今天給各位分享hb3c是什么材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)HB3是什么材料進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

不銹鋼HB-3是什么材質(zhì)？

Hastelloy B3

材料牌號(hào)：Hastelloy B3哈氏合金

美國(guó)牌號(hào)：UNS N10675

一、 Hastelloy B3（N10675）哈氏合金概述：

Hastelloy B3（N10675）是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65 %。? Hastelloy B3（N10675）鎳基合金材料是在哈氏合金B(yǎng)2的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新材料，提高了材料的熱穩(wěn)定性，從而提高了耐蝕性能，同時(shí)，改善了熱成形與冷成形性能。近年來(lái)，已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。Hastelloy?B3（UNS?牌號(hào)為N10675）是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65?%，是在哈氏合金B(yǎng)2的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新材料，提高了材料的熱穩(wěn)定性，從而提高了耐蝕性能，同時(shí)，改善了熱成形與冷成形性能。近年來(lái)，已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。

三、 Hastelloy B3（N10675）哈氏合金主要特性及焊接與加工：

1、材料分析：Hastelloy B3（N10675）哈氏合金板材固溶狀態(tài)的力學(xué)性能：隨加熱溫度上升，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量會(huì)降低，而延伸率、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和比熱略有升高；而隨冷態(tài)變形率的增加，其硬度、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加，延伸率降低。

2、成形加工特性：經(jīng)分析，哈氏合金B(yǎng)3的成形加工特性主要有：

(1)、哈氏合金B(yǎng)3材料的延伸率較高，為冷壓成形創(chuàng)造了有利條件。

(2)、哈氏合金B(yǎng)3材料比奧氏體不銹鋼堅(jiān)硬，加工硬化傾向更明顯，所以在冷成形時(shí)需要更大的壓力，或分步成形。

(3)、哈氏合金B(yǎng)3材料冷成形變形率小于10%時(shí)，不會(huì)對(duì)加工件的耐腐蝕性能造成影響，但在焊接加工中，殘余應(yīng)力的存在可能會(huì)給焊縫造成熱裂紋。因此，對(duì)于后期需要焊接加工的工件，還是應(yīng)盡可能消除殘余應(yīng)力的影響。

(4)、變形嚴(yán)重的冷成形會(huì)提高哈氏合金B(yǎng)3材料的屈強(qiáng)比，還會(huì)增加應(yīng)力腐蝕和裂紋的敏感性，常采用中間和最終熱處理工藝。

(5)、哈氏合金B(yǎng)3材料在高溫下對(duì)氧化性介質(zhì)及硫、磷、鉛及其他低熔點(diǎn)金屬非常敏感。

(6)、在600～800℃區(qū)間，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，哈氏B3合金會(huì)產(chǎn)生脆性相，導(dǎo)致延伸率降低，而且在此溫度區(qū)間外力或變形受到限制時(shí)，容易發(fā)生熱裂紋。因此采用熱成形時(shí)，溫度必須控制在900℃以上。

(7)、哈氏合金B(yǎng)3材料加工壓制前，與工件接觸的模具表面清理干凈；冷加工時(shí)，可采用潤(rùn)滑方法，成形后須立即脫脂處理或用堿清洗。

(8)、加工件出爐水冷后，表面的氧化膜較厚，應(yīng)充分酸洗，如殘留有氧化膜，可能在下次壓制時(shí)產(chǎn)生裂紋；必要時(shí)，可在酸洗前噴砂處理。

3、焊接與成形：

(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊縫，最好選擇鎢極氬弧焊（GTAW）焊接方法，這樣才能更好地保護(hù)焊縫不被氧化，如果采用手工電弧焊方法，很容易造成中間焊道被氧化，即使每層打磨清理，也難保清理徹底，有細(xì)微的氧化層殘留，也可能會(huì)對(duì)焊縫的成形加工性能造成影響。 工件焊接之前，必須去除坡口和母材表面的附著物和氧化層，因?yàn)檠趸ず碗s質(zhì)的存在會(huì)影響焊縫和熱影響區(qū)的性能。焊接最好選用小電流，避免過(guò)慢的速度， 不擺動(dòng)，層間溫度控制在100℃以下，采用正、背兩面氬氣保護(hù)，避免合金元素高溫氧化燒損。 壓制前應(yīng)將焊縫表面打磨光滑，去除焊縫表面較厚的氧化層并輔以酸洗。因?yàn)楣虾辖養(yǎng)3材料焊縫的氧化層很堅(jiān)硬，直接酸洗難以去除，在壓制成形過(guò)程中很容易產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，對(duì)焊縫的性能造成影響。

