本篇文章給大家談談亞共析鋼的c曲線是什么，以及亞共析鋼cct曲線分析例題對應的知識點，希望對各位有所幫助。

共析鋼的CCT曲線和亞共析鋼及過共析鋼的CCT曲線有什么區別?

1、性質不同：亞共析鋼是鋼材按金相組織的分類之一。含碳量在0.0218—0.77%之間的結構鋼。共析鋼是具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼。過共析鋼的含碳量往往超過0.77%，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%。

2、特點不同：過共析鋼因含有較多的碳、熱處理后可得到很高的強度和硬度。共析鋼由高溫奧氏體區緩冷至727℃，生成多邊形珠光體組織，其中鐵素體和滲碳體呈片狀平行排列。亞共析鋼隨著溫度的降低，析出過程持續進行。

3、原理不同：共析鋼用若干組共析鋼的小圓片試樣，經同樣奧氏體化以后，每組試樣各以一個恒定速度連續冷卻。亞共析鋼經調質處理后，正常情況下可得到以鐵素體為基體，其上均勻分布著碳化物顆粒的回火索氏體組。過共析鋼難于連鑄，由于碳含量高，鋼中碳和雜質P，S的偏析比較嚴重。

擴展資料：

注意事項：

受過共析鋼凝固特性的影響，在鑄坯的凝固過程中，鋼液的選分結晶特性不可避免地導致了晶間液相區溶質元素的富集。

與此同時，鑄坯凝固收縮又使得富集溶質元素的鋼液不斷向鑄坯中心附近補充并凝固，從而形成了溶質含量中心高、周圍低的分布狀態，即中心偏析。對于方坯連鑄內部很容易產生晶橋，形成殘余縮孔或中心疏松缺陷，同時伴隨著較嚴重的中心偏析。

參考資料來源：百度百科-過共析鋼

參考資料來源：百度百科-共析鋼

參考資料來源：百度百科-亞共析鋼

參考資料來源：百度百科-CCT曲線

為什么亞共析鋼隨著溫度降低奧氏體含碳量沿GS線變化？

為什么亞共析鋼隨著溫度降低奧氏體含碳量沿GS線變化？

1．C曲線的形狀與位置

是亞共析，共析，過共析碳鋼的C曲線，比較三圖，不難看出，三者都具有A轉變開始線與轉變終了線，不過亞共析碳鋼的C曲線上多出一條先共析鐵素體曲線，

過共析碳鋼曲線上多出一條先共析滲碳體曲線。通常在熱處理加熱條件下，亞共析碳鋼的C曲線隨含碳量的增加向右移，過共析碳鋼的C曲線隨含碳量的增加向左移，因此碳鋼中共析C曲線的鼻尖離縱坐標最遠，過冷A也最穩定。

2．先共析相的量與形態

隨過冷度的增加，亞共析碳鋼和過共析碳鋼的先共析鐵素體或先共析滲碳體的量在逐淅減小，當過冷度達到一定程度后，這種先共析相就不在析出

，而由過冷奧氏體直接轉變成極細珠光體（屈氏體），這種P的含碳量已不是共析成分(C=0.77%)，這種非共析成分獲得的共析組織稱偽共析體。

轉變溫度越低，先共析相的量越少，珠光體量越高，因此鋼的性能也就不同。舉例：同一成分的亞共析鋼，正火比退火后珠光體量多，且片層間距離小，因此鋼的強度和硬度提高，韌性也有所改善。

魏氏組織：當奧氏體晶粒特別粗大（過熱的鋼或鑄件中），并且在一定的冷卻條件下，先共析相(F，Fe3C)以一定位向呈片狀或針狀形態在A晶粒內部析出，我們稱這種組織為魏氏組織。

亞共析碳鋼的魏氏組織.

