大家好，今天給各位分享h13合金工具鋼的一些知識，其中也會對H13鋼硬度進行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在就馬上開始吧！

一、合金工具鋼H13熱處理后的晶粒度等級多少才更好

1、h13鋼熱處理工藝：淬火溫度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度為：rhc56~58，一般采用兩次回火工藝，**次580℃，后一次560℃。更后工作硬度在hrc47~48之間。

2、根據奧氏體晶粒長大傾向的不同，可將鋼分為本質粗晶粒鋼和本質細晶粒鋼兩類，晶粒度在1級-4級者為本質粗晶粒鋼，晶粒度在5級-8級者為本質細晶粒鋼。

3、超細化處理 經過高溫質均化處理H13鋼，雖然基本消除了共晶碳化物，但經過高溫階段的長時間保溫，容易在鍛造后出現魏氏組織、粗大晶粒等組織缺陷。

4、熱處理：790度 -15度加熱，1000度(鹽奶浴)或1010度(爐控氛圍) -6度加熱，5~15min風冷，550度 -6度 淬火、淬火、熱處理; H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼廣泛應用于世界各地。

5、表中允許等級為NADCA#207-90的規定。為此比較，相應列入進口2344(德國)、W302(歐洲)的H13鋼的測定值。3退火態硬度：NADCA#207-90標準規定，H13鋼交貨時退火態硬度不應高于235HB。

6、碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

二、H13模具鋼是什么材料

1、熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點，所以中溫(600)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。

2、H13模具鋼是一種常用的熱作模具鋼，具有優異的耐熱性和耐磨性，廣泛應用于塑料模具、壓鑄模具和熱作模具等領域。其化學成分對其性能起著重要的影響。

3、H13相當于國產4Cr5MoSiV1鋼，根據碳化物形成元素進行分類，H13鋼屬于鉻鉬類鋼。由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性，可滿足錘鍛中的大模塊所需。在重要的H類鋼H1H1H13中，后者含釩1%，由于性能全面，得到廣泛應用。

4、H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼，目前應用較廣泛的材料，據介紹，國外80％的型腔均采用H1在美國，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。

5、H13屬于熱作模具鋼，是由美國芬可樂模具鋼在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，是目前使用更廣泛和更具代表性的熱作模具鋼種。出廠硬度：布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。

6、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標準GB/T1299—2014。 統一數字代號T23353;牌號4Cr5MoSiV1。