404c是什么材料的簡單介紹
今天給各位分享404c是什么材料的知識,其中也會對進行解釋,現在開始吧!
sus404c的洛氏硬度是多少
SUS440C屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標準:JIS G4303-2012

SUS440C化學成分如下圖:
SUS440C經過熱處理洛氏硬度值如下圖:
410鋼材和404鋼材、403鋼材有何區別?
410鋼材:
410不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出的不銹鋼牌號,相當于我國1Cr13不銹鋼材,S41000(美國AISI,ASTM)。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼:具有良好的耐蝕性、機械加工性,一般用途刃類, 閥門類。410不銹鋼熱處理:固溶處理(℃)800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
404鋼材
404不銹鋼屬于鐵素體不銹鋼,屬于400系列不銹鋼。
●404鋼化學成分:
碳 C:≤0.05
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤0.50
鉻 Cr:11.0~12.5
鎳 Ni:1.25~2.00
磷 P:≤0.03
硫 S:≤0.03
403鋼材
美國ASTM牌號: 403
類型: 馬氏體型不銹鋼
牌號對照:
中國GB/T5216: 1Cr12
國際標準ISO: 3
原蘇聯OTC: -
美國|UNS: S40300
日本JSI: SUS403
德國DIN: X6Cr13
英國BS: 403S17,410S21
法國NF: 210C13,403F00
化學成分:
化學成分質量分數%|C: ≤0.15
化學成分質量分數%|Si: ≤0.50
化學成分質量分數%|Mn: ≤1.00
化學成分質量分數%|P: ≤0.035
化學成分質量分數%|S: ≤0.030
化學成分質量分數%|Ni:
化學成分質量分數%|Cr: 11.50~13.090
化學成分質量分數%|Mo: -
化學成分質量分數%|Cu: -
化學成分質量分數%|N: -
化學成分質量分數%|其他: -
熱處理制度及力學性能:
退火/℃: 800~900緩冷或約750快冷
淬火/℃: 950~1000油冷
回火/℃: 700~750快冷
退火后的硬度值HBS≤: 200
伸長應力p0.2/MPa≥: 390
抗拉強度b/MPa≥: 590
伸長率5(%)≥: 25
斷面收縮率≥: 55
沖擊試驗Ak/J≥: 118
HBS≥: 170
HBR≥: -
HV≥: -
特性和應用: 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
40cr是什么材料
40Cr屬于國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999
40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼,用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負荷的零件;又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
40Cr化學成分如下圖:
440C是什么材料
440C屬于美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標準:ASTM A276-2017
440C高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。
440C主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C化學成分如下圖:
404C的中國國標排號是多少?
材質:SUS404C硬度:HRC60 2 硬化層深度:0.8-3mm 表面粗糙度:Ra0.10 m-Ra0.35 m 直線度:70 m/1000mm以下 鍍鉻層厚度:3 m-5 m. 軸外徑公差g6 5,鍍鉻空心軸
精密車削件里的鍍鉻是什么?
精密車削件加工的好處有哪些?不銹鋼鍍鉻棒具有高抗腐性、高強度和耐磨性以保持其高效的運行性能。因此,可以被應用在容易發生氧化的場合,如水,化學yao品,蒸汽,海水等。材質:sus404c,sus304硬度:hrc602硬化層深度:0.8-3mm表面粗糙度:ra0.10m-ra0.35m直線度:70um/1000mm以下鍍鉻層厚度:3m-5m.軸外徑公差g6,可以用于包裝印刷機械、木工機械、健身器材、電動工具。鍍鉻后的硬度很高,可以采用Y726、YT30刀具加工,這兩種刀具都可以加工淬過火的材料。鍍鉻層具有很高的硬度,根據鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500℃以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500℃開始氧化變色,大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數小,特別是干摩擦系數,在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鉻鍍層具有良好的化學穩定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用,但能溶于氫氯酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。在可見光范圍內,鉻的反射能力約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優于銀和鎳。鍍硬鉻后的硬度很高,可以采用Y726、YT30刀具加工,這兩種刀具都可以加工淬過火的材料。
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