pc是什么材料6(pC是什么材料是食品級嗎)
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pc材質是什么材料能喝熱水?
PC材質水杯不能裝熱開水。PC(聚碳酸酯)材質常見于水壺、太空杯、奶瓶,百貨公司常用這樣材質的水杯當贈品。不過這個材質杯子不耐高溫,如果受熱或者處于酸、堿性環境中,容易釋放有毒物質雙酚A(BPA),因此不要用它盛熱水,清洗也最好用溫水。
塑料杯(瓶)底部會有個帶箭頭的三角形回收標識,杯子具體由什么材質制成的,可以通過這個標識里的數字知道。
小知識:
“1”—PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯):多見于礦泉水瓶、飲料瓶,這種材料耐熱至70℃,可短時間裝常溫水,不能裝酸堿性飲料或高溫液體,也不宜暴曬,否則會產生對人體有害的毒物質。
“5”—PP(聚丙烯):PP塑料水杯采用的是聚丙烯,它具有良好的熱穩定性和絕緣性,安全,對人體無害。制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌,在不受外力的條件下,150℃也不變形,裝沸水無壓力。
“6”—PS(聚苯乙烯):PS材質制成的塑料杯,特別脆,耐溫低,不能在高溫、強酸、強堿環境下使用。
“7”——AS(丙烯腈-苯乙烯樹脂)、PC材質及其他類。
Pc料的特性
PC料的特性:
1、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
2、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
3、耐溶劑性:無應力開裂;
4、對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎);
5、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
6、介電系數:3.0-3.2;
7、耐電弧性:120s;
8、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。
擴展資料:
改性PC品種的用途:
1、PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
2、PC/PET、PBT工可改善耐藥品性,耐溶劑料性等。
3、PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
4、PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
5、PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。
6、PC用玻纖或碳纖維進行增強改性,提高機械強度。
7、并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級PC。
8、其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性,達到經濟性和性能之間的平衡。
參考資料來源:百度百科——聚碳酸酯
pc是什么材料
pc是什么材料
pc是什么材料,pc材料就是聚碳酸酯材料,是一種強韌的熱塑性樹脂,它具有無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃,折射率高,加工性能好等特點,下面看看pc是什么材料。
pc是什么材料1
PC,即聚碳酸酯,是一種通用工程塑料,也是五大工程塑料中發展速度最快的一種。五大工程塑料是指的PA聚酰胺工程塑料、PC聚碳酸酯工程塑料、POM聚甲醛工程塑料、PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯工程塑料以及PPO聚苯醚工程塑料。我們常見的用聚碳酸酯材料制作的產品有比如像奶瓶。但是現在已經不用聚碳酸酯制作奶瓶了。
雖然這種材料制作的奶瓶耐摔,也非常輕,但是其缺點也是非常的明顯,高溫消毒的時候會釋放雙酚A,這種物質對嬰兒的身體健康會產生影響。聚碳酸酯常常被用來制作水杯、水瓶之類的物品。而除了水瓶之外,聚碳酸酯還可以用來制作玻璃裝配、工業機械零件、辦公室設備比如光盤包裝等,還可以用來制作門窗玻璃、壓板等。
其涉及的領域主要是玻璃裝配業、汽車領域以及電子領域。不得不說PC的用處很多而是優點非常多,它的耐疲勞性、耐候性、電氣特性、透明性等多種性能都非常優秀,而是沒有氣味,正常情況下對人體不能造成傷害。聚碳酸酯除了板材、塑料之類的材料成型,還可以被制作成為薄膜,這種薄膜被用來印刷圖表,醫藥包裝,以及膜式轉換器等。
pc是什么材料2
pc是熱塑性樹脂材料。PC全稱聚碳酸酯,是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。
僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
PCTG 一種透明塑料,是一種非晶型共聚酯,PCTG常用的共聚單體為1,4-環己烷二甲醇(CHDM),全稱為聚對苯二甲酸-1,4-環己烷二甲醇酯。
數字07代表的是塑料的材料,材料為PCTG。
塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質制成的,材質不同,應用也不同。塑料瓶底部的數字分別代表不同的材質。
數字“1”代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對人體有害的物質也會溶出。
數字“2”代表著高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜,還用于水產品。
數字“3”代表著聚氯乙烯,即PVC,因價格便宜,它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫藥行業選擇非PVC 材料是今后的趨勢。
數字“4”是低密度聚乙烯,即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。
數字“5”是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質不同,PP可以放進微波爐內的塑料容器,而且是可以反復使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。
二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
數字“6”為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。
數字“7”是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質制成塑料容器,可能會釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時不要加熱,也不要在陽光下直曬。
擴展資料:
塑料組成:
有些塑料本身就是單純的樹脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外,還含有其他輔助材料,如增塑劑、穩定劑、著色劑、各種填料等,稱為多組分塑料。
(一)合成樹脂
合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主要原料,先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等),但性能又比天然樹脂更加優越。比如說:合成樹脂的假牙。
合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,起著粘結的作用,它決定了塑料的主要性能,如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。
(二)塑料助劑
塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類:
1. 增塑劑
增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們最常見的是樟腦。
2. 穩定劑
我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生,必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的,叫熱穩定劑;主要用來防止氧化老化的,叫做抗氧劑;主要用來防止光老化的,叫做光穩定劑,它們統稱為穩定劑。
當今性能最優秀的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑(簡稱181),對硬質聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品,同時,它也被普遍應用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。
它在美國,歐洲,日本得到了廣泛的應用。近些年,181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。
3.阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性,或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物,鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。
4.抗靜電劑
抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的'作用。抗靜電劑大多數是電解質,它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表面,達到吸潮和消除靜電的作用。
5. 發泡劑
塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。
6. 著色劑
著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成最終制品的。
7. 潤滑劑
潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有:硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。
8.增強材料和填料
在許多塑料中,增強材料和填料占有相當的比重,尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是:為了提高塑料制品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。最常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。
pc是什么材料3
pc材質的優點有哪些?
