今天給各位分享金屬材料學中的C是什么的知識，其中也會對金屬材料學中的c是什么意思進行解釋，現在開始吧！

11SMnPb30c是什么金屬材料

11SMnPb30屬于德標標易切削鋼，執行標準“DIN EN 10087-1999”

11SMnPb30+C 標示中“C”采用的是cold drawn，就是“冷拉的”意思.

11SMnPb30化學成分如下圖：

C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在鋼中的作用和熱處理時的影響

1、碳（C）：鋼中碳含量增加，屈服點和抗拉強度增加，但塑性和抗沖擊性下降。當碳含量超過0.23％時，鋼的可焊性劣化，因此用于焊接。對于低合金結構鋼，碳含量通常不超過0.20％。

高碳含量也降低了鋼的耐大氣腐蝕性。露天堆場的高碳鋼容易腐蝕;此外，碳可以增加鋼的冷脆性和年齡敏感性。典型的例子是低碳鋼，高碳鋼和高碳鋼的機械性能的變化。

2、錳（Mn）：錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼一般含有一定量的錳，可以消除或減少由硫引起的鋼的熱脆性，從而提高鋼的熱加工性。

錳和鐵形成固溶體，增加鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強度;同時，它是一種碳化物形成元素，并進入滲碳體中以取代一部分鐵原子。鋼中的錳是由于降低了臨界轉變溫度。起到提煉珠光體的作用。

它還間接地起到提高珠光體鋼強度的作用;錳穩定奧氏體結構的能力僅次于鎳，并且還強烈地提高了鋼的淬透性。含量不大于2％的錳已與其它元素組合使用以形成多種合金鋼。

3、硅（Si）：硅可以溶解在鐵素體和奧氏體中，提高鋼的硬度和強度，其作用僅次于磷，強于錳，鎳，鉻，鎢，鉬和釩。

然而，當硅含量超過3％時，鋼的可塑性和韌性將顯著降低。硅可以提高鋼的彈性極限，屈服強度和屈服比（s/b），以及疲勞強度和疲勞比（-1 /b）。這就是硅或硅錳鋼可用作彈簧鋼的原因。

硅可以降低鋼的密度，導熱性和導電性。它可以促進鐵素體晶粒的粗化。降低矯頑力。它具有降低晶體各向異性，使磁化容易，并且磁阻減小的趨勢。它可用于生產電工鋼，因此硅鋼片的磁滯損耗低，硅可以提高鐵氧體的磁導率，使硅鋼片在較弱的磁場下具有較高的磁感應強度領域。然而，在強磁場下，硅降低了鋼的磁感應強度。硅具有很強的脫氧力，可以降低鐵的磁老化效應。

4、硫（S）：增加硫和錳的含量可以提高鋼的切削性能。硫作為易切削鋼中的有益元素添加。

硫在鋼中嚴重分離，會降低鋼的質量。在高溫下，降低鋼的延展性是一種有害元素，以熔點較低的FeS形式存在;僅FeS的熔點僅為1190℃，鋼中鐵與共晶的共晶溫度較低，僅為988℃，當鋼凝固時，硫化鐵在初級晶界處集中。當鋼在1100-1200℃下軋制時，晶界上的FeS將熔化，大大削弱了晶粒之間的結合力，導致鋼的熱脆性。

5、磷（P）：磷在鋼中具有強固溶強化和冷加工硬化效果。作為添加到低合金結構鋼中的合金元素，它可以提高鋼的強度和耐大氣腐蝕性，但降低其冷沖壓性能。

磷與硫和錳的結合可以提高鋼的切削性能，提高加工零件的表面質量，用于易切削鋼，因此易切削鋼的磷含量也很高。

磷可溶于鐵素體。雖然它可以提高鋼的強度和硬度，但最大的危害是嚴重的偏析，增加回火脆性，并顯著降低鋼的塑性和韌性，這使得鋼在冷加工過程中易于變脆。脆弱現象。磷對可焊性也有不利影響。磷是一種有害元素，應嚴格控制。一般含量不超過0.030％-0.040％。

6、鉻（Cr）：鉻可以提高鋼的淬透性并具有二次硬化效果。

它可以提高高碳鋼的硬度和耐磨性，而不會使鋼脆;當含量超過12％時。該鋼具有良好的高溫抗氧化性和抗氧化介質腐蝕性。它還提高了鋼的熱強度，鋼是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。

7、鉬（Mo）：鉬提高鋼的淬透性和熱強度。在某些介質中防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力以及耐腐蝕性。在淬火和回火鋼中，鉬可以加深和硬化較大截面的部分，提高鋼的回火抗力或回火穩定性，使零件在較高溫度下回火，從而更有效地（或減少）殘余應力，提高塑性。

參考資料來源：百度百科-合金鋼

金屬材料的四大力學性能指標及概念？

金屬材料的力學性能四大指標是強度、塑性、沖擊、硬度，是最古老、最經典的四大力學性能指標。今天，這四大指標仍然是金屬材料力學性能測試的基礎。 a 強度：金屬材料抵抗變形的能力，也稱金屬材料變形抗力。有抗拉斷強度、屈服強度、微變形強度等。 b 塑性：金屬材料在外力作用下產生永久變形的能力。如伸長率、斷面收縮率等。

c韌性：是強度和塑性的綜合表現，是材料塑性變形到斷裂整個過程所耗散的功，只有強度和塑性都高的材料才具有最高的韌性。

沖擊韌性：金屬材料在沖擊負荷作用下，抵抗變形和破斷的能力。如沖擊功和沖擊值。

d 硬度：金屬表面上不大體積內抵抗變形和破裂的能力。如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度等。

金屬材料學中的C是什么的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。