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5CrMnMo鋼材是什么材質(zhì)

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

材質(zhì) cr5m0

Cr5Mo GB9948-1999 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強性能較高，且工藝性能良好，應(yīng)用于高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕的工況下，如鍋爐管路。

標(biāo)號 C Mn Si Cr Mo S≤ P≤

0.15 0.3~0.6 0.5 4.0~6.0 0.45~0.65 0.025 0.02

力學(xué)性能（不小于）

抗拉強度（^b）—— 390MPa

屈服點 （^s）——185MPa

延伸率 （^5）——22％

高溫強度（^D，10^5h）——600℃時為27MPa

Cr5Mo 、 1Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 CF3 、 CF8 、 CF 3M 、 CF 8M個個代表什么材質(zhì)的？閥門

Cr5Mo為國標(biāo)材料，相當(dāng)于美標(biāo)材料F5,對應(yīng)的是美標(biāo)鑄件材料C5，主要用于高溫場合;

1Cr18Ni9Ti為國標(biāo)材料，相當(dāng)于美標(biāo)材料304,對應(yīng)的鑄件牌號為CF8;

1Cr18Ni12Mo2Ti 為國標(biāo)材料，相當(dāng)于美標(biāo)材料316,對應(yīng)的鑄件牌號為CF8M;

CF3M為美標(biāo)材料，對應(yīng)的鍛件牌號為F316L,相當(dāng)于國標(biāo)材料00Cr18Ni12Mo2,

C-0.5Mo 是什么材質(zhì)

低合金鋼，0.5%Mo使鋼防止變脆，比碳鋼有更好的韌性和更高的強度

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