本篇文章給大家談?wù)刢100鋼是什么牌號，以及C100鋼對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

鋼材中瑞士C100和12C27和dc53做刀哪個(gè)好，那個(gè)耐操性能怎么樣最好能說個(gè)明白

C100鋼是高級高碳工具鋼，優(yōu)點(diǎn)是可加工性好、價(jià)格便宜、來源容易，但淬透性低、耐磨性較差、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。雖具有高的硬度和耐磨性，但小截面工件韌性不足，大截面鍛坯有殘存網(wǎng)狀碳化物傾向。完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690～720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃。淬硬深度為水淬15～18mm，油淬5～7mm。該鋼在退火態(tài)下進(jìn)行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火，使模具具有較高的耐磨性和強(qiáng)韌性，預(yù)防和減少變形和開裂現(xiàn)象。

12C27是山特維克出的不銹鋼，其顯著特性就是鋼質(zhì)純凈，組織均勻，晶體細(xì)化程度好，刃口耐沖擊能力優(yōu)異，方便打磨屬于低碳不銹鋼。

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。2) 在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。3) 化學(xué)成分: 碳 C ：1.00 ;硅 Si：0.91;錳 Mn：0.32;鉻 Cr：8.00;鉬 Mo：2.00;釩 V：0.28; 磷 p：0.007從化學(xué)成分來看， 碳的含量略高，硬度高但韌性不足，容易開裂或斷裂。

碳鋼的種類和牌號？

碳鋼的種類：

1、按碳含量分：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

2、按質(zhì)量分：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

碳鋼牌號：

1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

Q+數(shù)字-ABCD：Q為“屈”的漢語拼音第一個(gè)首字母，數(shù)字表示屈服強(qiáng)度，ABCD分別表示鋼的含硫、磷量依次降低，質(zhì)量變好。

用途：用于橋梁、建筑、螺釘、螺母等等。

2、優(yōu)質(zhì)碳素鋼

牌號：用兩位數(shù)字表示含碳量的萬分?jǐn)?shù)。

常用牌號：08、08F、10、10F等等。

擴(kuò)展資料：

一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。

影響因素

1、錳

約為0.25%~0.80%。固溶強(qiáng)化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。

2、硅

約為0.10%~0.40%，固溶強(qiáng)化；除FeO對鋼質(zhì)量的不良影響，有益。

3、硫

FeS與Fe形成低熔點(diǎn)共晶體（熔點(diǎn)為985℃），在1000~1250℃熱加工時(shí)導(dǎo)致鋼變脆而開裂，“熱脆”。有害。

4、磷

強(qiáng)度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“冷脆”。有害。

參考資料來源：百度百科-碳鋼

鋼材的各牌號,是什么意思啊?怎么區(qū)分啊?

常見鋼鐵產(chǎn)品的牌號表示方法 1．碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成.它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)(s)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼.②必要時(shí)鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號.質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D.脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號,即Z和TZ都可不標(biāo).例如Q235-AF表示A級沸騰鋼.③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法,但在鋼號最后附加表示用途的字母.2．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為“45”,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼.②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)將錳元素標(biāo)出,例如50Mn.③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號最后特別標(biāo)出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼,其鋼號為10b.3．碳素工具鋼 ①鋼號冠以“T”,以免與其他鋼類相混.②鋼號中的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示.例如“T8”表示平均碳含量為0.8%.③錳含量較高者,在鋼號最后標(biāo)出“Mn”,例如“T8Mn”.④高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低,在鋼號最后加注字母“A”,以示區(qū)別,例如“T8MnA”.4．易切削鋼 ①鋼號冠以“Y”,以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.②字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為“Y30”.③錳含量較高者,亦在鋼號后標(biāo)出“Mn”,例如“Y40Mn”.5．合金結(jié)構(gòu)鋼 ①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr.②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示.當(dāng)平均合金含量

有人知道各種鋼材的牌號與統(tǒng)一數(shù)字代號的對照嗎?

鋼鐵及合金的類型與統(tǒng)一數(shù)字代號

鋼鐵及合金的類型 英文名稱 前綴字母 統(tǒng)一數(shù)字代號

合金結(jié)構(gòu)鋼 A11oy structura1 stee1 A Ax x x x x

軸承鋼 Bearing stee1 B Bx x x x x

鑄鐵、鑄鋼及鑄造合金 Cast iron，cast stee1 and east a11oy C Cx x x x x

電工用鋼和純鐵 E1ectrica1 stee1 and iron E Ex x x x x

鐵合金和生鐵 Ferro a11oy and pig iron F Fx x x x x

高溫合金和耐蝕合金 Heat resisting and corrosion resisting a11oy H Hx x x x x

精密合金及其他特殊物

理性能材料 Precision a11oy and other specia1 physica1 character materia1s J JX X X X X

