本篇文章給大家談談c.5mo是什么鋼材，以及15crmoG是什么材質的鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

5CrMnMo鋼材是什么材質

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

執行標準：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC）

消除應力，穩定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規范

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

5CrNiMo是冷作模具鋼嗎

是熱作鋼。

國產模具鋼：5CrNiMo

對應美國AST牌號：T61206(UNS) 、對應日本JIS牌號：SKT4 、對應德國DIN,DINEN牌號：55NiCrMoV6

標準：GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍：

熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強度和耐磨性、淬透性，300300400mm 的工件完全可以淬透。適用于制作形狀復雜、沖擊負荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長＞400mm)。

●化學成份：

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.50～0.80

鎳 Ni：1.40～1.80

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：允許殘余含量＜0.2

鉬 Mo：0.15～0.30

●力學性能：

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,830～860℃油冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨

5CrMnMo屬于什么鋼？它的熱處理方法是什么？

5CrMnMo屬于模具鋼材，是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的。也可把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差。此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模。要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼。 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

化學成份：

含碳量C ：0.50～0.60

含硅量Si：0.25～0.60

含錳量Mn：1.20～1.60

含硫量S ：≤0.030

含磷量P ：≤0.030

含鉻量Cr：0.60～0.90

含鎳量Ni：允許殘余含量≤0.25

含銅量Cu：允許殘余含量≤0.30

含鉬量Mo：0.15～0.30

熱處理采用淬火熱處理：

淬火溫度/℃：820～850

淬火液溫度150～180度至150～180度后小型模具冷空，大中型模具立即回火。

注：

1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火。

百科參考

“5CrMnMo”

5Cr15MoV是什么材料對應國標是哪個具體標準？

5Cr15MoV該牌號材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標準。一般都作為刀剪材料應用，在我國還是新產品。

5Cr15MoV（5鉻15鉬釩鋼）是優質不銹鋼材料，碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對會更強，使刀具性能優越，使用壽命更長。

一般都作為刀剪材料應用，在我國還是新產品。5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能，5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

化學成分如下：

5cr15mov是什么材料

5Cr15MoV是一種含碳量高的金屬材料。5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分，對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能。其硬度和韌性均達到了國際最高標準。

介紹：5Cr15MoV（5鉻15鉬釩鋼）是優質不銹鋼材料

C—Carbon碳的成分，決定鋼材強度

Cr—Chromium鉻的成分，影響腐蝕性和鋒利度持久性

Mo—Molybdenom鉬的成分，增加鋼材的強度

V—Vanadium釩的成分，增加鋼材的強度

5—代表碳含量的百分比，5意為含碳量0.5%左右

15—代表鉻含量的百分比

碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對會更強，使刀具性能優越，使用壽命更長。

c.5M0材質

1.25Cr0.5Mo是鍋爐容器鋼板的一種，筒體、封頭所用1.25Cr-0.5Mo鋼板（包括復合鋼板的基層）除滿足下列要求外，尚應符合ASMESA387/SA387MGr11class2中其他有關項目的要求。1.25Cr-0.5Mo鋼應采用電爐或氧氣轉爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應為本質細晶粒鎮靜鋼。化學成分：化學成分：C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。力學性能：室溫拉伸強度（MPa）：515—690室溫屈服強度（MPa）：≥310室溫延伸率（%）：≥18室溫斷面收縮率（%）：≥45-20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個試樣平均值≥54,允許其中一個試樣≥47475℃高溫屈服強度：475℃的0.2≥185.5MPa、b≥348MPa。對應國標鋼號：14Cr1Mo

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