大家好，今天小編來(lái)為大家解答v8模具材料這個(gè)問(wèn)題，模具材料h9材料很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

一、如何選擇折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)

1、折彎?rùn)C(jī)模具材料可以選擇那些 折彎?rùn)C(jī)模具？材料可以選？擇那些？生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)？模具的材料？多種多樣，有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合？金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金？、鋁青銅、高分子材料？等等。

2、選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。

3、選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的7-9倍，不小于7倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍。

4、選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。 一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。

5、 折彎上模硬度需大于折彎?rùn)C(jī)下模硬度; 一般折彎?rùn)C(jī)模具上模選用6CrW2Si耐沖擊工具用鋼材質(zhì); 折彎?rùn)C(jī)下模選用42CrMo耐沖擊工具用鋼材質(zhì); 若所折金屬板材厚度比較薄，則上下模可采用同一材質(zhì)，但模具的淬火程度不同。

6、在實(shí)際加工中，由于我們使用折彎?rùn)C(jī)的模具都是固定的，對(duì)于不同材料和厚度的板材，其折彎半徑都是固定的。所以我們通常使用簡(jiǎn)便計(jì)算法。 L=A+B- 式中：L為展開(kāi)尺寸，A、B為 單直角彎曲時(shí)零件外形尺寸，為折彎系數(shù)(圖。

二、折彎?rùn)C(jī)模具什么材質(zhì)好

1、上下模材質(zhì)一般用7TT8的，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼，淬火硬度達(dá)到上模48—45，下模42—45，上模要比下模硬。

2、碳鋼：碳鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性，通常可以滿足普通折彎加工的要求，且價(jià)格相對(duì)較低，是一種常用的材料。 合金鋼：與碳鋼相比，合金鋼擁有更高的耐磨性和耐熱性，適用于加工強(qiáng)度較高或溫度較高的板材。

3、沖壓數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具使用的材料屬于冷加工數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具鋼，用途廣泛，種類繁多。主要性能要求是強(qiáng)度、韌性、耐磨性。

4、由T10(碳素工具鋼)、Cr5Mo(用于高溫環(huán)境的鉻鉬合金鋼)、9CrSi(低合金工具鋼)制作的剪板機(jī)刀片，適合剪切普通A3類、普通低碳冷軋板材及廢料;此外，由9CrSi(低合金工具鋼)制作的剪板機(jī)刀片，也適合剪切較硬的薄鋼板。

5、折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)一般是T8或者T10，比較好的42CrMo，主要要求強(qiáng)度高，韌性高，耐磨性好。選擇冷作模具鋼。Cr12MoV是很好的材料。使用性能能滿足，工藝性能好，價(jià)格也會(huì)高。

6、常用的折彎?rùn)C(jī)上模材質(zhì) 普通碳鋼：普通碳鋼是常見(jiàn)的折彎?rùn)C(jī)上模材質(zhì)。它具有成本低、硬度適中的特點(diǎn)，可以適用于大多數(shù)輕、中厚度的金屬板材加工。 合金鋼：合金鋼相較于普通碳鋼，硬度更高、抗磨損性更好。