樹脂c材料是什么做的(樹脂是什么材料做成的?)

博主:adminadmin 2023-02-20 01:00:05 條評論
摘要:今天給各位分享樹脂c材料是什么做的的知識,其中也會對樹脂是什么材料做成的?進行解釋,現(xiàn)在開始吧!樹脂材料是什么?分類及應用介紹什么...

今天給各位分享樹脂c材料是什么做的的知識,其中也會對樹脂是什么材料做成的?進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

樹脂材料是什么?分類及應用介紹

樹脂c材料是什么做的(樹脂是什么材料做成的?)

什么是樹脂材料?樹脂材料是一種從植物身上提取的一種用于制作各種物質(zhì)的材料,是一種強度比較高的化學分子。樹脂材料的結構性是非常的穩(wěn)定的,可以耐高溫,而且形態(tài)是比較的多樣化的。樹脂材料主要用于制作一些膠水和一些工業(yè)使用材料。樹脂材料的成分有很多,不同的樹脂材料含有的化學成分是不一樣的。現(xiàn)在,我們來看看什么是樹脂材料。

定義

相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài),有時也可以是液態(tài)的有機物質(zhì)。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶于水,能溶于有機溶劑。

分類:

按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3?年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小),卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成,使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

二、樹脂應用

1、凝結水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。由于結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力。

因而模具達不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為1855℃;聚酰亞胺樹脂為2355℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,壓制時間延長、生產(chǎn)效率低。

三、硬化原理

1、酚醛樹脂的硬化過程

第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應,生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物:―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應,生成龐大的網(wǎng)狀結構的熱固性樹脂,并分解出氨。硬化過程中,不僅與熱塑性酚醛作用,而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑,加熱到一定溫度即可進行。

2、熱塑性酚醛樹脂?+?(CH2)6N4D→熱固性樹脂?+?氨;13C6H5OH+(CH2)6N4?D→熱固性樹脂?+?8NH3;聚酰亞胺的硬化過程,它是一個不加硬化劑的聚合過程,其聚合過程亦分兩步。第一步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

以上,就是樹脂材料的介紹和原理。樹脂材料是一種通過高溫加工制作出來的復合型材料,主要是用于制作催化劑的。樹脂材料一般是需要進行加熱到一定的程度才能制作成橡膠和催化劑的,是一種制作過程比較復雜的化工材料。樹脂材料可以用于制作很多橡膠凝固劑和催化劑,是一種化學反應比較快速的材料,可以制作液態(tài)和固態(tài),還可以制作粉末。

生產(chǎn)PVC(聚氯乙烯)樹脂的原材料是什么?

生產(chǎn)PVC(聚氯乙烯)樹脂的原材料是:是氯乙烯單體在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。

PVC為無定形結構的白色粉末,支化度較小,相對密度1.4左右,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開始分解,對光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬,就會分解而產(chǎn)生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。

PVC曾是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料,應用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。

TP-C樹脂是什么材料

TP-C(Thermo plastic Composites) 熱塑基復合材料。

如聚丙烯樹脂(PP)/聚乙烯樹脂(PE)/EVA樹脂等等的復合材料(層壓/填充/增強)都有可能是TPC材料,

樹脂是什么材料做成的

樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細胞,樹脂道或?qū)Ч苤校绕涫嵌嗄晟颈局参镄牟牟课坏膶Ч苤小S啥喾N成分組成的混合物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質(zhì)硬而脆,少數(shù)為半固體。不溶于水,也不吸水膨脹,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多數(shù)有機溶劑。加熱軟化,最后熔融,燃燒時有濃煙,并有特殊的香氣或臭氣。

分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。松香、安息香等是天然樹脂,酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料,也用來制涂料、黏合劑、絕緣材料等。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì),如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學反應而得到的樹脂產(chǎn)物。

樹脂的分類

天然樹脂

松香 |天然類樹脂

合成樹脂

環(huán)氧樹脂│ 酚醛樹脂│ 丙烯酸樹脂│ 不飽和聚酯樹脂│ 離子交換樹脂│氨基樹脂│ 有機硅樹脂│ 聚酰胺樹脂│ 脲醛樹脂│ 聚氨酯樹脂│ 呋喃樹脂│ 其他合成樹脂│

1.按樹脂合成反應分類

按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物,其鏈節(jié)結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

縮聚物是指由縮合聚合反應制得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。

2.按樹脂分子主鏈組成分類

按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。

雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。

3.按樹脂性質(zhì)分類

熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺(BMI)/聚酰亞胺樹脂等。

熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。

合成樹脂

合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是制造塑料。為便于加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用于加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

