耐磨

　　雙 - 金屬復合磨損 - 耐藥鋼板是用于大型磨削工作條件的板產品。它是一般的低碳鋼或低合金鋼表面，具有良好的韌性和可塑性。遵循耐磨性層制成的耐藥板制品。[1]

　　簡單的介紹

　　雙金屬復合磨損鋼板由兩個部分組成：低碳鋼板和合金磨損層。磨損層通常是總厚度的1/3-1/2。工作時，底物提供了全面的性能，例如外力阻力的強度，韌性和可塑性，并提供耐磨性，可通過耐磨性層達到指定條件的設計。

　　磨損 - 耐鋼板合金磨損 - 抗性層和矩陣是冶金的。通過專用設備，使用自動焊接工藝可用于焊接高度自我保護合金焊接電線，均勻地焊接在基板上。復合層的數量是一到兩層，甚至更多。在復合過程中，由于不同的合金收縮率而發生均勻的水平裂紋，這是耐磨鋼板的重要特征。

　　耐磨層主要是鉻合金，還添加了其他合金成分，例如錳，鉬，c，鎳，鎳和其他合金成分。金相組織中的碳化物分布在纖維形分布中，纖維方向垂直于表面。碳微硬度可以達到HV1700-2000，表面硬度可以達到HRC58-62。合金碳纖維在高溫下具有較強的穩定性，保持高硬度并具有良好的抗氧化性能，該性能正常在500°C內完全使用。

　　耐磨性鋼板具有很高的耐磨性和良好的沖擊性能。它可以切割，彎曲，焊接等，可以與其他帶有焊接，插頭焊接，螺栓連接等的結構相連。便利性的特征被廣泛用于冶金，煤炭，水泥，電源，電源，玻璃，玻璃，礦山，建筑材料，磚和瓷磚以及其他行業。與其他材料相比，它具有很高的成本性能。它受到越來越多的行業和制造商的青睞。本質

　　分類

　　磨損板的硬度和焊接過程等不同的品牌為：NM360，NM400，NM450，NM500。

　　什么是厚度規格和常用的耐磨板的常用焊接電線：

　　耐磨板通常具有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5 ，10、10、10、10、10 +6、10+8、10+10、20+20;

　　通常用于耐磨板的焊接線型號：LZ570，LZ590，LZ601，LZ606，LZ650等（焊接線直徑：2.4-3.2）;

　　應用

　　1）熱電廠：中速煤 - 擰緊管襯板，風扇葉輪殼，防塵器入口煙道，灰管，桶形輪襯板，分離器連接管，煤層襯板，煤桶和破碎的碎板襯里板板，燃燒的嘴燃燒，煤炭倒入底板和漏斗板，空心支架以保護瓷磚以及用于引導葉片的分離器。上面的部分沒有太高的耐磨性鋼板的硬度和耐磨性。它可用于具有NM360/400 6-10mm的耐磨性鋼板。

　　2）煤場：進料箱和漏斗襯里，桶帶 - 傳統，風扇葉片，推動機底板，旋風粉塵收集器，可樂指導的襯板，球磨坊襯里，鉆頭穩定器，螺旋成分時鐘，座椅，座椅，座椅，座椅，座椅，座椅，座椅，座椅，座椅揉捏機底線，環饋器，滾動車輛的底板。煤田操作環境具有嚴格的環境，并且對耐磨損鋼板的耐腐蝕性和耐磨損具有一定的要求。建議使用NM400/450 Hardox400 8-26mm的材料。

　　3）水泥廠：單罐襯里，端帶，旋風粉塵收集器，粉末選擇機葉片和導板，風扇葉片和襯里，回收桶襯里，螺旋傳送帶底部板，管道組件，熔融冷卻冷卻板，內部磁盤上的冷卻板，傳達凹槽襯板。這些組件還需要具有耐磨性和耐腐蝕性的耐磨性鋼板。它們可用于具有NM360/400 HARDOX400 8-30mmd的耐磨性鋼板。

　　4）裝載機械：卸載機鏈板，對抗襯里板，抓取刀片板，自動翻轉車滾輪，傾倒車身。這需要具有極高耐磨性和高硬度的耐磨性鋼板。建議使用NM500 Hardox450/500的材料，其厚度為耐磨鋼板，厚度為25-45mm。

　　5）采礦機械：礦物質，碎石機襯板，刀片，輸送機襯板，擋板。這樣的組件需要高磨損性。可用的材料是NM450/500 Hardox450/500，耐磨性鋼板的厚度為10-30mm。

　　6）建筑物機械：水泥推動機牙齒板，混凝土攪拌機，攪拌機襯里，防塵器襯里板，磚制造商霉菌板。建議使用NM360/400厚度10-30mm的耐磨損鋼板。

　　7）施工機械：裝載機，推土機，挖掘機桶板，側面刀片板，桶形板，刀片，旋轉鉆桿。這種機械需要非常堅固和耐磨的鋼板。可用的材料是NM500 Hardox500/550/600高強度耐磨鋼板，厚度為20-60mm。

　　8）冶金機械：鐵礦石燒結機，運輸的肘部，鐵礦石燒結板，刮板襯里板。因為這樣的機械需要高溫抗性和強硬度。因此，建議使用Hardox600 HardoxHituf系列耐藥鋼板。

　　9）耐磨性鋼板也可以應用于沙子式涂層店，刀片，各種貨物農場，碼頭機械，例如組件，軸承結構，鐵路輪結構，卷等。