螺栓c2-50是什么材質(螺栓c380)
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鋼鐵c250是什么材質

C250為馬氏體時效鋼以無碳(或微碳)馬氏體為基體的,時效時能產生金屬間化合物沉淀硬化的超高強度鋼。與傳統高強度鋼不同,它不用碳而靠金屬間化合物的彌散析出來強化。
這使其具有一些獨特的性能:高強韌性,低硬化指數,良好成形性,簡單的熱處理工藝,時效時幾乎不變形,以及很好的焊接性能。
擴展資料:
主要類別
按照合金化程度及顯微組織,超高強度鋼可分為低合金、中合金和高合金超高強度鋼三類。在高合金超高強度鋼中又有馬氏體時效鋼和沉淀硬化不銹鋼等。
低合金鋼
是由調質結構鋼發展起來的,含碳量一般在0.3~0.5%,合金元素總含量小于5%,其作用是保證鋼的淬透性,提高馬氏體的抗回火穩定性和抑制奧氏體晶粒長大,細化鋼的顯微組織。常用元素有鎳、鉻、硅、錳、鉬、釩等。通常在淬火和低溫回火狀態下使用,顯微組織為回火板條馬氏體,具有較高的強度和韌性。
如采用等溫淬火工藝,可獲得下貝氏體組織或下貝氏體與馬氏體的混合組織,也可改善韌性。這類鋼合金元素含量低,成本低,生產工藝簡單,廣泛用于制造飛機大梁、起落架構件、發動機軸、高強度螺栓、固體火箭發動機殼體和化工高壓容器等。
中合金鋼
熱作模具鋼的改型鋼,典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4%,合金元素總含量約8%,具有較高的淬透性,一般零件經高溫奧氏體化后,空冷即可獲得馬氏體組織,500~550℃回火時,由于碳化物沉淀產生二次硬化效應,而達到較高的強度。
馬氏體時效鋼
典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼,含碳小于0.03%,鎳約18%,鈷8%。根據鉬和鈦含量不同,鋼的屈服強度分別可達到140、175和210kgf/mm2。
從820~840℃固溶處理冷卻到室溫時,轉變成微碳Fe-Ni馬氏體組織,其韌性較Fe-C馬氏體為高,通過450~480℃時效,析出部分共格金屬間化合物相(Ni3Ti、Ni3Mo),達到較高的強度。
Ni-4Co型鋼
含9%鎳使鋼固溶強化和提高韌性,加 4%鈷的作用在于盡量減少鋼中殘留奧氏體量,鉬和鉻是為了產生沉淀硬化效應。含碳 0.20~0.30%時,抗拉強度可達130~160kgf/mm2,斷裂韌度達400kgf/mm幫以上。綜合性能好,抗應力腐蝕性高,具有良好的工藝性能,常用于航空、航天工業。
沉淀硬化鋼
簡稱PH不銹鋼,是在不銹鋼的基礎上發展起來的具有抗腐蝕性能的超高強度鋼。合金元素總含量約為22~25%。按高溫固溶處理后冷至室溫時顯微組織的不同,可分為奧氏體型、半奧氏體型和馬氏體型三類。
典型鋼種有0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al,抗拉強度約為160kgf/mm2。這類鋼有良好的耐蝕性、抗氧化性。鋼的強化是通過固溶處理、冷處理或形變后再時效,析出彌散沉淀相而實現的。這類鋼主要用于制造高應力耐腐蝕的化工設備零件、航空器結構件和高壓容器等。
參考資料來源:百度百科-超高強度鋼
螺栓A2一50是什么材質
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A2-50代表什么材料?
根據成大先編著的《機械設計手冊(第六版)》第二卷第六篇,“A2-50”代表的是奧氏體鋼第二組材料。
“A2-50”的全部意思是,不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的材料為奧氏體鋼第二組A2,并且性能等級為50。即凡是能達到此機械性能的奧氏體材料皆可作為該類型產品的材料。
擴展資料:
螺栓分類
1、按連接的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。
2、按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級。
3、普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精制螺栓,C級為粗制螺栓。對于鋼結構用連接螺栓,除特別注明外,一般為普通粗制C級螺栓。
不同的級次加工的方法存在差異,通常對應加工方式如下:
(1)A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料性能等級為8.8級,制作安裝復雜,價格較高,很少采用;
(2)C級螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。
參考資料來源:百度百科-螺栓
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