日立440c是什么鋼(日立440c鋼材)
今天給各位分享日立440c是什么鋼的知識,其中也會對日立440c鋼材進行解釋,現在開始吧!
日常生活中能找到的做刀最好的鋼材是什么?謝謝

AUS-8:
一種高碳低硌不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。
ATS-34:
日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀采用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬于高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。
GIN-1:
以前也叫G2,是一種低成本的鋼材,稍軟于AUS-8。
CPM-T440V:
近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。
SAN MAI III(三層鋼):
一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
420J:
屬于低碳鋼,堅韌(甚至不易折斷),抗沖擊,抗腐蝕,能保持適度鋒利,易于保養,有不少觀賞刀劍用此鋼材。
CARBON V:
一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然后按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。
440C:
也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS。
D2:
最近KA-BAR廠采用了D2型鋼材,這是一種優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。
首先列出我的參考書目:
Bob Engnath的刀具和材料目錄(Bob Engnath's Blades and Stuff Catalog —— Bob的目錄是每人必讀的,即使是收藏者也應該讀一下。它包含了刀具的大量信息,其中有一項就是刀具鋼材。
鋼材的秘密(The Secrets of Steel) —— Butch Winter,1995年春
Alloys的刃鋼用法(What Alloys Do For Blade Steel) —— Wayne Goddard,1994年6月
Wayne Goddard 和Wayne Goddard的EMAIL對話 —— 1998年2月
首先,要記住刀的性能并非僅由鋼材決定的,刀刃的形狀也很重要(例如,Tanto的刀頭不適合剝皮),也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性,或者導致堅硬的鋼變脆。最不幸的是:刀具的三個最重要的特性(刀刃形狀、鋼材類型、熱處理)中熱處理是不可能用眼睛辨別出來的,因此,一般人把過多的注意力放在了前面兩方面。記住這一點,440A經常被嘲笑,但是,我寧愿要440A材料的潛水刀也不要L6。正確熱處理的5160非常結實,但是如果我想要剝皮刀,我更有興趣選刀鋒保持比較好的,象 ALA521000等等。
一、鋼合金
簡單地說:鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:
碳(Carbon)
存在于所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳,也成為高碳鋼。
鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹的。
錳(Manganese)
重要的元素,有助于生成紋理結構,增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)
有助于增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。
鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
二、碳合金鋼 (非不銹鋼)
這一類鋼材是通常用于鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外,同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端,而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然,在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹,也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信,只要熱處理方法正確,下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。
在 AISI 鋼材命名系統中,10xx 是碳鋼,其他的則是合金鋼,例如,50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統中,帶有字符標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統,但它在刀具界中很少被提及,所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最后一個數字即為該種鋼材的含碳量,如1095 約含0.95%的碳,52100 約含1.0% 的碳,而 5160 則約含0.60% 的碳。
O-1
這是一種應用得很廣泛的優秀鋼材,用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃,但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。
W-2
這種鋼材由于含有0.2%的釩,因此可用于加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1,一種與 W-2 很相似的鋼材,只是W-1不含釩。
10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具業中,1095是被用得最廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序,總地來說,含碳量從高到低,可達到的打磨度也從高到低,但堅韌性卻從低到高到最高。