魏氏組織使鋼的塑性，特別是韌性大為降低，因此生產中常用退火或正火來消除鋼中的魏氏組織。

鋼的熱處理，鐵碳相圖，C曲線，誰能給解釋一下？

熱處理就是把鋼材加熱到相變線

用不同的冷卻方式，獲得不同材質性能的工藝過程。

鐵碳合金相圖就是從純鐵到碳在鐵中最大溶解度6.69%滲碳體，在不同溫度區間不同組織相。

C曲線就是奧氏體相變線，具體我忘了，就知道這個C曲線就是顧名思義的，很像C形。

這些都是我手打的，自己理解的自己說的，有不嚴謹的勿噴。

可以這么說。熱處理用到鐵碳合金相圖，學鐵碳合金相圖會接觸C曲線。

祝你好運

紅圈內的話怎么解釋為什么左移和右移

簡單給你講吧，奧氏體→珠光體實質就是：奧氏體→鐵素體+滲碳體，那么奧氏體組織是碳溶解到-Fe中的固溶體，就把他理解成含有奧氏體和滲碳體的組織，那么要把奧氏體轉變成珠光體實質就是→，另一方面是碳變多或變少，對于亞共析鋼來說含碳量越低奧氏體→最易最先變成鐵素體，那么奧氏體就最容易轉變成珠光體，所以含碳越低C曲線越左，對于過共析鋼來說，同理，含碳量越多，滲碳體最易變成產物的滲碳體，所以也越容易使奧氏體變成珠光體，所以過共析鋼含碳越多C曲線越左，那么對于共析鋼來說，只需要最低的溫度（同比亞共析鋼和過共析鋼來說）就可以同時使一方面：→，另一方面：滲碳體→滲碳體，最后最易得到珠光體，所以C曲線相對亞共析鋼和過共析鋼來說最靠左！打個比方：一只貓和一只虎，想把他們變成豹，一個需要增肥，另一個需要減肥，結果都不易，一個撐死了，另一個餓死了，最后累得吐血才糊弄過關，最后哪個也不如自己生的貓更像自己

C曲線的解釋

解釋過冷奧氏體等溫轉變曲線——TTT曲線(Time，Temperature，Transformation)

過冷奧氏體等溫轉變曲線可綜合反映過冷奧氏體在不同過冷度下的等溫轉變過程：轉變開始和轉變終了時間、轉變產物的類型以及轉變量與時間、溫度之間的關系等。因其形狀通常像英文字母“C”，故俗稱其為C曲線，亦稱為TTT 圖。 過冷奧氏體等溫轉變曲線的建立由于過冷奧氏體在轉變過程中不僅有組織轉變和性能變化，而且有體積膨脹和磁性轉變，因此可以采用膨脹法、磁性法、金相—硬度法等來測定過冷奧氏體等溫轉變曲線。現以金相—硬度法為例介紹共析鋼過冷奧氏體等溫轉變曲線的建立過程。

將共析鋼加工成圓片狀試樣( 101.5mm)，并分成若干組，每組試樣5 個～10 個。首先選一組試樣加熱至奧氏體化后，迅速轉入A1以下一定溫度的熔鹽浴中等溫，各試樣停留不同時間之后，逐個取出試樣，迅速淬入鹽水中激冷，使尚未分解的過冷奧氏體變為馬氏體，這樣在金相顯微鏡下就可觀察到過冷奧氏體的等溫分解過程，記下過冷奧氏體向其他組織轉變開始的時間和轉變終了的時間；顯然，等溫時間不同，轉變產物量就不同。一般將奧氏體轉變量為1%～3%所需的時間定為轉變開始時間，而把轉變量為98%所需的時間定為轉變終了的時間。由一組試樣可以測出一個等溫溫度下轉變開始和轉變終了的間，根據需要也可以測出轉變量為20%、50%、70%等的時間。多組試樣在不同等溫溫度下進行試驗，將各溫度下的轉變開始點和終了點都繪在溫度—時間坐標系中，并將不同溫度下的轉變開始點和轉變終了點分別連接成曲線，就可以得到共析鋼的過冷奧氏體等溫轉變曲線，如圖 所示。C 曲線中轉變開始線與縱軸的距離為孕育期，標志著不同過冷度下過冷奧氏體的穩定性，其中以550℃左右共析鋼的孕育期最短，過冷奧氏體穩定性最低，稱為C 曲線的“鼻尖”。

