今天給各位分享HY-C是什么材質(zhì)的知識，其中也會對金屬上的hy是什么意思進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

聚酯瓶片生產(chǎn)中IPA的含量對羧基和粘度有什么影響

最新人工加速老化硅測試

關(guān)鍵字：有機硅改性聚酯;耐用膜光潔度; QUV-B老化機，人工加速老化硅測試

簡介

預(yù)涂卷材涂料經(jīng)濟環(huán)保，符合當今的社會和經(jīng)濟發(fā)展的需要，因而越來越廣泛。隨著技術(shù)的不斷進步，其應(yīng)用已經(jīng)延伸到家電領(lǐng)域，裝飾，家具等，但其主要目的是建筑行業(yè)，大量的外用膜，需要一個長期持久的美麗的裝飾性和防護性能。有機硅改性聚酯具有優(yōu)異的耐污染性，耐候性，良好的附著力，固化速度快，適應(yīng)預(yù)涂卷材涂料的要求，非常適合準備采用耐磨的膜內(nèi)完成。編寫的涂料形成的涂層具有優(yōu)良的自潔，光澤和保色性，耐粉化性和堅韌耐磨。 p橋接相結(jié)合的聚硅氧烷改性的聚酯樹脂可分為兩種類型的Si-C和硅發(fā)生前者由含羧基的有機硅（氧）烷基，與多元醇制備該反應(yīng)中，由于昂貴的原料，工藝復(fù)雜，尚未工業(yè)化生產(chǎn)。編寫的，后者由含羥基的聚酯，硅（氧）烷氧基或羥基基團的含有硅，硅（氧）烷氧基烷氧基的縮合反應(yīng)，原料易得，生產(chǎn)工藝簡單，這是廣使用。 / /考慮到工業(yè)化可行性和成本的因素，聚硅氧烷改性的聚酯樹脂是由后者開發(fā)的，由含羥基的含烷氧基的硅氧烷縮合反應(yīng)制備的聚酯樹脂。有機硅改性，大大提高了耐久性的涂層。反應(yīng)：≡的SiOR + HOC≡→≡的SiOC≡+ ROH。

實驗部分

1.1原材料

間苯二甲酸（IPA）： 99.5％，工業(yè)，己二酸（ADA）： 99.5％和行業(yè)環(huán)己烷二羧酸（CHDA）：進口新戊二醇（NPG）： 99％，工業(yè)，三羥甲基丙烷（TMP）：工業(yè)，二月桂酸二丁基錫，化學(xué)純：有機硅中間體：道康寧公司二甲苯：工業(yè); HY-C-02薄的材料：江蘇鴻業(yè)涂料公司生產(chǎn)的卷材涂料稀釋劑，R-706鈦白粉：杜邦金紅石;二氧化鈦Lonman996：龍蟒金紅石鈦白粉TS-6200：美國杜邦，金紅石Tinuvin928 Tinuvin5060 Tinuvin123：紫外線吸收劑，Ciba Specialty Chemicals公司，BYK-450：酸催化劑，自行車公司; EFKA-3777：流平劑，BYK - 埃夫卡HY-C-101淺黃色底漆：江蘇鴻業(yè)涂料公司生產(chǎn)的聚氨酯底漆。

1.2實驗程序

1.2.1樹脂的合成

配有攪拌，溫度計，回流冷凝器，水分離器的燒瓶中依次加入IPA212.4g ，，CHDA220.1g ADA31.1g，NPG277.0g，TMP58.4g，二甲苯80克和二月桂酸二丁基錫0.4克，緩慢地加熱至約120℃，繼續(xù)攪拌，緩慢加熱至140℃，或約回流脫水，慢慢升溫約3小時升溫至200C，保溫1小時反應(yīng)后，將溫度升高到220℃，時間為約1小時后，將反應(yīng)在此溫度下保溫，直至3毫克KOH /克的酸值為的結(jié)尾反應(yīng)中，反應(yīng)完成后，冷卻至160C或更少，加入HY-C-02稀釋劑609.3克進一步加入有機硅中間體213.9克和二月桂酸二丁基錫，錫0.9克，緩慢加熱至170℃，或在啟動階段該反應(yīng)中，甲醇的分離回流，繼續(xù)升溫反應(yīng)12小時，使溫度升高至約180℃下，觀察樣品的樹脂的透明性和凝膠時間，該樹脂是一種透明的凝膠時間 2分鐘，冷卻，得到硅氧烷改性的聚酯樹脂固體含量為60％的材料。

1.2.2涂料

硅改革聚酯樹脂100克干凈的燒杯中越薄的鈦二氧化碳180G和適量的HY-C-02與高速分散小砂光機攪拌均勻，加入適量的鋯珠，研磨和分散刮板細度≤15m的，排放到實驗室取得分散粘貼。顏料與粘合劑之比（P / B）為75/25的糊劑，固體含量：65％。

