今天給各位分享C45W3是什么材質(zhì)的知識，其中也會對c45+c是什么材質(zhì)進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

4cr5mosiv1圓鋼是什么材質(zhì)

4Cr5MoSiV1圓鋼是合金鋼材料

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。

執(zhí)行標準GB/T1299—2000。

統(tǒng)一數(shù)字代號A20502

4Cr5MoSiV1化學成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.80～1.20

鉬 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度為7.8t/m3；

彈性模量E為210000MPa。

4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度：

臨界點 溫度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1鋼的線（膨）脹系數(shù)：

溫度/℃ 線（膨）脹系數(shù)/℃-1

20～100 9.110-6

20～200 10.310-6

20～300 11.510-6

20～400 12.210-6

20～500 12.810-6

20～600 13.210-6

20～700 13.510-6

4Cr5MoSiV1鋼的熱導率：

溫度/℃ 熱導率/W(mK)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力學性能：

硬度：退火≤235HB，壓痕直徑≥3.95mm

4Cr5MoSiV1熱處理工藝:

熱處理：（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

Q345C鋼板是什么材質(zhì)

Q345C屬于低合金高強結(jié)構(gòu)鋼的一種:(對應(yīng)的88年以前的舊牌號有:16Mn、12MnV、14MnNb、16MnRe、18Nb五個牌號合并而成)

Q是漢字"屈服"的漢語拼音的第一個字母,表示屈服強度

345就是屈服強度的具體數(shù)值:345MPa

后面的C是該強度級別的鋼的質(zhì)量等級符號,一般分A,B,C,D,E等級別(越往后級別越高)

注意：A,B,C,D,E五個級別并不是與前面的五個鋼號對應(yīng)，而是質(zhì)量級別，主要區(qū)別是沖擊功的要求不同：

Q345-A：不要求沖擊功

Q345-B：要求常溫沖擊功

Q345-C：要求0℃的沖擊功

Q345-D：要求-20℃的沖擊功

Q345-E：要求-40℃的沖擊功

可以看出：后面的鋼號可以在低溫下使用

我們最常用的普通碳鋼：Q235系列：Q235-A，Q235-B，Q235-C，Q235-D也是根據(jù)這個規(guī)則命名的,我們平時用的角鋼(角鐵),槽鋼,工字鋼一般都是這種系列的材料

Q345-C的具體化學成分為：

C≤0.2%，Mn 1.0-1.6%，Si≤0.55%，S≤0.35%，P≤0.35%,V0.02-0.15%,Nb0.015-0.06%,Ti0.02-0.2%,AL≥0.015%

機械性能為：

屈服強度：≥345MPa（厚度16mm以下）

抗拉強度：470-630MPa

伸長率：22%

沖擊功：≥34J（試驗溫度 0）

180彎曲試驗：D=2a（厚度16mm以下）

C-45是什么材質(zhì)

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45

45號鋼為

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼

,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理

。

45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，

45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1.

45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.

45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

45號鋼是什么材質(zhì)，45號鋼是什么材質(zhì)知識

牌號:45

材料狀態(tài):退火鋼

bMpa:≥600

sMpa:≥355

5%:≥16

%:≥40

硬度HB:≤197

化學成分:組成元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37

特性及應(yīng)用:未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；；強度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火。焊接性差

q345c是什么材質(zhì)

是一種鋼材質(zhì)。Q345C是鋼材型號，與Q345A，Q345B鋼相比而言。低溫沖沖擊的試驗溫度低，性能好。含有害物質(zhì)P，S量比Q345A，B要低。市場價格比Q345A，B要高。

Q345C材質(zhì)的具體化學成分：C≤0.2%，Mn 1.0-1.6%，Si ≤0.55%，S ≤0.35%，P ≤0.35%，V 0.02-0.15%，Nb 0.015-0.06%，Ti 0.02-0.2%，AL ≥0.015%；

機械性能為：屈服強度≥345MPa（厚度16mm以下）；抗拉強度470-630MPa；伸長率≥22%；沖擊功≥34J（試驗溫度0）；180彎曲試驗D=2a（厚度16mm以下）。

擴展資料：

q345c材質(zhì)的應(yīng)用：

q345c材質(zhì)一個應(yīng)用于船舶、鍋爐、壓力容器、石油儲罐、橋梁、電站設(shè)備、起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。

18Nb含Nb鎮(zhèn)靜鋼，性能與14MnNb相近，主要用于起重機，鼓風機，化工機械等；09MnCuPTi耐大氣腐蝕用鋼，低溫沖擊韌性好，可焊性，冷熱加工性能都好，主要用于潮濕多雨地區(qū)和腐蝕氣氛環(huán)境的各種機械。

12MnV工作溫度為-70度低溫用鋼，主要用于冷凍機械，低溫下工作的結(jié)構(gòu)件；14MnNb性能與18Nb鋼相近，主要用于工作溫度-20--450度的容器及其他結(jié)構(gòu)件。

16Mn綜合力學性能好，低溫性能，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能都好，主要用于礦山，運輸，化工等各種機械；16MnRE性能與16Mn鋼相似，沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好，用途同于16Mn鋼。

參考資料來源：百度百科-Q345C

參考資料來源：百度百科-Q345C鋼管

參考資料來源：百度百科-Q345C無縫管

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