大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下塑料模具壓條耐磨板材料的問題，以及和模具壓板規格型號的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、塑料模具制造標準化要點

1、模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。內模和模具零件未經同意不得有燒焊。模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊。

2、 確定脫模方式。　根據塑件所留在模具的不同部位而設計不同的脫模方式。 確定調溫系統結構。　調溫系統主要由塑料種類所決定。

3、高度的專業化、標準化和商品化。全國一萬多家企業中，塑料模、沖壓 模企業各占40% o韓國：新近統計，模具專業廠中塑料模占4 9%，沖壓模占4 8%o新加坡：460家企業，60%生產塑料模，35%生產沖模和夾具。

4、影響制模周期的主要因素：①模具標準化程度大量采用模具標準件和標準模坯可顯著縮短制模周期。（因為標準件可直接在市場采購）②模具企業專門化程度 生產本企業更擅長的模具類型，做自己更擅長的加工，搞協作化生產，可縮短制模周期。

5、注塑模具標準化概述 注塑模具標準化主要是關于注塑模具生產經營過程中，所制定的規則和技術文件。在整個注塑模具制造過程中起著重要作用，是模具經營管理和模具設計的標準化。

二、塑料模具制造應達到哪些技術要求

1、內模和模具零件未經同意不得有燒焊。模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊。

2、接受設計任務(塑件零件圖，若是實物零件，應繪制成二維工程圖)，在塑件零件圖上應注明所用塑料的品種、批量大小、尺寸精度與技術條件，以及產品的功用及工作條件。

3、模具應具備結構 ①模具標識：模胚外應按客戶要求打上文字。模胚內按客戶指定位置打上P/N號、膠件牌號，一模多腔應打上模腔號，多鑲件應按設計要求打上鑲件編號。 ②模具應安裝合適的法蘭圈，并開標準碼模坑。

4、高溫高壓澆鑄可產生明顯的熔融損傷，因此，模具材料必須具 有較大的高溫強度、較小的對熔融金屬的親和力，要求模具表面粗糙度小，并附有 適當的氧化膜、氮化層等保護層，且不存在脫碳層。

5、塑料模具制造標準要求 塑料模具30條制造標準要求 小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的`模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。 上不得有尖角，需要倒角處理。

6、塑料模具制造過程中 的技術要求之為了提升模具質量等級，盡量減少投訴，交由顧客滿意的模具，對模具制造中的常見問題進行總結、歸納、制定標準，按要求執行。