大家好，今天小編來為大家解答冷擠壓高速鋼材料這個(gè)問題，用什么設(shè)備做冷擠壓很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、冷擠壓原材料是什么

1、目前可用于冷擠壓的金屬主要是有色金屬及其合金、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼，軸承鋼（GCrGCrl和高速鋼（W6Mo5Cr4V，鈦和某些鈦合金。

2、、冷擠壓坯料的加工 冷擠壓坯料的軟化處理 冷擠壓坯料的表面處理與潤(rùn)滑 原材料的性能：強(qiáng)度、硬度低，塑性好; 常用原材料：鉛、錫、銀、純鋁、鋁合金、純銅、黃銅、 鎳、鋅、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等等。

3、冷擠壓是利用金屬塑性變形的原理，在常溫下對(duì)擠壓模具腔內(nèi)的金屬施加強(qiáng)大的壓力，使之從?？谆蛲?、凹模的間隙中擠出，從而獲得所需零件的一種無切削加工方法。

4、常用于冷擠壓的材料主要是有色金屬及其合金，含碳量在2%以下的低碳鋼和低合金鋼 冷擠壓材料軟化處理 為了提高擠壓材料的塑性，降低其硬度和變形抗力，冷擠壓原材料和中間工序的半成品在擠壓之前需要進(jìn)行軟化處理。

5、 提高零件的機(jī)械性能。金屬冷擠壓后的冷加工硬化及零件的合理形成 纖維的流線型分布使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原材料。此外， 合理的冷擠壓工藝可以做零件清單。 表面形成壓縮應(yīng)力， 以提高疲勞強(qiáng)度。

二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、 硬度：硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到1700HV，而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性：硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度，可以在高速切削和重負(fù)荷條件下保持刀具的長(zhǎng)壽命。

2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4至10倍。

3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同？ 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。

4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品，均具有良好的熱力學(xué)性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們?cè)诹W(xué)性能指標(biāo)和用途等方面也有所區(qū)別。

5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料，它們各自有其獨(dú)特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點(diǎn)。它可以在高溫下仍保持較好的硬度，并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

6、高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。