能有效保護手機，而且也不大影響外觀，可謂深得矽膠套與皮套之長。不過水晶殼的選購也較考驗眼光。盡管水晶殼成本不高，工藝也比較簡單，但一些商家為了賺取更高利潤，在做工和用料上還是能省就省。首先，水晶殼的外觀很大程度上取決于磨具，磨具好，做出來的水晶殼質量采過硬。而由不規則的磨具做出的水晶殼尺寸將有所偏差，有些甚至無法填裝手機；其次，水晶殼的厚度要求比較嚴格。太薄或硬度不好，就容易破裂。如果太厚，就會影響操作。另外，既然謂之水晶，水晶殼的外殼就一定要透亮，然而有的水晶殼卻顯灰暗甚至發黃，這又是偷工減料的問題了。水晶殼當然也有弊端，由于它跟手機都有一定硬度，所以兩者就會不可避免地產生摩擦，尤其是手機的邊角，通常手機的這四個部位磨損都是最嚴重的。購物需謹慎，別怕貨比貨。水晶殼價格也不貴，充其量也就幾十元錢，價錢還是很實惠的。

3、TPU塑膠

放第二個說是因為TPU也是軟的，和矽膠一樣屬于軟膠類產品，很多人搞不清楚矽膠和TPU的差別，甚至一些淘寶賣家都搞不清楚，把軟的都說成是矽膠了。這邊給大家解釋一下。TPU屬于塑膠類，產品是注射成型工藝做出來的，就是把一粒粒的塑料米加溫融化以后，用炮筒射入塑膠模具而制成產品。

做手機殼做手機殼都需要什么材料？求會的帶我

你說的是手機殼，還是包在手機殼上的保護殼啊？如果是手機殼，那么你是不可能做出來的，需要模具才行，保護殼嘛那就任其發揮了，用好多東西都可以做。

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diy手機殼怎么把貓粘在手機殼上 手機殼需要全部點鉆么

膠水啊，粘這些都是膠水粘的，手機殼不一定要全點鉆，這個是看自己的喜歡

常見的手機殼材料有哪些

你好

PC是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內廣泛使用的材料，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業生產及容易加工的特性也使其價格極其低廉。它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種需要，缺點是和金屬相比硬度不足，這導致它的外觀較容易刮花,但其強度和韌性很好，無論是重壓還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長壽。

PC材料-應用領域

寬波透光的光學器械，作為一種透明效能良好的工程塑料，PC作為光碟基材在全球大量使用，不僅可以制備CD、VCD、DVD光碟，還可以適用于高密度記錄光碟的基材，尤其是PC與苯乙烯接枝生成的共聚物具有極佳的應用效果。PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片，在PC分子鏈中引入矽氧基團，可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料，用于制作耐高溫光學纖維的芯材，若在PC分子鏈中的C—H 鏈為C—F鏈所取代，則可以對可見光的吸收減少，能有效降低傳遞途中的訊號損失。另外PC良好透光性，在透明窗材高層建筑幕墻、機場和體育場館透明建筑材料等方面應用非常普遍和具有潛力，今后重點是提高表面硬度和抗靜電性。

阻燃環保的通訊電器，由于PC良好電絕緣效能，廣泛應用于通訊電信裝置領域，目前PC已經大量替代原有的酚醛塑料，今后重點開發阻燃PC用于通訊電器領域中，因此無污染阻燃PC材料成為開發重點，溴系阻燃劑由于毒性在減少使用，而無鹵環保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度，因此比較適宜的是有機矽系阻劑。另外隨著通訊電器輕量小型化對PC材料提出更高要求，目前 PC／ABS合金就特別適宜在通訊電器及航空航天工業中應用。

表面金屬化的汽車部件，PC表面金屬化后具有良好的金屬光澤及高強度，廣泛應用于各種汽車零部件中，但是電鍍過程中會降低它的沖擊韌性，因此采用彈性體與 PC共混改性，所合彈性體分散了致開裂應力，雖經電鍍也不會降低其沖擊韌性，因此電鍍級PC樹脂非常具有開發前景。另外表面金屬化的PC還可以作為電磁波的遮蔽材料，應用于計算機中。