圖中最上面一條水平虛線表示鋼的臨界點A1(723℃)，即奧氏體與珠光體的平衡溫度。圖中下方的一條水平線Ms(230℃)為馬氏轉變開始溫度，Ms 以下還有一條水平線Mf(-50℃)為馬氏體轉變終了溫度。A1與Ms線之間有兩條C 曲線，左側一條為過冷奧氏體轉變開始線，右側一條為過冷奧氏體轉變終了線。A1 線以上是奧氏體穩定區。Ms 線至Mf線之間的區域為馬氏體轉變區，過冷奧氏體冷卻至Ms線以下將發生馬氏體轉變。過冷奧氏體轉變開始線與轉變終了線之間的區域為過冷奧氏體轉變區，在該區域過冷奧氏體向珠光體或貝氏體轉變。在轉變終了線右側的區域為過冷奧氏體轉變產物區。A1線以下，Ms線以上以及縱坐標與過冷奧氏體轉變開始線之間的區域為過冷奧氏體區，過冷奧氏體在該區域內不發生轉變，處于亞穩定狀態。在A1溫度以下某一確定溫度，過冷奧氏體轉變開始線與縱坐標之間的水平距離為過冷奧氏體在該溫度下的孕育期，孕育期的長短表示過冷奧氏體穩定性的高低。在A1以下，隨等溫溫度降低，孕育期縮短，過冷奧氏體轉變速度增大，在550℃左右共析鋼的孕育期最短，轉變速度最快。此后，隨等溫溫度下降，孕育期又不斷增加，轉變速度減慢。過冷奧氏體轉變終了線與縱坐標之間的水平距離則表示在不同溫度下轉變完成所需要的總時間。轉變所需的總時間隨等溫溫度的變化規律也和孕育期的變化規律相似。因為過冷奧氏體的穩定性同時由兩個因素控制：一個是舊相與新相之間的自由能差G；另一個是原子的擴散系數D。等溫溫度越低，過冷度越大，自由能差G也越大，則加快過冷奧氏體的轉變速度；但原子擴散系數卻隨等溫溫度降低而減小，從而減慢過冷奧氏體的轉變速度。高溫時，自由能差G起主導作用；低溫時，原子擴散系數起主導作用。處于“鼻尖”溫度時，兩個因素綜合作用的結果，使轉變孕育期最短，轉變速度最大。

下圖所示分別為共析鋼、亞共析鋼和過共析鋼的等溫冷卻曲線（TTT曲線）。

c曲線是描述什么組織發生轉變的圖形

鋼的過冷奧氏體等溫轉變曲線的開始溫度和終了溫度曲線像英文字母C，它描述了奧氏體在等溫轉變過程中，不同溫度和保溫時間下的析出物的規律，稱為C曲線或者TTT曲線，而連續冷卻曲線是各種不同冷速下，過冷奧氏體轉變開始和轉變終了溫度和時間的關系簡稱連續冷卻轉變圖或者CCT圖。

相同點是二者均是過冷奧氏體的轉變圖解，前者是在一定溫度下的等溫轉變，后者是以一定的冷卻速度時的連續轉變，二者在本質上是一致的，轉變過程和轉變產物的類型基本相互對應。

二者的區別在于冷卻條件的不同，其顯著的區別主要有：

一，連續冷卻時，過冷奧氏體是在一個溫度范圍內完成組織轉變的，其組織的轉變很不均勻，先轉變的組織較粗，而后轉變的組織較細，往往得到幾種組織的混合物。二，共析鋼連續冷卻時，只有珠光體的轉變而無貝氏體

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