(2)、熱成形的優(yōu)點(diǎn)是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形溫度能控制好，還可免去熱處理。但熱成形過(guò)程中溫度變化很大，且每個(gè)區(qū)域都有不同，甚至與模具直接接觸的表面可能要遠(yuǎn)低于金屬內(nèi)部的溫度，很難測(cè)量和控制，一旦在加工過(guò)程中局部材料進(jìn)入敏感溫度區(qū)，產(chǎn)生微裂紋等缺陷， 便很難在后期的固溶熱處理中消除。吸取加工廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)， 選擇了冷成形工藝。壓制方法優(yōu)先選用模壓，必須采用旋壓時(shí)也要采用冷旋壓，或溫度不超過(guò)400℃的溫旋壓。

(3)、冷成形過(guò)程中，變形率較大時(shí)要采用分步成形工藝。分步成形要進(jìn)行中間熱處理，宜選用固溶熱處理，溫度控制在1000℃以上。選擇固溶熱處理工藝，溫度達(dá)到1060～1080℃。加工件最終壓制成形后還要再進(jìn)行一次固溶熱處理，消除殘余的應(yīng)力，避免影響后續(xù)的焊接質(zhì)量。

4、熱處理：

Hastelloy B3（N10675）哈氏合金在熱處理之前和熱處理過(guò)程中，應(yīng)始終保持 工件清潔和無(wú)污染， 這一點(diǎn)非常重要。在加熱過(guò)程中，工件不能接觸硫、磷、鉛及其他低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害合金的性能，使合金變脆。加熱爐最好為電爐，如采用燃?xì)饣蛉加蜖t，燃料中的含硫量越低越好，根據(jù)材料廠(chǎng)家推薦，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量不大于0．1% （V），城市煤氣中硫的含量不大于0．25g/m3 ，燃油中硫含量應(yīng)少于0．5%（W）為較好。

爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐，避免高溫下發(fā)生不良變形。工件升溫速度盡可能快，必須待爐溫達(dá)到熱處理溫度后工件才能入爐。出爐后應(yīng)快速水冷，用浸入法或全面積均勻噴淋，嚴(yán)禁采用水管澆注，以防冷熱不均，導(dǎo)致發(fā)生異常變形或撕裂。

5、Hastelloy B3（N10675）哈氏合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、品種分類(lèi)：上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)可生產(chǎn)各種規(guī)格的Hastelloy B3無(wú)縫管、Hastelloy B3鋼板、Hastelloy B3圓鋼、Hastelloy B3鍛件、Hastelloy B3法蘭、Hastelloy B3圓環(huán)、Hastelloy B3焊管、Hastelloy B3鋼帶、Hastelloy B3絲材及配套焊材。

2、上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車(chē)光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。（一）B-3合金杰出的抗腐蝕性

HASTELLOY?B-3合金是鎳鉬合金家族中的一個(gè)新成員，它對(duì)于任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。它對(duì)于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其它不具有氧化性的介質(zhì)也具有有良好的抗腐蝕性。

由于對(duì)其化學(xué)成分作了調(diào)整，它的熱穩(wěn)定性相比于原來(lái)的HASTELLOY?B-2?合金有了大幅的提高。B-3?合金對(duì)點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。

（二）B-3合金加工制造及焊接

由于改進(jìn)，HASTELLOY?B-3合金的熱穩(wěn)定性有了明顯的提高，就可把以前B-2?合金部件加工中所產(chǎn)生的相關(guān)問(wèn)題減到最少。這時(shí)由于在?B-3合金中，金屬間有害相形成的傾向很小，使它在加熱過(guò)程中及繼后的各種形式的熱循環(huán)中比?B-2?有更大的韌性。B-3合金有良好的成形和焊接性能。