同樣的,按從 1060 - 1050 排序通常適應于制劍業。而對刀來說,1095是一種很“標準”的碳鋼材料,性能良好而且成本不貴,具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材,容易生銹,它僅含有兩種合金成分:0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095,再加上黑色涂層。
碳V
碳V 是一個Cold Steel (冷鋼公司)專用的術語,它并不一定是指某種特殊的鋼材,確切地說,它指Cold Steel 采用的任何一種鋼材,代表著他們不斷選用不同鋼材來制造刀具的歷程。 以我之見,碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間,抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095,現在我知道它們當然是不同的。很多業界人士堅持說它是 0170-6,而有rec.knives的讀者作過粗略實驗后,好象指出它是50100-B,其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材(見下文)。這就是今天的碳V的情況。
0170-6 和 50100-B
同一種鋼材卻有不同的名稱:0170-6 是煉鋼業的叫法,而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼,有點象 O-1,但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6制造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100,但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩,是鉻-釩鋼。
A-2
A-2是一種非常優秀的壓縮鋼材,以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼,所以不能指望它可以進行分段冶煉,突出的堅韌性使其常常作為生產戰斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2,而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。
L-6
L-6是一種鋸齒鋼材,堅韌度和打磨度都很好,但容易生銹。和0-1一樣,L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本,這是制刀的最好選擇之一,尤其是堅韌性要求高的刀具。
M-2
一種高速鋼,可以承受很高的溫度,所以被運用在高溫下的切割工作中。可以達到非常優秀的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材,但比不銹鋼好,打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。
5160
一種很普遍的高端鋼材,主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度,具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰出的堅韌性(象L-6一樣)。通常被用于制造劍類(硬度低于50s RC)和使用強度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。
52100
52100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似, (但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。
D-2
D-2 有時被叫作“半不銹鋼”,含鉻量較高(12%),但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好,也有很優秀的打磨度,但堅韌度不如前述碳鋼,也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。
Vascowear
一種很難找到的高釩鋼材,加工非常困難,但抗磨損性出奇地好。未用于產品化刀具生產。
三、"不銹鋼" 鋼材
首先,請記住,所有的鋼材都會生銹,但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界,實際上規定為13%,但ASM金屬手冊說“大于10%”,而另一些書記錄又不同。另外,其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當,即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。
420
比440系列低的碳含量(.5%)使420非常柔軟,不能打磨。通常用于潛水刀,因為它抗銹能力非常好,可以在鹽水中使用。也被用于生產低成本刀具,但其過于柔軟,不能用于日常實用刀具。
440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。
425M - 12C27
這兩種鋼材都和440A很相似,425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材,經常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不銹鋼材,大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來制造 Al Mar;Cold Steel使用 AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。
GIN-1 (AKA G-2)
一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。
ATS-34 - 154-CM
