今天給各位分享L10C5角鋼是什么意思的知識，其中也會對L10角鋼進行解釋，現在開始吧！

角鐵L10 L=100是什么意思

L為角鋼的符號,角鐵

L10

L=100表示角鋼,一邊邊長10mm，一邊邊長100mm

角鋼應做什么試驗？怎么取樣？

有吊塔安裝機 給個方案和圖片自己看： 四、塔機安裝程序及要求 1、地基基礎： 固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎嚴格參照《說明書基礎部分》的說明施工。 本工程塔吊基礎的地基準備利用天然地基，地基頂標高-11.000, 土質為粉質粘土層，地基承載力為180KN/M2，塔吊基坑放坡系數1:0.25。 塔吊基坑近邊坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土墻, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土墻；面均抹20厚1:2 水泥砂漿。 本工程塔吊基礎采用鋼筋砼獨立柱基礎，基礎中心，定于⑤軸～⑦軸和M～N軸間，基礎頂標高-9.400,埋置于承臺下，規格為(8.0～9.5)8.01.5厚（梯形平面），下鑲嵌四根樁，見附圖， C25砼（參早強劑），上配20@120雙向鋼筋，下配25@120雙向鋼筋，中用20@400(每端9010d彎鉤), 鋼筋沿長寬方向雙向分布將上下層鋼筋拉結； 基礎砼分二層澆搗，第一層澆800厚，上面700，等固定支腳安裝校正后，基礎面鋼筋綁扎完后再澆搗。施工順序為：塔基放線——→塔基坑土方開挖——→100厚C10素砼墊層、基坑護壁——→用水準儀在坑壁四周測設標高線（800高處和1500高處均打水平樁）——→基礎底鋼筋網綁扎——→支馬凳及縱橫向臨時固定鋼筋——→豎向拉鉤鋼筋綁扎——→澆搗第一層800厚砼——→找平壓實（用水準儀）——→注意養護——→投點放線——→安固定支腳（校正后，與鋼墊板焊接牢靠）——→基礎面鋼筋綁扎——→澆搗基礎面700厚砼（第二層）[用經緯儀二臺, 從兩個相互垂直的方向觀測固定支腳有沒有偏移]——→注意養護。 塔身穿地下二層底板-8.3標高處, 準備將⑤軸與⑦軸上的JL-2、M軸上的JL-3、N軸上的JL-1等四條地梁，截面高度變為1100，配筋及配筋位置按原圖地梁施工；澆搗地梁砼時，在原圖地梁下同時澆搗與原圖地梁同標號的素砼，增加的地梁與塔吊基礎面相交。在澆搗塔吊基礎面時，在地梁中心線處，用3030的預埋木條留企口止水縫。 地下二層底板-8.3標高處, ⑤軸～⑦間，M軸～N間暫時不澆砼，僅在該梁周邊板預留孔位置內側，板350厚范圍內，讓梁周邊板的上14@200雙向，下14@200雙向鋼筋均伸出梁外350長，另附加上14@300雙向，下14@300雙向均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。 塔身穿地下二層頂板-4.5標高處,準備將人防結R04中，⑤軸～⑦軸間的300700梁向⑤軸方向移400，此梁中距⑤軸1800，距⑦軸2600，基礎中心距M～N軸均為3650。 1/M軸與2/M軸上的L9，L10，按圖施工，僅在該梁周邊板預留孔位置內側，板300厚范圍內，讓梁周邊板的上16@150，下14@150 鋼筋均伸出梁外350長，另附加上16@300，下14@300均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。 2、安裝前校對砼基礎結構，檢查砼試驗報告，確保砼標號不低于廠方設計要求。 3、固定支腳：需要4個800高的固定支腳和8根銷軸；1個固定框和8根銷軸；1個塔身標準節；1個鉛垂鉈和一臺水平儀。 a. 固定支腳必須按砼基礎中心線對稱安裝，下墊40厚鋼板； b. 塔身采用∠20020角鋼和600600見方鋼板等構件組成固定支腳； c. 必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm； d. 固定支腳應按電氣要求正確接地； e. 將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設固定支腳用）； f. 將固定支腳和固定框安放在加強鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調整固定支腳的位置； g. 塔身標準節在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度； h. 澆注塔吊基礎砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身標準節。 4、安裝基礎及第二節，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。 5、在地面上將回轉機構、司機室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。 6、吊裝塔頂： 吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉盤上，用銷軸及螺栓固定。 7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機構。并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。 8、在塔機的正方向（根據現場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚將拉桿拉起與塔頂點連接好。 9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。 10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。 11、主塔完畢，檢查各處結構是否牢靠，傳動機構(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進行調試，確認無誤后方可加節。 五、塔機頂升程序及要求 1、 頂升前的準備： （1） 將標準節吊至塔機的正方向排立，對標準節的銷孔銷軸進行清理，擦油，對液壓站進行清洗加油試驗。 （2） 換上頂升吊鉤, 吊下引進小車，吊起第一節塔身，注意方向，裝入引進軌道，打掉回轉盤與塔身的連接銷軸，回轉處于制動狀態。頂起15CM用小車引進平衡，使平衡點落在頂升橫梁上，15分鐘后看油缸有無下滑現象。 （3） 在頂升中，應從兩個側面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現偏差。 2、 頂作業： （1） 各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當油全部伸完時約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當油缸全部伸完1.5米。這時注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進引進小車使標準節就位，將操縱桿撥到下降位子，標準節落入魚尾板內，用銷軸連接好，并插上安全銷鎖定標準節。 （2） 吊下引進小車裝上標準節吊入軌道。將小車開至平衡點拿掉保險銷，重復每（1）小節，直至所需高度。用8個銷軸將回轉盤與標準節連接好方可運轉。 （3） 頂升過程應有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風速大于4級不得進行頂升。在頂升過程中若液壓系統出現異常，應立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好，超過自由高度應提前埋好預埋件，并附著。 3、 塔身附著 （1） 本塔機由廠方提供固定附著框組成，撐桿及預埋件由廠方提供圖紙自行加工。 （2） 本工程預計安裝高度70米，只需一道附著，確定在30m高處。 （3） 塔身中心到建筑物的垂直距離3.5-5M視實際情況而定。 （4） 附著桿的水平面誤差不得超過200MM。