糊100g加入硅改聚酯樹脂37.9克，交聯(lián)劑氨基樹脂9.9克的，BYK-450.19克，EFKA-3777.12克的和適量的HY-C-02薄的材料，高速分散攪拌白面漆。

1.2.3性能測試

1.2.3.1工藝條件

10厘米x 6厘米所述黃石0.4毫米鍍鋅板，水洗，鉻液處理去除干燥150℃烤1分鐘，10＃刮板刮HY-C-101淺黃色底漆，烘干，20＃鍋鏟刮面漆干燥。測試復(fù)合膜物業(yè)。

爐溫度：330C，烘烤時間：2930歲;板溫度：224232C。

干膜厚度：底漆56微米，面漆： 12至13微米之間。

模型的制備，性能測試，包括：T型，膜的厚度，鉛筆硬度，耐MEK擦拭（來回1.2.3.2檢查）和耐老化性能。

2結(jié)果與討論

2.1測試結(jié)果

2.1.1力學(xué)性能測試

機械屬性，如上述表1中。

表1自制的有機硅改性聚酯和力學(xué)性能不同的對比度樣的結(jié)果

根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)，自制有機硅改性聚酯和對比類的機械性能沒有顯著的差異。

2.1.2老化性能測試結(jié)果

（1）不同類型的樹脂QUV-B老化試驗結(jié)果對比

自制的有機硅改性的白色油漆配制與各種類型的與白色漆系統(tǒng)板的聚酯樹脂相比，其老化性能（QUV-B）相比，差異。結(jié)果如下。

測試條件：I型60C無冷凝水4H;模式Ⅱ50C加上冷凝4H，我PLUS II為一個循環(huán)。

不同類型的涂料的光的損失率隨時間而改變，如圖1所示。

圖1中，氟碳樹脂無錫力FEVE相同的化學(xué)樹脂，耐用聚酯在建常州涂料化工研究院開發(fā)耐用的聚酯樹脂HDPE。圖1中的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，有機硅改性聚酯白漆QUV-B測試結(jié)果可以達到400H不失光，600H光損失率是20％，電影的衰老速度比白色耐用的聚酯漆和普通聚酯白色油漆，但稍低于氟樹脂的白色油漆。

圖1樹脂體系高光澤光損失率趨勢

（2）有機硅改性聚酯樹脂人工加速老化（陽光老化試驗機）測試結(jié)果

a

白的模板漆編寫根據(jù)國家涂料檢測中心人工測試程序加速老化測試，測試條件：溫度（652）C，濕度60％80％。該試驗結(jié)果示于圖2。

圖2硅改聚酯樹脂人工加速老化試驗結(jié)果

另外，人工加速老化試驗，高光澤涂層3000H測試E值1.9，無粉化;昏暗的燈光下2400H試驗后涂層的E值1.7，粉之一。

基于上述結(jié)果，硅改性的樹脂人工加速老化試驗可以達到2000小時（損失的光，變色及粉化的1個）。

2.2硅氧烷改性的聚酯樹脂紅外光譜分析

自制的聚硅氧烷改性的聚酯樹脂的紅外光譜如圖3所示。

圖3的硅氧烷中間體的紅外光譜（IR）

圖3，2840.6厘米-1，1192.9厘米-1和1079.8厘米的Si-OCH 3的吸收峰，這些吸收峰在硅氧烷改性的聚酯的紅外吸收譜的消失，指示反應(yīng)完成的聚酯和聚硅氧烷中間體。

圖4聚酯樹脂紅外光譜

圖5有機硅改性聚酯紅外光譜

2.3鈦白粉老化性能

測試選擇的三種不同類型的金紅石型鈦白粉，鈦白粉檢查老化性能（QUV-B）的影響。實驗，杜邦TS-6200和龍蟒996二氧化鈦，除二氧化鈦外，其它實驗條件相同。該試驗結(jié)果示于圖6。

圖6鈦白粉老化性能

在圖6中可以發(fā)現(xiàn)，不同廠家金紅石型鈦白粉的老化測試的結(jié)果影響不大。

2.4紫外線吸收劑老化性能

自制的有機硅改性樹脂，觀察到R-706二氧化鈦白色顏料，制備不同數(shù)量和類型的紫外線吸收劑涂層老化性能（QUV-B）。在圖7所示的結(jié)果。

圖7紫外線吸收劑老化性能

圖7，分別為空白對照，即，不含有添加的紫外線吸收劑，加入2％（基于總固體樹脂含量，下同）928 123和1％，在5060中添加1.5％和3％的5060配制成的老化試驗結(jié)果的白色油漆。

