鋼材440c是什么含義(440c是高碳鋼嗎)
本篇文章給大家談談鋼材440c是什么含義,以及440c是高碳鋼嗎對應的知識點,希望對各位有所幫助。

440是什么材質 440c的材質介紹
1、440c是一種馬氏體型不銹鋼,含碳量為1.0%,含鉻量為16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
2、440c承受動載荷的能力較低,可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。
3、440是高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。
4、440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床等,普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性。
440C是什么材料
美標440C為馬氏體不銹鋼,是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應國標牌號9Cr18Mo。
------------------------------440C不銹鋼----------------------------------------------------------------
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
特
性:
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,硬度通常可以達到HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。
用
途:
440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)
餐具(刀)、渦輪機葉片
淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性),
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
機械性能:
內應力(250
N/mm2)
抗拉強度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250)
化學成份(%):
C
:1.10
Mn
:1.00
P
:0.03
S
:0.010
Cr
:17.50
Mo
:0.60
Ni
:0.60
Cu
:0.50
Si
:1.00
特性應用:
在國內不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C承受動載荷的能力較低。
力學性能
力學性能:
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
機械性能:
內應力(250
N/mm2)
抗拉強度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250)
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨
鋼材440cc什么意思
估計是440C吧
440c鋼材具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440c鋼材用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。440c鋼材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達16-18%,是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。
440是什么意思?
440指440C鋼材。
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
適用范圍:
主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。
440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。
誰知道440C和440A鋼材是什么?
440C
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。
適用范圍:主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分(%):
碳 C :0.95~1.20, 硅 Si: ≤1.00, 錳 Mn: ≤1.00,
硫 S : ≤0.030, 磷 P : ≤0.035, 鉻 Cr:16.00~18.00,
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學性能:
硬度: 退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
440A
440A不銹鋼淬火硬化性能優良、硬度高,較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。
名稱:馬氏體型不銹鋼
化學成分(%):
錳Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,
鉻Cr16.00~18.00, 鎳Ni允許含有≤0.60, 鉬Mo可加入≤0.75,
碳C 0.60~0.75, 硅Si≤1.00
440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。440C是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58HRC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。440C用的非常普遍。
馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構,因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下,高溫強度在各類不銹鋼中最高,蠕變強度也最高。440A淬火硬化性能優良、硬度高,較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具、軸承和閥門,較440A鋼硬度高,較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度,用于噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床。
440C與9cr18有什么區別?
1、含碳量不同。
440c含碳量0.95~1.20;9cr18含碳量0.90~1.00。
2、含鉻量不同。
440c含鉻量16.00~18.00;9cr18含鉻量17.00~19.00。
3、應用不同。
440c鋼材是一種馬氏體型不銹鋼,主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件;9Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
擴展資料:
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
參考資料來源:百度百科-9cr18
參考資料來源:百度百科-440c
鋼材440c是什么含義的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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