碳素工具鋼(碳素工具鋼和高速工具鋼有什么區別)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。碳素鋼和碳素工具鋼的主要區別?，碳素工具鋼熱處理工藝?這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：碳素鋼和碳素工具鋼的主要區別?

以鐵為基礎，由鐵和碳(碳含量小于6.69wt%)兩種元素構成的二元體系固體材料，稱為鐵-碳合金，即鋼鐵材料，又可稱為黑色金屬。根據Fe-C二元合金相圖，鐵碳合金(鋼鐵材料)按碳含量可細分為：工業純鐵(碳含量小于0.0218wt%)，鋼(含碳量：0.0218wt%~2.11wt%)，以及鑄鐵(碳含量大于2.11wt%)。除了冶煉過程中原料的固有成分以及脫氧劑之外，不再人為添加其它元素的鋼，即為碳素鋼，簡稱碳鋼。碳素鋼按碳量可進一步細分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼(碳含量大于0.60wt%)。高碳鋼通常用來制造性能要求不高的工具，因此碳素工具鋼屬于碳素鋼，只是高碳鋼的熱處理工藝與中、低碳鋼明顯不同。例如，高碳鋼的淬火加熱溫度一般為Ac1+30～50度，而中、低碳鋼的淬火加熱溫度一般為Ac3+30~50度。

Q2：碳素工具鋼熱處理工藝?

碳素工具鋼熱處理工藝： 1、普通退火 加熱溫度760~780℃，爐冷。退火后，鋼的硬度大為降低。 2、正火 加熱溫度820~840℃，空冷。 3、高溫回火 加熱溫度650~700℃。 4、淬火 淬火介質：油，加熱溫度：790℃，淬火方式：對于小型直條式刀條一般垂直緩下。 5、回火 溫度150℃，硬度62HRC，但易崩口;
一般采用溫度200~250℃~，硬度55~60HRC。

Q3：高速鋼相比于碳素工具鋼有何優點?

高速鋼又名風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。1.高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。）一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

Q4：碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼哪個貴?哪個性價比高點

碳素工具鋼（非合金工具鋼）碳素工具鋼通常按用途可分為;
刃具鋼、模具鋼、量具鋼、耐磨鋼;
按鋼質可分為：優質鋼(硫質量分數不大于0.030%，磷質量分數不磊于0.035%)、高級優質鋼(硫質量分數不大于0.020%、磷質量分數不大于0.025%)。二、 合金工具鋼合金工具鋼按用途可分為刃具鋼、模具鋼(冷作模具熱、熱作模具鋼和塑料模具鋼)、量具鋼。 由于合金工具鋼的用途不同，各類合金工具鋼的公學成分和熱處理方法往往有明顯的差，而且有些牌號的鋼可以有幾種用途，因些，有些鋼按用途分類，另一些鋼按化學成分或特性分類，再有一些鋼按熱處理方法分類。這種分類方法將合金工具鋼分為水淬工具鋼、耐沖擊工具鋼、模具用鋼、特殊用途工具鋼、冷作工具鋼、熱作工具鋼。三、 高速工具鋼高速工具鋼鋼種體系基本分為低合金高速工具鋼、通用型高速工具鋼、高性高速工具鋼(高釩 、含鈷、高釩—含鈷)、超硬型高速工具鋼4大尖、以及超高合金度粉未高速鋼，按照鋼的化學成分可分為鎢系、鉬系、鎢—鉬系和含鈷高速工具鋼。

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