今天給各位分享材料c的含量的作用是什么的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)CC材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對(duì)鋼材都有什么影響，作用分別是什么？

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量．

（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．

（4）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

（8）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性．

（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．

（10）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．

（11）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

（12）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（

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％）硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提高．

（13）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．

（14）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。

請(qǐng)問(wèn)鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對(duì)鋼材都有什么影響，他們的作用分別是什么？

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素增加或降低會(huì)影響什么？

1。碳是鋼鐵中重要元素，當(dāng)碳含量增加時(shí)其強(qiáng)度和硬度隨之增加，而塑性和延展性卻隨之降低，使鋼變脆且難以加工 2。硫是沒(méi)用的雜質(zhì)。在通常情況下是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋 3。硅在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%, 硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼 。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入 1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。 含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。 4。錳在鋼鐵材料中的作用：溶入金屬材料基體，起固溶強(qiáng)化的作用；形成碳化物，起彌散強(qiáng)化的作用； 提高鋼的淬透性。 增加鋼的耐回火性， 產(chǎn)生二次硬化。避免第二類回火脆性。錳鋼的機(jī)械加工性能和耐磨耐蝕性能強(qiáng) 5。

C Si S P Mn Ni Cr 等元素在不銹鋼中的作用？

Mo可以增加不銹鋼的抗點(diǎn)蝕能力，改善耐縫隙腐蝕能力

降低C含量或者增加Ti、Nb可以改善不銹鋼的晶體間抗析出腐蝕傾向，增強(qiáng)不銹鋼的穩(wěn)定性

加Ni、Cr可以改善不銹鋼的高溫抗氧化能力，強(qiáng)度

加Ni可以改善不銹鋼的抗應(yīng)力耐腐蝕性

加S或Se可以改善切削性、 構(gòu)建表面精度

錳Mn： 提高強(qiáng)度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1，可降低成本）、沃斯田鐵相安定元素，但對(duì)煉制的過(guò)程來(lái)說(shuō)，添加過(guò)多的Mn會(huì)嚴(yán)重侵蝕爐壁。

C:含量飽和可以增強(qiáng)材料的強(qiáng)度和硬度，但塑性降低、脆性增大

N增強(qiáng)常溫及高溫的強(qiáng)度（與C同），但幾乎不影響耐蝕性。

Cu:增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強(qiáng)化效果；降低不銹鋼加工硬化效應(yīng)，使之易冷作成形；但熱加工性差、會(huì)發(fā)生熱脆化。

硅Si:雜質(zhì)成份，可減少高溫時(shí)的銹皮產(chǎn)生、增加耐熱性、高溫強(qiáng)度佳、肥粒鐵相的安定元素。

磷P： 雜質(zhì)成份，一般在0.045%（0.04%）以下。

硫S： 雜質(zhì)成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性

C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在鋼中的作用和熱處理時(shí)的影響

1、碳（C）：鋼中碳含量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，但塑性和抗沖擊性下降。當(dāng)碳含量超過(guò)0.23％時(shí)，鋼的可焊性劣化，因此用于焊接。對(duì)于低合金結(jié)構(gòu)鋼，碳含量通常不超過(guò)0.20％。

高碳含量也降低了鋼的耐大氣腐蝕性。露天堆場(chǎng)的高碳鋼容易腐蝕;此外，碳可以增加鋼的冷脆性和年齡敏感性。典型的例子是低碳鋼，高碳鋼和高碳鋼的機(jī)械性能的變化。

2、錳（Mn）：錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼一般含有一定量的錳，可以消除或減少由硫引起的鋼的熱脆性，從而提高鋼的熱加工性。

錳和鐵形成固溶體，增加鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度;同時(shí)，它是一種碳化物形成元素，并進(jìn)入滲碳體中以取代一部分鐵原子。鋼中的錳是由于降低了臨界轉(zhuǎn)變溫度。起到提煉珠光體的作用。