角鋼的符號？

∟這個是角鋼符號，∠表示等邊，但是不表示度數為90度。

不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm16mm～200mml25mm。由熱軋軋機軋制而成。

一般的不等邊角鋼規格為：∟50*32--∟200*125 厚度為4-18mm。

不等邊角鋼廣泛應用于各種金屬結構、橋梁、機械制造與造船業、各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫等。

擴展資料：

角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C0.22%、Mn：0.30—0.65%、P0.060%、S0.060%。

角鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。

角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定角鋼不得有顯著的扭轉。

角鋼理論重量計算公式？有沒有人了解？

槽鋼理論重量計算鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。其基本公式為：W（重量，kg）=F（斷面積mm2）L（長度，m）（密度，g/cm3）1/1000鋼的密度為：7.85g/cm3，各種鋼材理論重量計算公式如下：名稱（單位）計算公式符號意義計算舉例槽鋼（kg/m）W=0.00785[hd+2t（bCd）+0.349（R2Cr2）]h=高b=腿長d=腰厚t=平均腿厚R=內弧半徑r=端弧半徑求80mm43mm5mm的槽鋼的每m重量。從冶金產品目錄中查出該槽鋼t為8，R為8，r為4，則每m重量=0.00785[805+28（43C5）+0.349（82C42）]=8.04kg

50x50x5的角鋼4米能承載多少重量

什么牌號的角鋼?

樓主給出的角鋼的截面積是404+(40-4)4=304(平方毫米)=3.04平方厘米.每米角鋼的體積是3.04100=304立方厘米.

如果角鋼的材質是一般鋼材,一般鋼材的比重是7.85克/立方厘米,

角鋼重量是7.85304=2386.4(克/米)=2.3864公斤/米.

如果角鋼的材質是高速鋼,高速鋼的比重是8.3-8.7克/立方厘米.

角鋼的重量是：2.5232-2.6448公斤/米.

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