本篇文章給大家談談s520c材質(zhì)是什么，以及S50C材質(zhì)對應的知識點，希望對各位有所幫助。

205不銹鋼是什么鋼種

205不銹鋼屬于低鎳高錳節(jié)鎳奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標準：ASTM A276/A276M-17

205不銹鋼廣泛應用于建筑裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所。

205不銹鋼化學成分如下圖：

C20是什么材質(zhì)的鋼材

c20指含碳量2%

碳鋼通常規(guī)律可以近似認為是含碳量越高硬度越大但達到多大時隨含碳量的增高硬度反而降低。鋼鐵材料的硬度主要取決于材料的化學成分（鋼號），含碳量高的硬度高；以及熱處理狀態(tài)。

鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質(zhì)的鐵碳合金，按含碳量可分為：

生鐵――含c為2.0～4.5%

鋼――含c為0.05～2.0%

熟鐵――含c小于0.05%

碳量多少是區(qū)別鋼鐵的主要標準。生鐵含碳量大于2.0%；鋼含碳量小于2.0%。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。

s420m c是什么材質(zhì)，與什么牌號鋼相似。

這是歐標材料，是冷成型熱軋汽車結構鋼。

化學成分%

C : ≤0.12

Si : ≤0.50

Mn : ≤1.60

P : ≤0.25

S : ≤0.020

Ait: ≥0.015

Nb : ≤0.09

V : ≤0.20

Ti ：≤0.15

屈服：≥420 Mpa

抗拉：480 – 620 Mpa

延伸：≥16

與國標沒有對應，但對應寶鋼的：QSTE420TM，詳見：

s420mc對應的國標是什么材質(zhì)

s420mc對應的國標是耐候鋼。

耐候鋼介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。

同時，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。

擴展資料

耐候鋼制造工藝

耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉。

出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

參考資料來源：百度百科-耐候鋼

S50C是什么材料

S50C是高級優(yōu)質(zhì)中碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，具有金相組織均勻的特點。

該鋼含碳量（質(zhì)量分數(shù)，%）≥0.4，耐磨性優(yōu)良，延展性減少，淬火易變形和開裂，故淬火極為重要，切回火后必須急冷，以避免發(fā)生回火脆性。通過實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。該鋼通常回火到硬度19~22HRC以后使用，以增加其切削加工性能。

擴展資料

S50C材料的力學性能：

1、抗拉強度 b (MPa)：≥630(64)

2、屈服強度 s (MPa)：≥375(38)

3、伸長率 5 (%)：≥14

4、斷面收縮率 (%)：≥40

5、沖擊功 Akv (J)：≥31(4)

6、沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥39(4)

7、硬度 ：未熱處理，≤241HB;退火鋼，≤207HB

8、試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

9、檢驗：對鋼板進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值為185－240HB

參考資料來源：百度百科-S50C

2550不銹鋼是什么材質(zhì)?對應什么牌號？

S32550雙相不銹鋼的牌號比較：

美國ASTM 255/S32550；國際ISO X2CrNiMoCuN25-6-3；歐洲EN X2CrNiMoCuN25-6-3/1.4507；英國UNS S32550。

化學成分：

碳C：0.03

鉻Cr：24-27

鎳Ni：5.50-7.50

鉬Mo：2.50-3.50

氮N ：0.8-0.03

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.5

磷P：≤0.04

硫S：≤0.030

特性及用途是奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼，具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能，尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏體不銹鋼，是海水中的理想材料。適于制造艦船用的螺旋推進器、軸，潛艇密封件等，也適用于化工、石油化工、天然氣、紙漿、造紙等領域，應用范圍很廣。

鍛造工藝規(guī)范

預熱/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式

800 1100~1150 ≥930 空冷

熱處理

固溶溫度為950~1120℃，水冷，硬度≤290HBW；時效溫度為500~510℃。

冷熱加工性

可以進行剪切、沖壓、模壓等，冷壓開始時需比奧氏體不銹鋼施加2~3倍的壓力才能變形，若加熱至200℃可將鋼的屈服強度降低25%，有利于鋼的成形，可減少回彈。

焊接性

焊接工藝與焊接奧氏體不銹鋼相似，焊后不需熱處理。

耐蝕性

在含氯環(huán)境中，耐點蝕性能優(yōu)于S31500型雙相不銹鋼，更優(yōu)于SUS316L鋼，是海水環(huán)境中的理想材料。

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