W18Cr4V是一種鎢高速鋼，具有高硬度、紅硬度和高溫硬度。

簡介

1.W18Cr4V是一種常用的鎢高速鋼，屬于萊氏體鋼，使用時間較長。與其他高速鋼一樣，它們通常被稱為“白鋼”、“尖鋼”或“風鋼”（風冷可以淬火）。

2、化學成分（gb/t9943-2008高速工具鋼）：

碳含量為0.7-0.8%，鎢含量為17.5-19%，鉻含量為3.80-4.4%，釩含量為1.0-1.4%，硅含量低于0.4%，錳含量低于0.4%，鉬含量低于0.3%。

3、紅色硬度：

當切削溫度為540℃時，硬度能保持hrc66；

當切削溫度為600℃時，硬度可以保持在HRC63。

4、優勢：通用性強，技術成熟。

缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬度不能滿足超硬和超韌材料的加工。合金元素多，成本高。

6、切割速度：80米/秒（600℃）。

7、用途：形狀復雜的小型刀具。

8.W18Cr4V鋼的性能和性能

特征

在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩（碳化物形成元素）形成碳化物，以提高硬度、耐磨性和紅色硬度。鎢是提高紅色硬度的主要元素鋼管切割。它在鋼中形成碳化物。加熱時，一些碳化物溶解到奧氏體中，淬火后形成具有高回火穩定性的馬氏體，其中含有大量鎢和其他合金元素。在回火過程中，一部分鎢以碳化物的形式分散和沉淀，導致二次硬化。在加熱過程中，未溶解碳化物阻止奧氏體晶粒長大圓鋼冷拉工藝。釩可以顯著提高高速鋼的紅硬度、硬度和耐磨性。當加熱時，釩形成的碳化物部分溶解到奧氏體中，并在回火過程中以細小顆粒分散和沉淀，導致二次硬化方坯，提高鋼的紅色硬度。高速鋼中的鉻主要是提高其淬透性，但也提高了鋼的脫碳和耐腐蝕性。鈷還可以顯著提高鋼的紅色硬度和硬度。

結構

W18Cr4V的鑄態組織包括骨架萊氏體和碳化物薄片與馬氏體或屈氏體交替，以及黑色組織（δ偏析）和白色組織（馬氏體和殘余奧氏體）。高速鋼的鑄態組織和化學成分特別不均勻，熱處理無法改變，因此必須進行壓力加工，以分解粗共晶碳化物并使其均勻分布，然后用于制造各種刀具和模具

鍛造

高速鋼在加熱過程中容易過度燃燒，接近此溫度范圍的鍛件容易開裂，因此應嚴格控制其加熱溫度。

1）鍛造溫度范圍

W18Cr4V屬于高合金鋼，具有加熱速度慢、鍛造溫度范圍窄的特點。初始鍛造溫度為1100～1150℃，最終鍛造溫度為900～950℃。

2）加熱時間的確定

W18Cr4V鋼的導熱性較差，通常需要分段加熱。低溫段加熱溫度為800～900℃，加熱時間一般按1min/mm計算。高溫下快速加熱，加熱時間一般按0.5min/mm計算。加熱時，為了防止過熱或過度燃燒，應嚴格控制溫度上限。同時，爐內的鋼坯應加載到適當的量，并應連續轉動，以使內部和外部溫度均勻。