目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標準,所以未被廣泛使用,最新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。
ATS-34 是一種日本日立的產品,它和154-CM非常、非常相似,是頂級高質不銹鋼。
通常硬度約為 60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。
ATS-55
和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒并不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。
BG-42
Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神,這是個征兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時,也從 ATS-34 轉向了 BG-42。
CPM T440V - CPM T420V
兩種具高打磨度的鋼材 (高于 ATS-34),但很難把打磨度放到第一位來考慮。 這兩種鋼材都含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難,——同樣的,也別指望ATS-34能很堅韌——取決于熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種,含鉻量較低,而含釩量加倍,抗磨損能力更高,或許比440V的堅韌度也更高。
400 系列不銹鋼
在Cold Steel 轉而選用 AUS-8之前,他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"制造的。其他刀具廠商正開始使用這個系列鋼材。那么,什么是“400 系列不銹鋼”? 我一直假設它是 440-A,但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材,象420 或 425M,并統稱為 400 系列不銹鋼。
四、制刀用的非鋼材料
鈷-斯泰利特硬質合金6K
是一種具有很好抗磨損性的彈性材料,實際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質合金6K是一種鈷合金,有時可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潛水刀中使用鈷。
鈦
新的鈦合金可以達到50 Rc的硬度,而即使在這種硬度下,仍保持可用的打磨度。它極度抗銹,無磁性。常被用于生產高級而昂貴的潛水刀,因為SEALs特種部隊用這種潛水刀來在磁性引爆雷區行動。另外特種用途刀具也用到鈦。Tygrys用將鈦作為鋼質刀鋒的中間夾層。
陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型號。通常,這種刀刃都非常非常易碎,也不可以由用戶自行打磨;但是,它們可以制造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產刀具;Kevin McClung 最近開發出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具,其堅韌程度可以勝任很多工作,可由用戶自行打磨,且其打磨度難以置信地好。
0-1可能是用來做刀最容易的簡單型合金鋼材,用它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途;而且熱處理很容易。還有呢?嗯,大師 Cooper 使用這種鋼材多年,大伙兒都很喜歡他的刀,因為夠結實。還有,一位最杰出的刀匠曾經說過,0-1如果處理得好的話可以砍斷任何一種大馬士革;而且沒人反駁他。0-1刀鋒保持力很強。除非你運氣不好遇到鋼材中有瑕疵,一般來說0-1都能夠被打磨得很精細。就算你不怎么會熱處理,你也可以用0-1來反復練習,只要你不把它熔掉。而且,它很堅韌,你可以放心打磨。
0-6
0-6 是僅次于 0-1 的容易熱處理的鋼材,但是打磨它絕對是個噩夢。非常完美的晶狀結構和硬石磨粒子組成了這種超級堅韌耐磨的鋼材。0-6的刀胚料都要經過高溫碾壓處理和精細打磨,高溫碾壓處理的價格還算合理。0-6胚料有種奇特的近似桔紅色的光澤,非常堅韌,在打磨時這一點更顯著;用它做出來的刀鋒保持性出奇地好,甚至勝過大馬士革和0-1。
W-1,W-2,和10--系列
W-1,W-2,和10--系列(從1045到1095)等等都是構成非常簡單的鋼材,而且都只經過很淺的淬水過程,所以它們常被用來制作刀刃硬度分層次變化的刀具,比如傳統日本刀。這類鋼材最顯著的特征是堅韌,所以用它們制造專業切割刀、彈簧和銼刀等產品。適合用打磨帶來打磨。用作刀鋒的話,1045勉強可用,1060不錯,1084更好,1095、W-1 和 W-2 就很出色了。W-1 和 W-2 常常被稱為O-F(Old-File 老銼刀)。這個系列中常見到含碳量過高的鋼材,它們因為太硬,所以無法做成好刀。
5160
5160是非常普遍的彈簧鋼,它是在1060基礎上加多1%的鉻,所以更加堅硬(如果需要的話,它仍然可以加工出硬度層次來)。這是一種非常出色的做長劍的鋼材,Jim Hrisoulas 就用它做出了很多很好的刀劍。如果是長刃刀劍,硬度最好控制在50多HRC;而用做工作刀具的話,加工到60HRC都無妨。用5160做的刀具刀鋒保持性非常好,適合用粗質打磨帶打磨。它的外號是 O-C-S (Old-Chevy-Spring 老彈簧)。
52100
52100是一種滾珠軸承鋼,一般不容易找到打磨尺寸合適的胚料,但它具有刀鋒保持力和堅韌度好得令人恐怖。52100 是 把5160 重加工,加入更多合金成分和碳,以達到更高的硬度和堅韌度。和 5160 一樣,它也有亮黃色的金屬光澤。Ed Fowler 開發出對這種鋼材做熱處理的高層技術。
L-6
L-6 是一種用于作鋸片的鋼材,最常用在伐木工具上,除此之外一般很難見到其它地方用它。采用油冷硬方法,使其硬度達到 57HRC,這樣的刀鋒適合大多數切割用途,特別是回卷形的刀鋒尤其適用。其特點是彈性很好,但容易生銹,這是簡單型碳鋼的通病。L-7 和它很近似,只是含碳量更高一點。
A-2
A-2 是一種非常特殊的鋼材,抗磨損能力特別強,并且有很好的抗退火能力和抗變形能力。打磨起來比 0-1 更困難,但也沒到很極端的程度。因為鋼材中加有5%鉻的緣故,所以鋸料過程比較艱難。它的打磨效果非常光整漂亮,難得見到瑕疵。Phil Hartsfield 發現這種鋼材的刀鋒切割能力好得令人難以置信,而且彈性很好。其他幾種 A- 系列鋼材都很適合用來做刀刃。