低合金鋼 1ow a11oy stee1 1 1x x x x x

雜類材料 Misce11aneous materia1s M Mx x x x x

粉末及粉末材料 Powders and powder materia1s P Px x x x x

快淬金屬及合金 Quick quench meta1s and a11oys Q Qx x x x x

不銹、耐蝕和耐熱鋼 Stain1ess，corrosion resisting and heat resisting stee1 S S

工具鏘 Too1 stee1 T T

非合金鋼 Una11oy stee1 U U

焊接用鋼及合金 Stee1 and a11oy for we1ding W Wx

t10鋼材（300*300），中t10,是什么意思，屬于哪種鋼，重量為多少??？

t10，是一種碳素工具鋼?，F(xiàn)代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。低合金高強(qiáng)度鋼加入少量(通常 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強(qiáng)度，適中的價(jià)格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現(xiàn)代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強(qiáng)化t10鋼產(chǎn)品

概述

T10碳素工具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

特性：　T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不宜過熱，仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。

適用范圍：　這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等?！窠回洜顟B(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

參考牌號

中國標(biāo)準(zhǔn)牌號 T10 鋼、中國臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1645、德國 DlN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y10; 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y1105、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 172301、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1407 、韓國標(biāo)準(zhǔn)牌號 STC3/STC4、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織?(lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 TC105。?[1]

物理性能

力學(xué)性能　硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷

淬火　T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關(guān)曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。

T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2；磁導(dǎo)率約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。

化學(xué)成分

碳 C ：0.95-1.04

硅 Si：0.17-0.37

錳 Mn：0.35-0.65

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

典型應(yīng)用

1) 用于制作一般沖模時(shí), 生產(chǎn)批量10 萬件, 被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板, 材料厚度 1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng)高溫回火, 然后重新進(jìn)行常規(guī)淬火. 可??縮孔修復(fù)。 -

3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施?薄殼淬?后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使?壽命?9CrWmn鋼高7倍。

4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔, 當(dāng)硬度為 60 ~62HRC 時(shí), 使?壽命?達(dá)2 萬 ~3萬次; 當(dāng)硬度為 56 ~58HRC時(shí), 使用壽命僅 9000次, 就因?yàn)槊萏蠖А?/p>

5) 用于制作材料厚度3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。

6) ?于制作?股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用56~60HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時(shí)硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí), 硬度選用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭?(凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采?薄殼淬?, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提?到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使?壽命降低。

15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。

16）采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí), 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時(shí), 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會(huì)嚴(yán)重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火, 按原工藝 (780C 20min鹽浴加熱淬火) 處理時(shí)獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃。現(xiàn)采用750C 14min鹽浴加熱淬火, 200C回火處理后, 可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時(shí), 具有較高韌性, 從?提?使?壽命近?倍。

19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬?, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使?壽命提?1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

常用碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號及用途

碳素鋼的一種。含碳量約0.05%~0.70%，個(gè)別可高達(dá)0.90%?？煞譃槠胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。前者含雜質(zhì)較多，價(jià)格低廉，用于對性能要求不高的地方，它的含碳量多數(shù)在0.30%以下，含錳量不超過0.80%，強(qiáng)度較低，但塑性、韌性、冷變形性能好。除少數(shù)情況外，一般不作熱處理，直接使用。多制成條鋼、異型鋼材、鋼板等。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少，力學(xué)性能好，可經(jīng)熱處理后使用。根據(jù)含錳量分為普通含錳量(小于0.80%)和較高含錳量(0.80%~1.20%)兩組。含碳量在0.25%以下，多不經(jīng)熱處理直接使用，或經(jīng)滲碳、碳氮共滲等處理，制造中小齒輪、軸類、活塞銷等;含碳量在0.25%~0.60%，典型鋼號有40，45，40Mn，45Mn等，多經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，制造各種機(jī)械零件及緊固件等;含碳量超過0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作為彈簧鋼使用。

1.按化學(xué)成分分類

碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

⑴ 低碳鋼 又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

⑵ 中碳鋼 碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的最高硬度約為 HRC55(HB538)，b為600~1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應(yīng)用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機(jī)械零件。

⑶高碳鋼 常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

2.按鋼的品質(zhì)分類

按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

⑴普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些國家根據(jù)交貨的保證條件又分為三類:甲類鋼(A類鋼)是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼(B類鋼)是保證化學(xué)成分的鋼。特類鋼(C類鋼)是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國目前生產(chǎn)和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼(甲類3號鋼)，主要用于工程結(jié)構(gòu)。 有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮(或其他碳化物形成元素)形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強(qiáng)化，節(jié)約鋼材。在中國和某些國家，為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求，對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼(如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等)。

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