它還間接地起到提高珠光體鋼強(qiáng)度的作用;錳穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)的能力僅次于鎳，并且還強(qiáng)烈地提高了鋼的淬透性。含量不大于2％的錳已與其它元素組合使用以形成多種合金鋼。

3、硅（Si）：硅可以溶解在鐵素體和奧氏體中，提高鋼的硬度和強(qiáng)度，其作用僅次于磷，強(qiáng)于錳，鎳，鉻，鎢，鉬和釩。

然而，當(dāng)硅含量超過(guò)3％時(shí)，鋼的可塑性和韌性將顯著降低。硅可以提高鋼的彈性極限，屈服強(qiáng)度和屈服比（s/b），以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（-1 /b）。這就是硅或硅錳鋼可用作彈簧鋼的原因。

硅可以降低鋼的密度，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它可以促進(jìn)鐵素體晶粒的粗化。降低矯頑力。它具有降低晶體各向異性，使磁化容易，并且磁阻減小的趨勢(shì)。它可用于生產(chǎn)電工鋼，因此硅鋼片的磁滯損耗低，硅可以提高鐵氧體的磁導(dǎo)率，使硅鋼片在較弱的磁場(chǎng)下具有較高的磁感應(yīng)強(qiáng)度領(lǐng)域。然而，在強(qiáng)磁場(chǎng)下，硅降低了鋼的磁感應(yīng)強(qiáng)度。硅具有很強(qiáng)的脫氧力，可以降低鐵的磁老化效應(yīng)。

4、硫（S）：增加硫和錳的含量可以提高鋼的切削性能。硫作為易切削鋼中的有益元素添加。

硫在鋼中嚴(yán)重分離，會(huì)降低鋼的質(zhì)量。在高溫下，降低鋼的延展性是一種有害元素，以熔點(diǎn)較低的FeS形式存在;僅FeS的熔點(diǎn)僅為1190℃，鋼中鐵與共晶的共晶溫度較低，僅為988℃，當(dāng)鋼凝固時(shí)，硫化鐵在初級(jí)晶界處集中。當(dāng)鋼在1100-1200℃下軋制時(shí)，晶界上的FeS將熔化，大大削弱了晶粒之間的結(jié)合力，導(dǎo)致鋼的熱脆性。

5、磷（P）：磷在鋼中具有強(qiáng)固溶強(qiáng)化和冷加工硬化效果。作為添加到低合金結(jié)構(gòu)鋼中的合金元素，它可以提高鋼的強(qiáng)度和耐大氣腐蝕性，但降低其冷沖壓性能。

磷與硫和錳的結(jié)合可以提高鋼的切削性能，提高加工零件的表面質(zhì)量，用于易切削鋼，因此易切削鋼的磷含量也很高。

磷可溶于鐵素體。雖然它可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度，但最大的危害是嚴(yán)重的偏析，增加回火脆性，并顯著降低鋼的塑性和韌性，這使得鋼在冷加工過(guò)程中易于變脆。脆弱現(xiàn)象。磷對(duì)可焊性也有不利影響。磷是一種有害元素，應(yīng)嚴(yán)格控制。一般含量不超過(guò)0.030％-0.040％。

6、鉻（Cr）：鉻可以提高鋼的淬透性并具有二次硬化效果。

它可以提高高碳鋼的硬度和耐磨性，而不會(huì)使鋼脆;當(dāng)含量超過(guò)12％時(shí)。該鋼具有良好的高溫抗氧化性和抗氧化介質(zhì)腐蝕性。它還提高了鋼的熱強(qiáng)度，鋼是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。

7、鉬（Mo）：鉬提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)度。在某些介質(zhì)中防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力以及耐腐蝕性。在淬火和回火鋼中，鉬可以加深和硬化較大截面的部分，提高鋼的回火抗力或回火穩(wěn)定性，使零件在較高溫度下回火，從而更有效地（或減少）殘余應(yīng)力，提高塑性。

參考資料來(lái)源：百度百科-合金鋼

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