D-2
D-2 是另一種氣淬水工具鋼材,但它含有12%的鉻,具有近乎“完美”的抗磨損能力。即使鋼材經過完全退火,這種抗磨損能力仍然能夠保留,在鋸料和打磨過程中你都可以感受到這一點。雖然打磨D-2 時打磨帶消耗得比較快,但如果用新的打磨帶的話,它并不是很難打磨的鋼材,而且舊打磨帶摩擦產熱厲害,會使鋼材變硬。
D-2 的退火溫度比 A-2 要高,而且無法得到真正的鏡面拋光表面。有一點很明確,這是一種更適合高層刀匠實用的材料。它有個很大缺點是如果要做高光表面處理,它的表面會出現桔皮狀剝落現象。有個刀匠關于D-2的說法常常被引用—— D-2的刀鋒很惡心,更氣人的是它還能永遠保持。
D-2 常被用作刨木刀。D-4 和 D-7 都是很好的廚具合金鋼材,但是因為過硬所以不容易找到尺寸適合做刀的胚料。如果在打磨時溫度太高,空氣淬水鋼材都會變硬,這一點在打磨時沒什么影響,但是當你在刀脊上刻指槽時,銼刀就會打滑。
M-2
M-2 是一種高溫鋼材,主要用于制造伐木工具。如果用來做刀,有一定挑戰性,但可以在退火之前就完成刀刃的表面處理。M-2 可能比 D-2 的刀鋒保持性更好,但它更脆,所以不適合做大型刀具。
440C
440C 是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用 440C 做出很好的刀;而且保養得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請注意的是,440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材,經常容易混淆,但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清,就故意含糊其詞把 440C 刃材標成 440,反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業,它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。
154CM
如果你能夠找到以前的產品資料的話,就會發現154CM 曾被很多人看作是超級鋼材。它其實并不滿足我們對刃材鋼的要求:1.5英寸厚的胚料在切料時太吃鋸;加工和打磨不比440C容易。但是,154CM 的成品無論硬度和堅韌度都比 440C 有明顯優勢。
154CM 的命名并不符合命名規則,只是制造商的產品名。
ATS-34
日本造的 ATS-34 鋼被認為是與 154CM 相同的鋼材,由于受進口條例限制,它被迫提價50%。ATS-34 比 154CM “干凈”(154CM 已經不再只被用在政府指定用途上,它也不是我們曾經推崇的真空熔鑄產品。) ATS-34 實際上就是將 154CM 去掉 0.04% 雜質之后的產品。
同時,它經雙重真空熔鑄,所以非常干凈。它的胚料表面也是黑色的,要打磨才能顯出金屬光澤。我們建議,在加工出柄芯或做 V型打磨前先用舊砂帶把胚料表面磨掉。有個家伙試過想用工業電機刷輪來去掉這層表面,但結果只是把它拋光了。我們現在有一種特別設計的砂帶專門來做這個工作。ATS-34也是商品名。154CM、ATS-3 和 440C 都有淡淡的紅色光澤,并且有雖然不容易看見但明顯的碳叉。
還有一種方法可以去掉 ATS-34 表面的那層超硬的黑皮:買一加侖便宜的白醋,把胚料放在里面泡一晚上,效果奇好。但是如果它不管用,或者令整個工作間聞起來象一盤沙拉,不要怪我,這個點子是 Doug Brack 提供的。
AEBL
AEBL 似乎和 440B 很近似,特別容易打磨。事實上我想我這幾年來有大量這方面的經驗紀錄可查,我曾經用220砂的砂帶在8個小時之內打磨完一百多片 AEBL 刀刃。熱處理方面和 440C 相仿。如果熱處理中包括冷凍處理環節,那么它的刀鋒保持性可達到一流水準。很容易拋光和磨亮,是小型刀和廚刀的不錯選擇。AEBL 在打磨時有一些比較奇怪的特性,所以不適于制作尺寸較厚或較大的刀具,它最適合做廚刀。“Hoss” 用AEBL來制作他的大馬士革不銹鋼刀具,據說刀鋒保持力奇好無比。
420
420 改良不銹鋼,已經被成功地應用在許多商業刀具產品中,但是刀匠們還不怎么用它,因為它不適合用我們慣用的砂輪來打磨。
VASCO WEAR
VASCO WEAR 是一種非常昂貴,但刀鋒保持力的確也非常非常好的鋼材,而且它的抗打磨度也非常之高!如果它把你所有的打磨帶都耗完也不出奇。最好在熱處理前就完成這些工作,因為當你做完熱處理之后,基本上就別想再對它做什么了。這種鋼材很難找到,價格和龍蝦差不多。如果是在洛杉磯地區的話,你可以試一試向VASCO-Pacific公司購買,他們根據合金成分來命名系列鋼材。
大馬士革(DAMASCUS)
大馬士革(DAMASCUS)鋼材是一種被非常廣泛地制造的鋼材,因此幾乎不可能精確地定義它,不過有一點是無庸置疑地:它比任何其他類型的鋼材更受收藏家的青睞。每個鐵匠做出的大馬士革都略有不同,而且層數差別很大,從最簡單的三層開始到數百層,甚至有人用每擊40噸的壓力將300層鋼箔沖壓成大馬士革。無論哪一種大馬士革都是非常美麗的。
Reese Weiland 建議,用磷酸來做大馬士革最后的蝕刻,能夠在金屬表面形成磷化膜,有利于保護鋼材。磷酸濃度和浸泡時間視鋼材而定,同時這個方法也適用于大多數碳鋼刀刃。如果大馬士革事先已經經過局部硬化處理,并且保持刀脊和護手硬度較低的狀態的話,那么用鹽酸來做蝕刻效果非常好,你可以按你希望的深度刻出花紋,再用氯化鐵上色。
鎢鉻鈷合金(STELLITE)6-K
鎢鉻鈷合金(STELLITE)6-K 具有和 VASCO WEAR 同一水平級的超強抗磨損能力,而且因為它不含鐵的成分,所以不用再做熱處理。它的秘密是以相對柔軟的合金粒子包裹極度堅硬的鋼粒子。這種鋼材具有很好的柔韌度,容易打磨。它事實上不能做鏡面表面處理。有些收藏家非常熱衷于鎢鉻鈷合金刀刃。但這個系列中最適合用來做刀的型號目前只能向加拿大購買,大約數百美元一磅,非常昂貴。鎢鉻鈷合金的堅韌度主要來自于做成刀刃胚料時的碾壓流程,它的原鑄料是談不上堅韌的。
鈦
鈦是勉強可以接受的刀刃材料,因為它難以達到45HRC以上的硬度,所以主要用于制作彈簧或飛刀等等。不過我相信越來越多的刀匠會制做鈦質刀具,不是真正為了切割,而是為了吸引收藏家。
做刀什么鋼材最好?都有些什么頂級鋼材?
