很多人不知道51CrMoV4屬于德標彈簧鋼的知識，小編對冷軋退火和回火sk5彈簧鋼鋼帶進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、51CrMoV4屬于德標彈簧鋼

2、冷軋退火和回火sk5彈簧鋼鋼帶

3、sk5彈簧鋼帶原廠材質證明

51CrMoV4屬于德標彈簧鋼

　　51CrMoV4具有優異的拉伸強度、彈性極限、疲勞強度，常用于高速列車當彈簧鋼。

　　51CrMoV4屬于德標彈簧鋼，執行標準：DIN17221-88。

　　51CrMoV4具有優異的拉伸強度、彈性極限、疲勞強度，常用于高速列車當彈簧鋼。

冷軋退火和回火sk5彈簧鋼鋼帶

　　材料的特性SK85鋼是高級碳素工具鋼、冷作模具鋼，碳的質量分數在0.80%以上的高碳鋼,淬火后使用硬度5060HRC,該鋼具有較高的硬度,耐磨性優良,容易獲得球狀化。

　　化學成分根據日本標準JISG4401_2009,該锏的化學成分(質量分數):C0.80%0.90%、Si≤0.35%、Mn≤0.50%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cr≤0.20%、Ni≤0.25%、Cu≤0.30%。

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　　將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個別合金鋼的臨界溫度可達800900oC)以上3050oC，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)。

　　降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質量分數)大于O．8％的碳素鋼和合金工具鋼。

　　將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時間，然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)。

　　去應力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。

　　回火是緊接著淬火以后進行的，也是熱處理的后一道工序。

　　C45E鋼材：可以淬硬至HRC4246；所以如果需要表面硬度，又希望發揮鋼優越的機械性能，常將表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，常應用于機械制造。

　　C67S彈簧鋼特性：本產品是一款應用非常廣泛的材料，多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧，例如汽車、鐵道車輛拖拉機及一般機械用的彈簧。

　　sk5彈簧鋼-特性：特性及適用范圍：淬火回火后有較高硬度和耐磨性,用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭,切削金屬的刀具,打眼工具,木工用的銑刀,埋頭鉆,斧,鑿,縱向手用鋸,以及鉗工裝配工具,鉚釘沖模等次要工具。

　　硬料規格：厚度0.15mm－3.5mm，寬度5mm－750mm，特殊規格可按客戶要求訂制并提供分條、裁切加工服務。

　　鋼板/卷規格；厚度1.0－60.0mm寬度1260mm長度8000mm。

　　板帶算法：長度寬度高度密度（除）公斤重量。

　　鋼板：厚度1.0－60.0mm寬度：1260mm長度：8000mm。

　　廣泛應用于模具零件，如導銷、襯套、頂出銷以及加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。

　　≤0.20、≤0.12≤0.25、≤0.10≤0.30、≤0.2。

sk5彈簧鋼帶原廠材質證明

　　用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

　　碳C：0.80～0.90硅Si：0.10-0.35錳Mn：0.10-0.50硫S：≤0.030磷P：≤0.030鉻Cr：允許殘余含量≤0.30、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)鎳Ni：允許殘余含量≤0.25、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)銅Cu：允許殘余含量≤0.25、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)編輯播報。

　　熱加工規范:開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃。

　?。?）日本彈簧鋼化學成分(質量分數)/%：。

　　（2）日本彈簧鋼化學成分(質量分數)/%：。

那么以上的內容就是關于51CrMoV4屬于德標彈簧鋼的介紹了，冷軋退火和回火sk5彈簧鋼鋼帶是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。