低殘留有害物的食品容器，工業合成PC是雙酚義型，由于合成時有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中，在作為飲用水桶和食品容器時，易被溶出而影響人們身體健康，因此要開發衛生級的PC樹脂，用作飲水桶和其他食品容器的生產與使用，國內應用前景非常看好。

防開裂脆化的醫療器械，PC具有諸多優異效能，目前已應用于醫療器械中，由于其耐化學品性較差，在化學藥品存在下易引起內應力開裂，如PC在人工透析器、

人工肺等醫療器械中應用要解決高溫消毒導致裂紋的老化現象，若克服這些缺點，PC在醫療器械中應用可迅速擴大。

聚碳酸酯薄膜及片材 PC FILM SHEET 主要成份為進口的聚碳酸酯（PC)樹脂 可應用于光學、控制面板、遙控面板、液晶顯示屏視窗、標簽鉻牌、汽車儀表板，薄膜開關，電容器電容介質、錄音帶、彩色錄影磁帶等。

ABS是Anti-lockBrakingSystem縮寫。世界上最早的ABS系統是首先在飛機

上應用的，后來又成為高階轎車的標準配備，現在則大多數轎車都裝有ABS。

眾所周知，剎車時不能一腳踩死，而應分步剎車，一踩一松，直至汽車停下，但遇到急剎時，常需要汽車緊急停下來，很想一腳到底就把汽車停下，這時由于車輪容易發生抱死不轉動，從而使汽車發生危險工況，比如前輪抱死引起汽車失去轉彎能力，后輪抱死容易發生甩尾事故等等。安裝ABS就是為解決剎車時車輪抱死

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裝修裝飾，可以選些什么pc板材

房屋裝修中要用到很多板材，譬如櫥柜、衣柜、木門、床、地板、衣帽間等都是板材所制，那這些板材又有哪些分別呢?板材十大品牌好太太板材為您揭曉！

按材質可分類為：實木板和人造板兩大項，現在除了地板和門窗會使用實木板外，其余裝修施工幾乎采用的板材都是人造板;按成型分類則可分為：實木板、夾板、纖維板、裝飾面板、防火板等。下面就成型分類介紹下常見的各種板材。

1、 夾板

夾板，也叫作膠合板、業內又稱細芯板。它是由三層或多層1mm厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。是目前手工制作家具最為常用的材料。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規格(1厘即為1mm)。

2、 裝飾面板

裝飾面板，簡稱面板。是將實木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。它是夾板存在的特殊方式，厚度為3厘。裝飾面板是目前有別于混油做法的一種高級裝修材料。

3、 細木工板

細木工板，也稱大芯板，是常見的板材，這種板材中間以多層雜木條黏合成芯，兩面再貼上薄板，由于這些板材都是由膠水粘結而成的，加之國內粘結劑的質量參差不齊，很多粘結劑的甲醛和苯的含量都是超標的，所以造成板材的這些物質的超標，家具在做好后容易有刺鼻的味道。

4、 刨花板

刨花板是各種枝芽粉碎成顆粒狀后再經黏合高壓而經壓制而成，因其剖面類似蜂窩狀，所以稱為刨花板。現在國際上大多數的板式家具都選用此種板材按壓制方法可分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。它的主要優點是價格非常實惠，不過缺點是它的強度也很差。一般不適宜用作較大型或者有力學要求的家具。

優點是內部為交叉錯落結構的顆粒狀，因此握釘力好，橫向承重力好，且造價比中密度板低，甲醛含量雖比中密度板高，但比大芯板要低得多；價格相對較便宜（按飾面的進口和國產以及厚度的差別，每張價格為60至160元不等）。

缺點因制法容易，質量差異很大，不易辨別，抗彎性和抗拉性較差，密度疏松易松動。

用法表面也常以三聚氫氨飾面雙面壓合，經封邊處理后與中密度板的外觀相同

5、密度板

密度板也稱纖維板。是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材，按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于質軟耐沖擊，也容易再加工。在國外，密度板是制作家私的一種良好材料，但由于國家關于高度板的標準比國際的標準低數倍，所以，密度板在我國的使用質量還有待提高。