樹脂工藝品

這兩組工藝品的造型材質(zhì)里面都有用到樹脂材料,其線條流暢性和明亮的質(zhì)感都充分利用了其材質(zhì)的優(yōu)點。 [編輯本段]污染處理和預防在化學水處理系統(tǒng)中,由于多種原因,陰、陽離子交換樹脂都存在著被污染的問題,尤其是鈣、鐵、有機物的污染.污染后的樹脂性能下降、工作交換容量降低、離子泄露量增加,影響出水的質(zhì)量.由于樹脂的結構未遭到破壞,可以通過適當?shù)奶幚?恢復其交換性能.同時應對樹脂在使用過程中易出現(xiàn)污染的情況進行分析,采取合理的措施加以預防.

1、化學水處理系統(tǒng)的組成

原水→澄清池→無煙煤石英→弱陽離子→強陽離子→脫碳器→陰雙層床→鍋

砂過濾器交換器交換器爐

混→補

含氨工藝冷凝液→汽提塔→冷卻器→氰綸棉除鐵器→陽離子交換器→冷床充

卻→水

透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器

化學水處理系統(tǒng)流程圖

化肥聯(lián)合車間化學水處理系統(tǒng)由以下五部分組成:

(1)預處理系統(tǒng).由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進行絮凝澄清后,經(jīng)無煙煤石英砂過濾器JF9201進一步過濾,出水濁度0.5mg/L.

(2)一級除鹽系統(tǒng).過濾處理后的原水經(jīng)弱陽離子交換器D9208﹑強陽離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進行離子交換除去大部分陽離子﹑陰離子,出水點導率≤5S/cm,SiO2≤100g/L.

(3)冷凝液回收系統(tǒng).含氨工藝冷凝液經(jīng)汽提﹑冷卻﹑氰綸棉除鐵器JF9208,除鐵后進入陽離子交換器D9214進行離子交換除去NH+4,出水電導率≤20S/cm.全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐后進入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝冷凝液與透平及尿素冷凝液一起經(jīng)換熱器冷卻.

(4)二級除鹽系統(tǒng)[1].一級除鹽水﹑含氨工藝冷凝液﹑透平及尿素冷凝液經(jīng)混床離子交換器D9204進一步精制處理后,作為鍋爐補充水,出水電導率≤0.4S/cm,SiO2≤20g/L.

(5)再生系統(tǒng).陰﹑陽離子交換樹脂失效后,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽離子交換樹脂用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生.

表1各離子交換器中裝填樹脂類別

離子交換器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204

樹脂類別 D113 0017FC D301-SC

201-SF 0017FC D001-TR

D201-TR

2、鈣污染

1、樹脂鈣污染的特征

鈣污染指CaSO4沉淀對樹脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過早泄露;樹脂再生時交換器排水不暢;再生廢液呈白色渾濁物。

2樹脂鈣污染的原因

用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時,樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后,當再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍后,CaSO4沉淀就會從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上,而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器內(nèi)。

3樹脂鈣污染的處理

當陽離子交換樹脂發(fā)生鈣污染后,采取下述措施進行處理。

(1)陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右,進氣擦洗,進氣量以樹脂在交換器內(nèi)能翻滾為宜。擦洗完后,進JF9201濾后水反洗,反洗流速8m/h。開始時,反洗出水呈白色渾濁物,繼續(xù)反洗直至反洗出水清澈為止。

(2)用JF9201濾后水反沖弱陽離子交換器與強陽離子交換器之間的再生廢液管道,

沖洗管道、閥門處的CaSO4沉淀,反洗流速控制以弱陽離子交換器內(nèi)水流速在12m/h為宜。

4、樹脂鈣污染的預防

(1) 用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時,宜采取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生,因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高,但SO42濃度較低,即使形成少量CaSO4沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度,此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低,不會形成CaSO4沉淀。

(2) 由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此,在進酸的同時,弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾后水),進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調(diào)節(jié)進酸濃度。

(3) 進酸完后,弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗,強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。

(4) 冬季由于再生液溫度低,更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前,弱陽離子交換器必須擦洗反洗,弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患于未然。

分步再生法操作步驟

序號 進酸濃度(%) 交換器流速(m/h) 進酸時間(min)

第一步

第二步

第三步 0. 8

2

5 5.5

5.5

5.5 30

30

剩余酸進完

5、效果

1997年冬季,一級脫鹽系統(tǒng)陽離子交換器出現(xiàn)了鈣污染樹脂的情況。采取了上述處理措施和預防措施后,從1998年至今,一級脫鹽系統(tǒng)陽離子交換器沒有再出現(xiàn)鈣污染樹脂的情況,保證了一級脫鹽系統(tǒng)的正常運行。