一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系,還和設計、熱處理有很大關系,但是取決于的還是鋼,如果沒有好的鋼材,不管是設計、還是熱處理都是白搭,所以一把好的刀,三個方面也要做的到位,才能成就一把好刀。
刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特征,好的刀具在硬度 韌性,防銹性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比較突出的。
戶外刀具,刀具的鋼材對刀具的性能有非常直接影響,當然同樣鋼材的刀具,不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。 常見的市面上的不銹鋼材有: 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等,
1. 440A-440B-440C
440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.6-0.75%,B-0.75-0.95%,C-0.951.2%)。 440C 是一種比較優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。
440C 用的非常普遍,大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多采用440C。如果你的刀標有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A。440B更加結實,而440C是優秀的。從品質來說,440C會低于N690CO,因為N690CO比440C有更高的鈷含量。
所以在歐洲,440C作為中高端刀具使用,N690CO作為高端刀具使用。在美國很多品牌,包括戈博,巴克把440C作為其高端的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的FOX,其高端的軍用系列刀具基本都采用N690CO,而起民用部分的中高端刀具,采用440C,在售價上N690CO的刀具售價大約是440C的一倍。
2. 420C-420HC
420C從系列上就看出是比440C低一檔的刀具,其碳含量很低,鋼材很軟,達不到高碳鋼的標準。近年來,巴克講420C加入更多的碳的元素,其碳含量可以達到0.75%左右,取名420HC高碳鋼。
從性能上說,420HC與國內標號4CR13相當,其硬度比440C略差,但在其他性能上都會遠低于440C,但是其最大的優點是價格便宜。目前巴克幾乎全系列都采用420HC,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優于其采用420HC,與其原有采用440C的刀具有一定的差距。購買巴克刀時,盡量選擇老款的使用440C材質的刀具。
3、154CM
154-CM是美國目前使用的高端鋼,但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標準,所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場,154CM不愧為一個糟糕的選擇,一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是,在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時,比如用154CM刀子去砍樹劈柴,其刃口 總是趨向于碎裂。
這種鋼的切割性能頂多只能算二流水準,其刃口具有某種“變滑(而不是微齒)”的特征,讓你在切割時非得使力壓著切不可 ,其性能接近下面的ATS-34,但是略差一些。美國品牌比如巴克,蜘蛛的高端刀具使用。在性能上與歐洲的高端鋼N690CO,和日本的高端鋼ATS-34有一定的差距。
4、ATS-34 ATS-55
ATS目前日本最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,ATS-34 是一種日本日立的產品,它和154-CM非常、非常相似,是高端高質不銹鋼。 在性能上屬于非常優秀的鋼材,其性能接近歐洲高端鋼,N690CO. 通常硬度約為 58-60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。
抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco 和 Benchmade 部分刀都選用它。 ?ATS-55和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒并不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。
5、 N690CO
歐洲頂級的頂級高端不銹鋼,歐洲幾乎大的品牌都使用N690CO作為高端鋼材。
N690高鈷不銹鋼,有時也被稱為N690或N690Co,是奧地利伯勒爾(Bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不銹鋼材質。
N690與如ATS-34和VG-10等其他鈷鋼擁有一些相似的性能,N690鋼因FOX和極端武力(EXTREMA RATIO)經常使用而迅速在高端刀具中得到普及。對于率先在刀具制作中使用N690鋼的極FOX刀具公司,N690更是受到了極大的好評。
它被認為是一種可以性能超過ATS-34,VG-10,154CM的特種高端鋼材。N690目前主要被應用在歐洲的刀具制造業中。 N690中添加的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性,此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構,令鋼材的性能更趨穩定。 總而言之,N690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。
當用來制作工具和部件時,這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知,這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中采用了電渣重熔(Electroslag remelting procedure,ESR)的加工方式,所以鋼材的純凈度與組織結構都獲得了極大的提升。