6、石膏板

石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建筑物的內隔墻、墻體覆面板（代替墻面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。采用石膏板材制成的吊頂裝飾板，一般尺寸為500毫米500毫米，600毫米600毫米，它吸音效果良好，防火阻燃，可以省時省工。 在選購石膏板時，可通過目測，即對板材正面目測，如果表面平整光滑，沒有氣孔、污痕、紋裂、缺角和色彩不平衡，上下兩層牛皮紙粘結實，其質量就較高。還可以用手敲擊石膏板，如果聲音很實，說明嚴實耐用，如果發出很空的聲音，說明板內有空鼓現象。此外，上應有產品的名稱、商標、質量登記、制造廠名、生產日期及防潮、小心輕放和產品標記等標志。我國生產的石膏板主要有：紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心板、纖維石膏板、石膏吸音板、定位點石膏板等。

7、 防火板

防火板是采用硅質材料或鈣質材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質骨料、黏合劑和化學添加劑混合，經蒸壓技術制成的裝飾板材。是目前越來越多使用的一種新型材料，其使用不僅僅是因為防火的因素。防火板的施工對于粘貼膠水的要求比較高，質量較好的防火板價格比裝飾面板也要貴。防火板的厚度一般為0.8mm、1mm、1.2mm。

8、 三聚氰胺板

三聚氰胺板，全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板。

三聚氰胺板是一種墻面裝飾材料。目前有人用三聚氰胺板假冒復合地板用于地面裝飾，這是不適宜的。

因多種雜木組合在一起，密度差別較大，易產生變形；含水率較高；甲醛含量較高；不能直接使用，必須做后期處理。

用法：常用加工方法是手工單層貼飾面或刷混油，背面涂清漆處理，如雙面均貼飾面則造價高出一倍。

環保檢測標準：每立方米的板材其甲醛釋放量應小于或等于150毫克。

即使它有這樣那樣的缺陷，現在的家裝工程中無論是門、門套、窗套、暖氣罩還是儲物柜、間隔柜等用得最普遍的還是大芯板。

PMMA與PC及PET有什么異同？

PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯

汽車工業（信號燈設備、儀表盤等），醫藥行業（儲血容器等），工業應用（影碟、燈光散射器），日用消費品（飲料杯、文具等）。

乾燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的乾燥處理是必須的。建議乾燥條件為90℃、2~4小時。

熔化溫度：240~270℃。

模具溫度：35~70℃。

注射速度：中等。

PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。

PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。

PC 聚碳酸酯

電氣和商業設備（電腦元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業

（車輛的前后燈、儀表板等）。

乾燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的乾燥很重要。建議乾燥條件為100℃到200℃，3~4小時。加工

前的濕度必須小於0.02%。

熔化溫度：260~340℃。

模具溫度：70~120℃。

注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。

注射速度：對於較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射。

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮

率很低，一般為0.1%~0.2%。

PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的

PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯

汽車工業（結構器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等）。工業應用（泵殼體、手工器械等）。

乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的，因為PET的吸濕性較強。建議乾燥條件為120~165℃，4小時的乾燥處理。要求濕度應小於0.02%。

熔化溫度：對於非填充類型：265~280℃；對於玻璃填充類型：275~290℃。

模具溫度：80~120℃。

注射壓力：300~1300bar。

注射速度：在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度。

流道和澆口：

可以使用所有常規類型的澆口。澆口尺寸應當為塑件厚度的50~100%。

PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是120~220℃。

PET在高溫下有很強的吸濕性。對於玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。

PP材質家具與改苯材質家具的區別？

從PP和PC應用的領域來看。

PC材質為聚碳酸酯，英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內廣泛使用的材料。

以前常用于奶瓶、水杯及豆漿機等杯體部分，透光及抗沖擊性強，但耐磨性差。

PP材質即為聚丙烯顆粒，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料。

通常用于保鮮盒及水杯類產品，也適用于果汁飲料瓶，但是透光率和抗沖擊性差些，不過耐磨性 ? ? ? 較好；

3.從PP和PC自身的優點和缺點來看

PC的優缺點：PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸 ? ?穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性。

還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點。和金屬相比硬度不足，這導致它的外觀較容易刮花,但其強度和韌性很好，無論是重壓，還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長壽。

PP的優缺點：PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更 ? ?強的抗沖擊強度。

PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環境應力開裂問題。

低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

總而言之，兩者性能不同，用于哪方面并不能單純斷定誰好誰壞。

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