從上述結(jié)果中可以發(fā)現(xiàn)，添加UV吸收劑的表面涂層，該涂層的耐老化性能。

2.5消光老化性能

準備自制有機硅改性樹脂和R-706鈦白粉白色油漆，二氧化硅消光量的不同，觀察消除光粉末涂料老化性能（QUV-B），在圖8所示的結(jié)果。

圖8消光老化性能的影響

圖8中，高光澤涂層600H光損失率約19％;輕涂600H光損失率約21％;低光涂料600H光損失率約28％。

這些結(jié)果表明，消光老化性能，消光量的增加，涂層的耐老化性能的下降。

結(jié)束語

合成的一種有機硅改性聚酯在預(yù)涂卷材涂料制備涂層的機械性能，可以實現(xiàn)線圈加工要求，編制，紫外光加速老化試驗（QUV-B）可以實現(xiàn)400H基本不失光，人工加速老化試驗可以達到2000小時，失光，變色。

hastelloy-c是一種什么材料？

Hastelloy C是哈氏合金材料，是鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

HastelloyC

HastelloyC耐腐蝕性能

1.在70℃以下任何濃度的硫酸溶液中都耐腐蝕，腐蝕率約為0.1mm/a；

2.在室溫下各種濃度鹽酸中腐蝕率不高于0.1mm/a；在65℃下的各種濃度鹽酸中也小于0.5 mm/a，鹽酸中是否充氧，對耐蝕性物顯著影響；

3.在氫氟酸中腐蝕率不超過0.25 mm/a，在沸騰溫度下的55%H3PO4+0.8%HF的條件下，腐蝕率府大于0.75 mm/a；

4.在室溫下所有濃度或較高溫度的稀硝酸中均是耐蝕的，腐蝕率為0.1mm/a左右，在60-70℃下任何濃度的鉻酸以及有機酸和其他混合液中均有良好的耐蝕性，腐蝕率分別小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；

5.是少數(shù)能耐干、濕氯氣腐蝕的材料之一，可在干、濕氯氣交換腐蝕條件下使用；

6.能耐高溫HF氣體腐蝕，在550℃以下的HF氣體腐蝕率為0.04 mm/a，在750℃時腐蝕率為0.16 mm/a。

HastelloyC加工性能

熱加工工藝

1.?熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

2.?為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。

冷加工工藝

1.加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。

2.?若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊

HastelloyC應(yīng)用領(lǐng)域

核能工業(yè),化工、石油工業(yè) ，容器換熱器、板式冷卻器，乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器，高溫結(jié)構(gòu)件。

HastelloyC主要規(guī)格：

HastelloyC無縫管、?HastelloyC鋼板、?HastelloyC圓鋼、?HastelloyC鍛件、?HastelloyC法蘭、?HastelloyC圓環(huán)、?HastelloyC焊管、?HastelloyC鋼帶、?HastelloyC直條、?HastelloyC絲材及配套焊材、?HastelloyC加工件。

哈氏合金C是什么材料？

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。

哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

擴展資料：

哈氏合金特性：

1、在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

2、有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。

哈氏合金(Hastelloyalloy)主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合。

參考資料來源：百度百科——哈氏合金

hasc是什么材質(zhì)

這個真不是材料。。只是英國曼徹特公司的商品名稱。。。

他想表達的意思是哈氏C系列合金材料。。。。 HAS----哈氏合金 C----C系列合金

這種寫法在標準中是不會出現(xiàn)的。。。只適用于他們自己的公司。

HIC是什么材質(zhì)的鋼板？

抗硫化氫腐蝕用鋼板。

鋼在濕硫化氫環(huán)境下吸氫產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)生的影響取決于鋼的性能、環(huán)境特征以及其它方面因素。對于管線鋼和壓力容器鋼的一個不利影響是會產(chǎn)生沿軋制方向的裂紋。一個平面的裂紋傾向于連接臨近層面的裂紋，從而產(chǎn)生沿厚度方向的階梯狀裂紋。

這些裂紋減少有效壁厚直到管線鋼或者壓力容器超應(yīng)力服役或破壞。有時裂紋伴隨著表面氫鼓泡同時出現(xiàn)。

已有報道將服役失效歸因于這種裂紋。 以前用階梯狀裂紋、氫壓裂紋、鼓泡裂紋和氫致誘導(dǎo)階梯狀裂紋描述管線鋼和壓力容器用鋼的裂紋類型，但是現(xiàn)在已經(jīng)棄用。現(xiàn)在已廣泛運用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型，并且被NACE國際組織采用。

擴展資料：

試驗評價

裂紋敏感性比值CSR

裂紋長度比值CLR

裂紋厚度比值CTR

式中：

a----裂紋長度，單位為毫米（mm）

b----裂紋厚度，單位為毫米（mm）

W----試樣寬度，單位為毫米（mm）

T----試樣厚度，單位為毫米（mm）

參考資料來源：百度百科-HIC

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