N690CO的主要含量如下碳1.07-1.37% 鈷1.5-1.8% 鉻17% 錳0.4% 鉬1.1-1.5% 硅0.4% 釩0.1%等。其內部含有價格非常昂貴的鉬,大大提高了刀具的品質。
它們表現的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力超強。優越的切割品質以及高強度,使它們成為制作格斗刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。
什么是440高碳鋼
“不銹鋼”鋼材:
首先請記住,沒有真正不銹的鋼材,如果不保養,所有的鋼材都會生銹。但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界,實際上規定為13%,但ASM金屬手冊說“大于10%”,而另一些書記錄又不同。另外,其它合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當,即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。
420J: 比440系列低的碳含量(0.5%),非常柔軟,不能打磨,經熱處理后硬度只有HRc52-55, 耐損性等各方面的性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜用作大量生產廠制刀具,也被用于生產低成本刀具,420J鋼因碳含量低而耐腐蝕能力極強, 故也是生產潛水刀具的理想鋼材。但其過于柔軟,不能用于日常實用刀具。
425M: 420系列鋼材的改良品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進1%的鉬, 經熱處理后可達理想硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用于廠制刀具。美國BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。
440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall用440B來生產他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個),440B更加結實,而440C是最優秀的。440C用的非常普遍,是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達16-18%,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,硬度通常達到HRc56-58,耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。保養得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。
AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不銹鋼材,大略與440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用來制造Al Mar的刀具;Cold Steel使用AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,AUS-8是一種高碳低鉻不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久,刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平, 多被應用于日本制優質刀具。Cold Steel的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。
154-CM: 美國產的優質不銹鋼材,目前最熱的高端不銹鋼之一。含碳量約1.05%, 經熱處理后硬度可達HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本,鉻含量達15%, 鉬含量達4%,故定名為154CM。耐腐蝕性、刀鋒耐損性及韌性都很強, 但售價較高。由近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨雖沒440C容易,但是154CM的成品無論硬度和堅韌度都比440C有明顯優勢。154CM 的命名并不符合命名規則,只是制造商的產品名。
ATS-34: 日本“日立金屬工業”針對美制154CM 而開發的優質不銹鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能都達到了154CM的標準, 但價格則較低。ATS-34是一種被手工刀和高端量產刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼,現已成為手制及優質廠制刀具應用的主流。ATS-34也屬于高碳鋼,其硬度可作到HRc59-61,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度,抗銹能力不如440系列,是目前最好的刀刃鋼材之一。
ATS-55: 日本“日立金屬工業”繼ATS-34后開發的優質鋼材,和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其它一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒并不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。整體而言, ATS-55性能稍遜于ATS-34, 但比G-2優秀。Spyderco選用這種鋼材。
三美III(San Mai III): Cold Stell公司出品的一種非常昂貴,品質極佳的日本薄片層壓鋼材。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心,上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強,最后的成品具有兩種材料鋼的特性,這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路,遍及整個刀刃的邊緣,是由于打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同,因為每一片三美III都是獨一無二的。象AUS 8A不銹鋼一樣,三美III由現代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程,改進鋼材的微觀結構,去掉雜質。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。
