很多朋友對于17-4ph材料熱處理和熱處理要求h900不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、17-4PH的熱處理規(guī)范

1、根據(jù)ASTM A564標準，17-4PH合金在H1025熱處理狀態(tài)下的機械性能要求為抗拉強度更低為145ksi(100MPa)，屈服強度更低為125ksi(86MPa)，延伸率更低為12%。同時，還對硬度、沖擊韌性、腐蝕性能等方面有相應的要求。

2、出，17-4不銹鋼更佳的固溶溫度為1040度，其硬度隨時效溫度的上升先升后降，更佳熱處理？藝為1040度固溶+460度時效保溫2h。

3、17-PH 63454熱處理 條件A——在 1900F (1038C) 下浸泡 3分鐘，然后冷卻到 60F (16C) 以下以實現(xiàn)完全的馬氏體轉(zhuǎn)變。條件 H 950- 處理條件 A 材料在 900F(482C) 下 小時，空氣冷卻。

4、17-4PH技術(shù)規(guī)范(UNSS1740Nr.4542牌號630高強度、硬度和具有良好耐腐蝕性的馬氏體沉淀硬化不銹鋼17-4PH(UNSS1740，牌號630，是添加了鈮的鉻鎳銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼，其具有高強度、高硬度和耐腐蝕特性。

5、固溶處理是 17-4PH 鋼不可或缺的一道熱處理工藝。固溶時，加熱溫度應保證鋼中的碳和合金元素充分溶于奧氏體中，但也不宜過高。

6、熱處理規(guī)范：固溶1020～1060℃快冷;480℃時效，經(jīng)固溶處理后，470～490℃空冷; 550℃時效，經(jīng)固溶處理后，540～560℃空冷; 580℃時效，經(jīng)固溶處理后，570～590℃空冷;620℃時效，經(jīng)固溶處理后，610～630℃空冷。

二、17-4p材質(zhì)熱處理后能達到多少硬度

1、17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。

2、17-4PH鋼軋制棒材低溫冷沖擊性能的研究陳洪亮(大連深藍泵業(yè)有限公司，遼寧大連11603要：對市場銷售的17-4P普通軋材棒料，采取了多種熱處理工藝方案進行試驗，研究了不同熱處理條件下的沖擊性能和組織。

3、硬度：固溶，≤363HB和≤38HRC;480℃時效，≥375HB和≥40HRC; 550℃時效，≥331HB和≥35HRC;580℃時效，≥302HB和≥31HRC;620℃時效，≥277HB和≥28HRC 17-4P馬氏體沉淀硬化不銹鋼為零件材料。

4、17-PH不銹鋼(SS)是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應用中可以看到典型的用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。

5、通常按照正常熱處理工藝對P92鋼材高溫回火能起到細化組織，降低硬度的作用，但是現(xiàn)場實際應用中發(fā)現(xiàn)對于一些薄壁大口徑管道(如再熱熱段管道)安照正常工藝進行熱處理后，硬度高于規(guī)范要求。