1、具有高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染色性。
3、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
4、耐疲勞性好。
5、耐候性好。
6、電氣特性優。
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。
pc塑料的應用范圍有哪些?
1、電子電器:聚碳酸酯是優良的絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。
2、機械設備:用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
3、醫療器材:可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
4、其它方面:建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。
PC是什么料?
pc材料是一種化學合成物,在日常的生活中應用的比較廣泛,特別是在工業方面,這種合成物安全無毒,擁有許多的功能,它的存在推進了工業的發展,在工業的發展中擁有崇高的位置。聚碳酸酯
聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。
僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
中文名稱
聚碳酸酯
英文名
Polycarbonate
別稱
PC塑料
化學式
2,2'-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯
CAS登錄號
25037-45-0
熔點
220-230℃
水溶性
不溶
密度
1200Kg/m3
安全性描述
不可食用
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成分
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。
雙酚A和碳酸二苯酯反應原理:
性質
化學
聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類,碳酸本身并不穩定,但其衍生物(如光氣,尿素,碳酸鹽,碳酸酯)都有一定穩定性。
按醇結構的不同,可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯,聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物,熔點和玻璃化溫度低,強度差,不能用作結構材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在藥物緩釋放載體,手術縫合線,骨骼支撐材料等方面獲得應用。
聚碳酸酯耐弱酸,耐弱堿,耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。
PC是一種線型碳酸聚酯,分子中碳酸基團與另一些基團交替排列,這些基團可以是芳香族,可以是脂肪族,也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。
PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物,有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m,未填充牌號的熱變形溫度大約為130C ,玻璃纖維增強后可使這個數值增加10C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上,樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100C 時,在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高,對缺口敏感,耐有機化學品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。
PC材料具有阻燃性。抗氧化性。
物理
密度:1.18-1.22 g/cm^3 線膨脹率:3.810^-5 cm/C 熱變形溫度:135C 低溫-45C
聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。
材料的耐磨性是相對的,把ABS材料與PC材料做比較的話,那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看,聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,處于中下水平,所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
分類
防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC。
主要優點
1.具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2.高度透明性及自由染色性;
3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;
4.耐疲勞性佳;
5.耐候性佳;
6.電氣特性優。
主要性能
1.機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
2.耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
3.耐溶劑性:無應力開裂;
4.對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎);
5.電氣性能:
6.絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
7.介電系數:3.0-3.2;
8.耐電弧性:120s;
9.成型加工性:普通設備注塑或擠塑。
PC塑料的粘接
根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1.G-933:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。
2.KD-833瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡。
3.QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
4.QN-906:雙組分膠,耐高溫。
5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。
6.KD-5606:UV紫外線固化膠,粘合透明PS片材及板材,可達無痕跡效果,需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。
應用
發展行業
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業,其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。
PC板可做各種標牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器, PC樹脂用于汽車照明系統,儀表盤系統和內裝飾系統,用作前燈罩,帶加強筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機、配電盤元件,繼電器外殼。PC可做低載荷零件,用于家用電器馬達、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料。
PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表、醫藥包裝、膜式換向器。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
什么是PC板材
PC是聚碳酸酯的簡稱,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,簡稱PC工程塑料,PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種,作為被世界范圍內廣泛使用的材料,PC有著其自身的特性和優缺點,PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂,具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性,較高的強度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點,在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子,大規模工業生產及容易加工的特性也使其價格極其低廉。
優點: PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂,具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性,較高的強度、耐熱性和耐寒性;增加耐高溫125度,耐低溫-40 PC材料
度,還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點,在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子,大規模工業生產及容易加工的特性也使其價格極其低廉。它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種板材需要,
缺點:
1:是和金屬相比硬度不足,這導致它的外觀較容易刮花,但其強度和韌性很好,無論是重壓還是一般的摔打,只要你不是試圖用石頭砸它,它就足夠長壽。 2: 不耐強酸,不耐強堿,不耐紫外線,耐弱酸,耐中
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