15Crmo

　　15CRMO鋼組織熱組織熱鋼具有高熱強度（ΔB≥440MPa），在高溫下具有抗氧化劑，并且具有一定的抗氫腐蝕能力。由于CR，C和其他合金元素的含量較高，因此鋼的硬化趨勢更為明顯，可焊性差。

　　基本信息中文名稱15CRMO具有高熱強度和抗氧化劑執行標準GB/T3077-2006鋼板標準GB/T11251-2009GB/T3077-2006鋼板標準GB/T11251-2009，Wuyang Corporate Corporate Corporate Startrant，軍事行業標準，軍事行業標準。

　　根據過去的經驗，對于外國提供的焊接工藝卡的焊接工作特性，我們已經選擇了兩個方案進行焊接測試。方案ⅰ：焊接預熱，ER80S-B2L焊接線，TIG焊接底座，E8018-B2焊條，條紋弧形焊接表面，焊接后局部熱處理。方案ⅱ：ER80S-B2L焊接線，TIG焊接底座，E309MO-16焊接，刺激器填充電弧焊接表面，焊接后沒有熱處理。有關焊接電線和條紋的化學組成和機械性能，請參見表1。折疊測試結果測試方案拉伸測試彎曲測試撞擊強度測試AKY（J/CM2）拉伸強度ΔB/MPA斷裂部分彎曲角彎曲彎曲彎曲焊接線加熱區（HAZ）

　　在本段焊接過程計劃ⅰ：焊接預熱，ER80S-B2L焊接線，TIG焊接到地下室的折疊編輯。 E8018-B2焊條，電極電弧焊接表面和焊接后的局部熱處理。方案ⅱ：ER80S-B2L焊接線，將TIG焊接到基部。 E309MO-16焊接條紋填充靜電電弧焊接的電線表面，并且在焊接后未進行熱處理。請參閱焊接電線和條紋的化學組成和機械性能。

　　CMNSICRNIMOSPΔB/MPAδ，％; ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025;E8018-B20.070.70.31.10.5≤0.04≤0.0355019;

　　E309MO-16≤0.120.52.50.9225.012.014.02.03.0≤0.025≤0.0355025;

　　預焊接測試零件使用15CRMO鋼管，規格為φ325×25，斜率類型和大小如圖1所示。公羊的嘴巴暴露金屬光澤，然后用丙酮清潔。

　　測試件是水平固定位置。間隔為4mm。手工制作的鎢極電弧焊接均勻地焊接，每周6分。每個點的固體長度不應小于20mm。根據表2的規格烘烤烤條紋。

　　烘焙溫度的烘焙串的標準烘焙規格。絕緣時間E8018-B2300°C 2HE309MO-16150°C 1.5H

　　過程參數必須在焊接前進行預熱，并計算TTO-Bessyo等人提出的預熱溫度公式：

　　因此，在150°C下選擇預熱溫度。使用氧氣 - 乙炔火焰加熱測試部件。首先，使用溫度測量筆大致確定測試部件表面的溫度（沖程顏色迅速而緩慢變化）。為了確保整體測試零件達到所需的預熱溫度。

　　在焊接過程中，第一層使用手工鎢替代弧焊接到底部。為了避免在焊接焊接處的焊接接縫后部凹陷，當電線傳遞時，使用內部填充方法，即，焊接線通過管道從管子發送。剩余的層用電弧弧焊接，總計6層焊接以及每個焊接層的每個焊接通道。方案ⅰ和方案ⅱ的焊接過程參數如表3和4所示。焊接過程參數焊接通道焊接方法焊接方法焊接方法焊接材料規格/毫米焊接電流/A電流/v焊接方法的焊接方法welding方法的焊接方法ⅰ該方案ⅰ.411012填充層填充的和弦電弧焊接E8018-B2φ3.2585902325150°??C 715.×75min蓋面部傳球棒焊接E8018-B2φ3.25859023255

　　表4計劃II焊接過程參數焊接焊接方法焊接材料焊接材料規范/mm焊接電流/A電弧電壓/V預熱和層間溫度溫度熱處理規范底層孔孔板the董事會2.411012

　　在連接時，該層之間的溫度不得小于150°C。為防止焊接中斷引起的流浪者，兩個焊機應由兩個焊工操作。焊接后，應立即采取冷卻和冷措施。熱處理

　　方案焊接的測試零件應在焊接后進行。熱處理的過程是：溫度升高速度為200°C/h去應力，熱量高達715°C 1小時15分鐘，冷卻速度為100°C/h，滴至300后冷卻很冷°C。具體而言，JL-4追蹤的電加熱設備（1146×310）被焊接接縫所包圍，用硅酸鹽棉層絕緣，絕緣層的厚度為50mm，并且溫度控制使用DJK-A熱水器，自動加熱器。