大家好，關(guān)于模具鋼特性很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于模具鋼材特性的知識，希望對各位有所幫助！

一、熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性

1、HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點：紅硬高、韌性好、抗冷熱疲勞強、熱導(dǎo)率性能高、淬透性強、機械強度高等特點。

2、熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性 HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點：紅硬高、韌性好、抗冷熱疲勞強、熱導(dǎo)率性能高、淬透性強、機械強度高等特點。

3、較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

4、高速工具鋼的耐磨性：基體鋼高速鋼<SKH51<SKH55<SKH57。 高速工具鋼的韌性：SKH57<SKH55<SKH51<基體鋼高速鋼。 高速工具鋼的耐熱性：基體鋼高速鋼<SKH51<SKH55<SKH57。 冷作工具鋼 冷鍛模具一般使用SKD11。

5、模具鋼的特性4Cr3Mo3W4VNb鋼代號為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強鋼，該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。

6、模具鋼可大致分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼三大類。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

二、冷作模具鋼應(yīng)具備哪些特性

1、概論冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量更多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度，強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高溫抗氧化性能好 淬火和拋光后抗銹蝕能力好 熱處理變形小 Cr12Mo1V1適用范圍 Cr12Mo1V1宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸較小的、輕載的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具鋼來作為模具材料。9Mn2V是一種新鋼種，某廠用9Mn2V所制的冷沖模，沖制5～0mm的鐵板，壽命達6萬次，而用T10A制造的冷沖模只能沖2萬次，9Mn2V鋼在生產(chǎn)上正在得到應(yīng)用。

4、冷作模具鋼的工藝性能要求 冷作模具鋼的工藝性能，直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

5、冷作模具鋼普遍具備：高硬度、高耐磨、高抗壓強度、淬火性能佳。冷沖模、沖壓模、拉絲模、擠壓模等等都是冷作模具鋼。

6、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。