大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下注塑模具冷卻水道材料的問題，以及和冷卻水道與型腔表壁的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、注塑模具(熱模)冷卻水道堵塞的原因有哪些

1、模具排氣不良，模腔內的殘留空氣導致欠注。應改善模具的排氣系統。 原料的流動性能太差。應換用流動性能較好的樹脂。 料筒溫度太低，注射壓力不足或補料的注射時間太短也會引起欠注。應相應提高有關工藝參數的控制量。

2、熱應力小，力學性能更強 不均勻的冷卻會在注塑件中產生內部殘余熱應力，對注塑件的力學性能產生不利的影響。3D打印隨形冷卻流道模具均勻冷卻可以降低塑件內應力，提高塑件的力學性能和使用壽命。

3、模具溫度的控制是注塑工藝中重要的考慮對象，不僅會表現在產品的使用性能和外觀上，產品的生產效率也和模具溫度的控制有很大的關系。 在注塑成型中，一個產品的80%左右的時間都是用在了給模具降低熱量，使產品冷卻定型。

4、 注塑模具的保養 冷卻水道的保養 冷卻水道的作用是通過冷卻水，使型腔中塑件降溫固化，對塑件的成型過程影響較大。

5、翹曲變形是指注塑制品的形狀偏離了模具型腔的形狀，它是塑料制品常見的缺陷之一。出現翹曲變形的原因很多，單靠工藝參數解決往往力不從心。結合相關資料和實際工作經驗，下面對影響注塑制品翹曲變形的因素作簡要分析。

二、注塑模具一定要有冷卻裝置(水道)嗎

1、①普通模具可釆用快冷方式，以獲得較短的成型周期;精密模具可采用緩冷方式，并 設置模溫計。 ②盡量少采用有密封圈的冷卻水路設計，水管更好是雙路直通的，便于阻塞時修理。

2、產效率，一些塑料成型時必須對模具進行冷卻，通常是在模具上開設冷卻水道，當塑料充滿型腔并經一定的保壓時間后，水道通以循環冷水對模具進行冷卻。？另外，一些塑料成型時對模具有一定的溫度要求模具 內部或四周安裝加熱組件。

3、注塑模具的基本結構根據其使用功能，可分為：澆注系統成型零件、側向分型、導向機構、頂出裝置與抽芯機構、冷卻加熱系統和排氣系統等七個部分。這七個部分的解析如下： 澆注系統它是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。

4、一般來說，典型的塑料模具包括：澆注系統、頂出系統、冷卻系統、排氣系統、抽芯系統等。本文將針對模具的各個系統作簡要說明。

5、據了解，注塑件是在塑料模具內成型和冷卻固化的，由于每種樹脂要求的成型溫度和玻璃化溫度不同，所以，塑料模具必須有溫度調節系統，才能適合每種樹脂的成型，高效地進行生產。