c422鋼材是什么材(c42是什么材質)
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42CRM04-QT什么材質
42CrMo4合金鋼
42CrMo4材料號:
1.7225
42CrMo4標準:
EN 10083-3 : 2006
42CrMo4化學成分:
碳?C:0.38 - 0.45
硅?Si:≤0.4
錳?Mn:0.6 - 0.9
磷?P:≤?0.025
硫?S:≤0.035
鉻?Cr:0.9 - 1.2
鉬?Mo:0.15 - 0.3
42CrMo4熱處理規范:
淬火820℃-880℃,油冷或水冷; 回火540℃-680℃;
頂端淬火實驗850℃5℃
42CrMo4特點及應用:
42CrMo4德國牌號特種鋼。42CrMo4具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。
42CrMo4適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
42CrMo4主要規格:
42CrMo4圓棒、42CrMo4軋棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4鍛棒、42CrMo4板、42CrMo4扁鋼、42CrMo4鍛件、42CrMo4鍛環、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4鍛餅
c422鋼材是什么材質
422不銹鋼是屬于耐熱鋼
SUH616馬氏體耐熱鋼
標準:JIS(G 4311耐熱鋼棒)
牌號:SUH616
SUH616特性及應用:
SUH616耐熱鋼,日本JIS標準馬氏體系列耐熱鋼。SUH616就是422的別名,是在11~l3%Cr的鋼中加入MO、W、V、Ni等,在650℃以下高溫強度大的合金。AISI規定為616,用于高溫螺栓、螺母、汽輪機葉片等。SUH616對應中國GB 2Cr12NiMoWV、美國ASTM/AISI 616、德國DIN X20CrMoWV121。
422化學成分:
碳C:0.20~0.25
硅Si:≤0.50
錳Mn:0.50~1.00
磷P:≤0.040
硫S:≤0.030
鉻Cr:11.00~13.00
鉬Mo:0.75~1.25
鎳Ni:0.50~1.00
銅Cu:(≤0.30)
鎢W:0.75~1.25
釩V:0.20~0.30
2Cr12NiMoWV的簡介
SUH616/2Cr12NiMoWV/ASTM/AISI 616
耐熱鋼:
在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學穩定性,但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外,根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的組織穩定性。此外,還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
中國自1952年開始生產耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼,從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600~620℃;此外,還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 用途:
耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉,一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性,既可用作為不銹耐酸鋼,也可作為耐熱鋼使用
耐熱鋼生產工藝 冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。
熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用;馬氏體耐熱鋼用調質處理,以穩定組織,得到良好的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力,可在650~830℃進行退火處理,退火后快速冷卻,以便迅速地經過475℃脆性溫度范圍。
奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理,以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進行時效處理,使組織穩定化,同時析出第二相,以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用,也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。
耐熱鋼:
在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學穩定性,但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外,根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的組織穩定性。此外,還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
中國自1952年開始生產耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼,從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600~620℃;此外,還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 用途:
耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉,一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性,既可用作為不銹耐酸鋼,也可作為耐熱鋼使用
耐熱鋼生產工藝 冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。
熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用;馬氏體耐熱鋼用調質處理,以穩定組織,得到良好的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力,可在650~830℃進行退火處理,退火后快速冷卻,以便迅速地經過475℃脆性溫度范圍。
奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理,以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進行時效處理,使組織穩定化,同時析出第二相,以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用,也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。
鋼材c42是什么材質
c42是法國NF標準 ?優質碳素結構鋼,?等同與GB_T699-1999優質碳素結構鋼中的40和40MN
C42 ?強度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調質或正火態使用,兩者綜合性能相近,表面淬火后可用于制造承受較大應力件。適于制造曲軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等,作焊接件時需先預熱.焊后緩冷。
化學成份:
C :0.37-0.45;
Si:0.17-0.37;
Mn:0.50-0.80;
Cr:≤0.25;
Ni:≤0.25;
Cu:≤0.25
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