今天給各位分享sn400c是什么材料的知識，其中也會對sn400a是什么材質進行解釋，現在開始吧！

CuSn4是什么材料？

磷是CuSn4合金的有效脫氧劑，元素磷的加入，提高CuSn4的強度、硬度、彈性高限、彈性模量和疲勞強度，改善耐蝕性能和鑄造時的流動性。缺點是加大鑄錠的反偏析。

CuSn4有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態和冷態下壓力加工性良好，對電火花有較高的抗燃性，可焊接和釬焊，可切削性良好，在大氣、淡水中耐蝕。因含磷量較高，其疲勞強度抗性較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷壓力加工。

CuSn4化學成分：

銅 Cu ：余量

錫 Sn ：4.9-7.1

鉛 Pb：≤0.05

磷 P：0.03-0.35

鐵 Fe：≤0.01

銻 Sb ：≤0.002

鉍 Bi：≤0.002

CuSn4軟態物理性能：

密度：8.86

熱導率：87.6

硬度：55-70

抗拉強度：340

屈服強度：

退火溫度：500-650

CuSn4焊接性能：易于錫焊、銅焊、閃光焊、也能進行電弧焊、電焊，不易進行埋弧焊和電渣焊。

CuSn4主要用于各種的扁管和圓管，供做彈性敏感元件使用。選用合適冷變形率的管材并進行消除應力的低溫退火，以防壓扁成形開裂。

SN490B中板相當于國標什么材質

日本標準中的SN490B是低合金高強度結構鋼，力學性能如下圖：

對照我國標準為：Q490C

焊錫絲的成分是什么？對人體有害處嗎？

焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

1、有毒重金屬：焊錫中的鉛是有毒重金屬，對人體有很大的傷害，即使是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。

2、導致視力下降：在焊錫時產生的煙霧，含有化學藥劑和錫煙，對眼睛的傷害也是非常大的，長期會導致視力下降，辨別色彩能力變弱。

3、釋放毒性氣體:現在工廠一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內裝有松香，松香本身就是化學藥劑，在焊錫時錫絲內的松香熔化、揮發所產生的氣體是毒性氣體，對人體有傷害。

擴展資料：

焊錫絲施工注意事項：

1、正確的錫焊方法，不但能省時，還可防止空氣污染。

2、焊錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用，不用作力的支撐點。

3、品質是建立在制造過程中，而非經由事后之品管及修護而得到，品質靠直接作業人員達到是最直接了當和經濟的方法，而非品管修護及工程人員事后的維護。

4、焊接是一門技能的藝術，其趣味性涵蘊在各位對焊接工作的注意上，有人說一位焊接技術優良的钖工當稱之為金屬的藝術家。

5、千萬不要觸摸元素或焊接烙鐵頭。非常的熱（約400C）和給用戶造成的燒傷。

6、在通風良好的地方工作。焊錫時所形成的煙霧主要是由熔融焊料和助焊劑相當惱火。避免吸入通過保持用戶的頭部向一側，而不是上面。

參考資料來源：百度百科-焊錫絲

S455C是什么材料，化學成分，及調質硬度 本材料用于加工汽車轉向器齒條用。 謝了

您說的是S45C中碳鋼吧,一般齒條加工用的就是這個材質的,至于說到硬度,國產材料與進口材料有不同,進口材料一般不調質的情況下能達到HRC18度左右,調質后的硬度應該在HRC23度左右,國產在相對更弱,主要是國產材料普遍含碳量不足,而導致材料韌性不夠,熱處理后表現更為明顯,比如S45C的材料,正常情況下,其化學成份及物理性,熱處理后的最佳硬度應該是在HRC45~48度,而國產材料熱處理后的硬度頂多能到HRC40度,甚至HRC35度,到HRC40度的時候已經變脆了,有的說調質后硬度能到HRC30~38度,那是不可能的,除非是做表面滲碳,如果是進口的齒條,汽車轉向器齒條一般使用S45C中碳鋼,做調質處理即可.不推薦國產材料!

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