3、鐵污染

1樹脂鐵污染的特征

鐵污染后的樹脂顏色變深,甚至呈黑色;樹脂床層壓降增加,可能出現(xiàn)偏流;工作交換容量降低,再生效率下降。

2、樹脂鐵污染的原因

(1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級脫鹽系統(tǒng);在運行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層,尤其是化肥裝置停車后再次開車時,冷凝液中總鐵達120g/L左右,此時如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進入樹脂床層,對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附后,以高價鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹脂內(nèi)部和表面,堵塞了樹脂微孔,從而影響了孔道擴散,造成鐵的污染。

表水和冷凝液中鐵含量

系統(tǒng) 取樣點 總鐵(g/L)

預處理系統(tǒng)

一級脫鹽系統(tǒng) JF9201出水

D9205出水 830

21

含氨工藝冷凝液系統(tǒng) JF9208前

JF9208后

D9214出水 37

25

17

透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前

JF9207后 42

37

二級除鹽系統(tǒng) D9204出水 17

(2) 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后,因PH值降低,發(fā)生分解反應:

2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O

Fe3+進一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹脂顆粒表面上,造成鐵的污染。

(3) H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,樹脂內(nèi)的鐵積累愈來愈多,從而影響樹脂的交換能力。

3、樹脂鐵污染的處理

已經(jīng)受到鐵污染的樹脂,采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。

(1) 樹脂失效后,交換器排水。混床樹脂失效后,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。

(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。

(3) 浸泡5-10min后,從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然后繼續(xù)浸泡,30min后,在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?/p>

(4) 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生,進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床先進行反洗分層,將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開,用精制水置換30min,然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等;對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右,然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。

(5) 按再生程序繼續(xù)進行再生。

以上過程只是原則處理方法,具體過程需要根據(jù)各交換器情況而定。

4樹脂鐵污染的預防

(1) 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。

(2) 嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

(3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。

(4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。

(5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,然后用一級脫鹽水沖洗,反復數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。

5效果

1999年5月,混床再生最后沖洗時,電導率下降速度很慢,而且混床大約運行一天后,電導率經(jīng)常超過工藝要求的范圍,一般在0.4-0S/cm,嚴重影響鍋爐補充水的質(zhì)量,對鍋爐的安全運行帶來危害。1999年9月,對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量,分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂,數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理后,混床再生最后沖洗時,電導率迅速降至0.4S/cm以下。混床運行時電導率也≤0.4S/cm,運行周期由處理前的一天左右恢復到正常的七至八天。同時采取了上述預防措施,從1999年10月至今,混床運行情況很好,出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi),保證了鍋爐的安全運行。

4、有機物污染

有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生,但對陰離子交換樹脂極易造成污染。

1樹脂有機物污染的特征

有機物污染后的樹脂顏色變深,樹脂工作交換容量降低,出水水質(zhì)惡化,正洗水量增加。

2樹脂有機物污染的原因

水中的有機物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子,它們與陰樹脂發(fā)生交換反應后,難以在再生時析出,逐漸累積以至影響樹脂性能。

3樹脂有機物污染的處理

陰離子交換樹脂受到有機物污染后,采用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復蘇。苛性鹽作用有兩種:(1)化學作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去;(2)機械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使樹脂收縮,這樣反復交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。

苛性鹽復蘇處理過程如下:

(1) 一級除鹽失效后,陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效后,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。

(2) 以4%濃度向陰樹脂進NaOH溶液,溫度40-450C,時間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。

(3) 停止進NaOH溶液,進精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

(4) 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時間30min。交換器或再生器流速同上。

(5) 停止進NaCl溶液,進精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

(6) 用精制水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h。

(7) 重復以上操作。

開始處理時,排出的廢液顏色呈深褐色。當排出的廢液顏色呈淡黃時,可以認為處理已結束。恢復正常再生,陰樹脂進堿至交換器或再生器進出口堿濃度相等。

樹脂有機物污染的預防

(1) 做好煉油二水源來水中化學耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。

(2) 加強澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。

(3) 可以考慮在陰雙層床前設一裝填了廢棄強堿陰樹脂的有機物清除器。

(4) 每隔6-12個月,對陰離子交換樹脂復蘇處理一次,避免樹脂有機物污染嚴重時再處理。

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樹脂是什么材料

大部分是沒有毒的。

樹脂是從植物身上提取的一種用于制作各種物質(zhì)的材料,并且無毒。

樹脂軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì),如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學反應而得到的樹脂產(chǎn)物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等。

樹脂c材料是什么做的的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。