BG-42: 極優質不銹鋼, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.2%,故鋼材組織微粒細密, 經熱處理后硬度可達HRc60-61, 加工性優, 耐腐蝕性極強, 韌性亦佳。BG-42最初被應用于航天工業, 作為制造滑輪及機軸等的材料, 因此價格頗高。Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材,這是個征兆,BG-42在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時也從ATS-34轉向了BG-42。
Cowry X(RT-6): 日本“大同特殊鋼 (株)”于1993年開發的超級粉末系列合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理后硬度可達HRc67。
Cowry Y(CP-4): 日本“大同特殊鋼 (株)”于1993年開發的優質粉末系列合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素“鈳”達0.2%, 經熱處理后硬度可達HRc63, 卻仍保有極佳的延展性。
CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材,美國Crucible原料公司開發的新一代刃具鋼, 廠方曾聲稱CPM440V為超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's),比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,但是它過于堅硬而難于打磨(因此它具有空前的刀鋒保持性),但反過來,也就不需要經常打磨。雖然CPM440V之含碳量比傳統的440C多出近一倍, 經熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。其真正杰出之處在于保留刀鋒之耐損性及延展性這兩方面, CPM440V售價很高, 故多應用于手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美國Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM440V更高一級的CPM鋼材, 它比CPM440V多出近一倍的釩及鉬含量, 故能保有更優越的刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優秀25-50%),或許比440V的堅韌度也更高。經熱處理后的硬度則與CPM440V相等。CPM420V售價昂貴。
GIN-1(AKA G-2): 日本“日立金屬工業”研發的優質鋼材,性能與8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較低。一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低,是一種低成本的鋼材,經常被 Spyderco選用。
ZDP-189 : 日本“日立金屬工業”于1996年開發的新型粉末鋼材, 其研發目標與“大同特殊鋼 (株) ”的Cowry X鋼材一脈相承, 是具有優良加工性能的超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理后硬度可達HRc67, 加工性能極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密, 耐蝕性及韌性均良好, 故“日立”對外宣稱ZDP-189為“跨向21世紀的次世代刃具鋼”。
理發剪刀的種類?幾把剪刀為一副,它們各自都有什么用途?
1、結構平剪:
一把平剪是必不可少的,平剪精細易控,手柄多采用活動后尾和對稱手型為主,主要是用來修剪發型結構基礎的。
作為新手美發師,最好選擇一把簡單實用的經典平剪,外觀不宜太花哨,常規5.0-6.0寸之間的長度比較好掌控。作為進階級的剪刀,也沒必要選擇太貴的剪刀,性價比超高的匠士剪刀就足以滿足需求。
2、牙剪:
牙剪主要用于去除多余發量,導順毛流,制造頭發內部立體空間。牙剪根據去量大小和齒形等分為很多類,通常來說理發師需要準備兩把牙剪;一把去量稍小的,用于修剪女發;一把去量稍大的,適合修剪男發。但不建議發型師選去量太大的,去量太大的不易掌控。
3、滑剪:
滑剪又稱柳葉剪、胖胖剪,可以作為去除發量的手法使用,也可以用于紋理走向的處理,在日式裁剪中用的比較多,是發型師必備的美發剪刀之一。
經典極簡系列滑剪,外觀大氣而精致。選用進口日立440C鋼材,硬度高,經久耐用,絕對的精品滑刀。如果對日式裁剪發型的品質要求較高,它會是最佳選擇。
擴展資料:
1、一般來說,大拇指的長度加上食指的長度之和,換算成英寸,就是適合你的剪刀尺寸。這是國際通用的最專業的選擇剪刀尺寸的方法;
2、還有一種選擇方式是看你主要剪什么發。如果是剪沙宣發型,一般選用較小尺寸的剪刀。沙宣中所講的小剪刀是指4.5到5.0寸的;大剪刀是5.5寸的。很少使用超過6寸的剪刀;但如果你是剪托尼蓋發型,一般使用6寸到6.5寸剪刀。
刀材料ats-34和440c哪個好些?
ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美制154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。
性能對比在這里了,哪個更好,只能看你自己的選擇了,各有千秋
440C和ATS314鋼材那個好 剛性跟硬度和價格請高手點評
你特指的是日立安萊鋼針對剪刀開發的ATS314和440C嗎?
如果是,那價格ATS314是440C的一倍,硬度前者為HRC62,后者為HRC61。韌性也是前者占優。
當然還有普通的440C,硬度最高只到HRC59,一般為HRC57。當然價格只是安來鋼440C的八成。
如果只是做普通刃具而非剪刀,建議不要用以上兩種,硬度很高,加入了大量鉬粘韌性大,手工打磨會是個比較棘手問題。因為剪刀一般不打磨,所以硬度保持度要高于普通刃具。
日立440c是什么鋼的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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