在?1230?加熱時(shí)，如有足夠時(shí)間使部件總體均熱，就可進(jìn)行鍛造和其它熱加工。B-3合金是一種低碳合金，可以用控制終鍛溫度來(lái)達(dá)到控制晶粒大小的目的。B-3合金也能通過(guò)冷加工來(lái)成形，雖然有較快的加工硬化發(fā)生，但所有常規(guī)的冷加工技術(shù)對(duì)它均適用。

試驗(yàn)表明，?B-3合金在濃度為?20%的沸騰鹽酸中當(dāng)冷壓縮變形度不大于?50%時(shí)，與它在固溶熱處理時(shí)相比其抗均勻腐蝕的能力沒(méi)有降低。

B-3合金可以用所有常用的焊接方法焊接，焊材牌號(hào)為ERNIMO-10，要特別注意焊接時(shí)采取一定的預(yù)防措施以防止過(guò)度熱輸入。

（三）B-3?合金熱穩(wěn)定性（仔細(xì)看哦）

與?B-2?合金相比，B-3?合金最大的優(yōu)勢(shì)就在于在瞬間暴露于中溫時(shí)，它仍能保持極佳的韌性。這種暴露通常規(guī)律性地發(fā)生在加工的熱處理過(guò)程中。當(dāng)短時(shí)暴露于?700的溫度時(shí)，B-2?合金非常容易脆化，而?B-3?合金則表現(xiàn)出顯著的抗脆化能力，并可使這種暴露長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)。這為合金被制作為復(fù)雜的，諸如成型裝置的部件提供了極大的便利。

（四）B-3合金熱處理

除非客戶(hù)特別要求，所有HASTELLOY?B-3合金鍛件都是以固溶熱處理狀態(tài)供應(yīng)。B-3合金的溫度是?1065?并隨后快速淬冷。

薄板或線(xiàn)材作光亮退火，其加熱溫度為1150，隨后在氫中冷卻（“午虎合金”確認(rèn)過(guò)，是在氫中）。

（五）B-3合金應(yīng)用（特別不能用于……）

HASTELLOY?B-3合金可適用于先前?B-2?合金所有的用途。同?B-2?合金一樣,?B-3絕對(duì)不推薦使用于三價(jià)鐵鹽和二價(jià)銅鹽存在的環(huán)境中，因?yàn)檫@些鹽會(huì)很快引起腐蝕破壞。當(dāng)鹽酸接觸到鐵和銅時(shí),?會(huì)與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成三價(jià)鐵鹽和二價(jià)銅鹽。

鋯、HB3、C-276等材質(zhì)用什么焊機(jī)？

點(diǎn)焊，氬弧焊等都可以，焊接性能都不錯(cuò)，關(guān)鍵是選擇對(duì)應(yīng)的焊絲（焊條）歡迎咨詢(xún)

機(jī)械性能里hb3.15是什么意思

硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

⑴布氏硬度（HB）

以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

⑵洛氏硬度（HR）

當(dāng)HB450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

⑶維氏硬度（HV）

以120kg以?xún)?nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）

哈氏合金C是什么材料？

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類(lèi)。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。

哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

擴(kuò)展資料：

哈氏合金特性：

1、在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

2、有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開(kāi)裂腐蝕性能。

哈氏合金(Hastelloyalloy)主要分為B、C、G三個(gè)系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合。

參考資料來(lái)源：百度百科——哈氏合金

誰(shuí)能說(shuō)說(shuō)H3是什么化學(xué)成分材料

H13是美國(guó)牌號(hào)，為常用模具鋼 對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)為4Cr5MoSiV1 基本化學(xué)成分 0.4%C，5%Cr，0.3%Mo，0.8%V，其余Si，Mn,S,P等元素 當(dāng)然，在一定范圍內(nèi)的含量均符合國(guó)標(biāo)要求，不一定就必須是這個(gè)含量 查看原帖

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11SMnPb30c是什么金屬材料

11SMnPb30屬于德標(biāo)標(biāo)易切削鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)“DIN EN 10087-1999”

11SMnPb30+C 標(biāo)示中“C”采用的是cold drawn，就是“冷拉的”意思.

11SMnPb30化學(xué)成分如下圖：

hb3c是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。