今天給各位分享GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計的知識，其中也會對GB308—2002滾動軸承鋼球進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計

2、GB308—2002滾動軸承鋼球

3、軸承鋼鋼鍛件

GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計

　　1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上熱處理工藝課程設(shè)計說明書課程名稱：金屬熱處理工藝學(xué)設(shè)計題目：GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計院系：機械工程學(xué)院班級：材料成型及控制工程XXXX學(xué)號：091101100學(xué)生姓名：idealwang指導(dǎo)教師：黃老師熱處理工藝課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目GCr15軸承鋼的熱處理工藝計學(xué)生姓名Idealwang院系專業(yè)機械工程學(xué)院材料XXXX設(shè)計要求：1.相變點的確定2.熱處理工藝參數(shù)的制定3.熱處理設(shè)備的選擇4.組織特點和性能的分析5.夾具的設(shè)計或選用6.工藝卡片填寫學(xué)生應(yīng)完成的工作：進行零件的加工路線中有。

　　3、73.2熱處理工藝-83.2.1工藝流程-83.2.2熱處理工藝參數(shù)的制定-103.2.3處理工藝卡片填寫-123.2.4作過程中的注意事項-123.3家具的設(shè)計或者選用及零件的擺布-133.4熱處理設(shè)備的選擇-163.5組織特點和性能的分析-164總結(jié)-215收獲和體會-236參考文獻-237附表1熱處理工藝卡-251熱處理工藝課程設(shè)計的目的熱處理工藝課程設(shè)計是高等學(xué)校金屬材料工程專業(yè)一次專業(yè)課設(shè)計練習(xí)，是熱處理原理與工藝課程的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)。

　　其目的是：（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)熱處理課程的知識去解決工程問題的能力，并使其所學(xué)知識得到鞏固和發(fā)展。

　　7、5-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，套圈硬度一般為5765HRC；鋼球硬度一般為5866HRC，滾子硬度一般為5765HRC。

　　圖1.向心球軸承及其載荷分布情況2.2材料的選擇本課程設(shè)計所要求的軸承鋼為高碳鉻鋼。

　　軸承工作時，套圈與滾動體之間呈點接觸或線接觸，承受著集中的周期性交變載荷，并在其高速運轉(zhuǎn)中，同時存在著滾動摩擦和滑動摩擦。

　　基于軸承的工作條件和破壞形式，對軸承鋼的性能提出以下要求：具有高的接觸疲勞強度和抗壓強度；具有高的彈性極限和屈服極限；具有一定的韌性；據(jù)有良好的尺寸穩(wěn)定性；具有一定的抗腐蝕性能；具有高而均勻的硬度與耐磨性；具有良好的工藝性能。

　　9、401.65MoPS0.100.0250.025表2.GCr15鋼常溫下的物理性能硬度HV抗拉強度MPa縱向彈性模數(shù)/MPa平均線膨脹系數(shù)a/-1密度gcm-3材料熱處理.7.85淬火GCr15所含元素的作用：碳保證軸承在淬火和低溫回火后得到高硬度、高耐磨性和高的接觸疲勞性能。

　　鉻可以增加淬透性，還能部分溶于滲碳體形成較穩(wěn)定的合金滲碳體，熱處理后得到的細小的均勻的碳化物，對提高鋼的耐磨性，尤其是對提高解除疲勞強度十分有利。

　　鉻還能提高馬氏體的低溫回火穩(wěn)定性，熱處理后得到均勻的高硬度，從而有效地提高鋼的耐磨性。

　　硅、錳以進一步提高淬透性，適合制造大軸承。

　　11、用則是引起S點左移，并使A1、A3下降，Acm升高，造成A區(qū)擴大。

　　鋼中硅幾乎全部溶入固溶體中，而錳除一部分溶入固溶體之外，其余則形成滲碳體型碳化物（Fe，Cr，Mn）3C。

　　通過查找資料，可知Fe-C-Cr狀態(tài)圖上含1.6%Cr的垂直截面：圖2.Fe-C-Cr狀態(tài)圖上含1.6%Cr的垂直截面表3.GCr15鋼的臨界點項目Ac1AcmAr1Ms溫度/3.2熱處理工藝3.2.1工藝流程及目的鉻軸承鋼零件的產(chǎn)生工藝路線一般如下:軋制正火球化退火機械加工淬火冷處理低溫回火磨加工附加回火成品1.正火工藝如果毛坯鍛造工藝不當(dāng)，出現(xiàn)沿奧氏體晶界析出的二次網(wǎng)狀碳化物和條狀珠光體。

GB308—2002滾動軸承鋼球

　　2、.2）;修改了表面粗糙度的定義，并且壓縮了表面粗糙度Ra的數(shù)值（見3.5.3和表3）增加了優(yōu)先采用的球公稱直徑表中的尺寸規(guī)格（見表1）；增加了G24級的公差級別（見5.3、表3、表4）；取消了各公差等級鋼球所適用的尺寸范圍表（1989年版的表4）修改了鋼球硬度值（1989年版的5.4,本版的5.2、表2）；增加了鋼球殘磁限值的規(guī)定（見5.6、7.5）;增加了鋼球裂紋的檢查方法（見7.7）;修改了鋼球表面粗糙度的測量方法（1989年版的6.2.3本版的7.3）;修改了檢測規(guī)則的內(nèi)容（1989年的第7章，本版的第8章）；將“標(biāo)志”內(nèi)容單獨作為一章（1989年版的8.1,本版的第6章。

　　6、.4球直徑變動量variationballdiameterVDws球的最大與最小單一直徑之差3.5表面不平度和形狀參數(shù)Surfaceirregularitiesandformparameters偏離理想球面的各種偏差，它們沿整個球表面分布并重復(fù)出現(xiàn)。

　　注1：這些偏差起因于：球形誤差；波紋度；表面粗糙度。

　　注2：本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定表面缺陷（及其大?。?，其定義如下：表面缺陷：是指在加工、貯藏、轉(zhuǎn)運或使用過程中，無意或偶然生成的實際表面的單元體、不規(guī)則體或成組的單元體、不規(guī)則體。

　　這類單元體或不規(guī)則體與構(gòu)成表面的粗糙度的那些單元體或不規(guī)則體具有明顯的區(qū)別。

　　3.6球批balllot制造條件被視為相同并被認(rèn)一整體的一定數(shù)量的球。

　　3.7球批平均直徑meandiameterofballlotDwml球批中，最大球與最小球的平均直徑的算術(shù)平均值。

　　3.8球批直徑變動量variationofballlotdiameterVDwl球批中，最大球與最小球的平均直徑之差。

　　3.9球等級ballgaugeG球的尺寸、形狀、表面粗糙度及分選公差的特定組合。

　　3.10規(guī)值ballgaugeS球批平均直徑與球公稱直徑之間的差量，此量為一已定系列中的一個量。

　　11、.7941/324.36611/648.33421/640.84.58.514.7623/168.73111/321.1913/64591.25.15913/649.12823/641.55.59.51.5881/165.5567/329.5253/81.9845/645.95315/649.92225/球公稱直徑(Dw)mm相應(yīng)的英制尺寸(參考)球公稱直徑(Dw)mm相應(yīng)的英制尺寸(參考)球公稱直徑(Dw)mm相應(yīng)的英制尺寸(參考)10.31913/3222.2257/846.038113/1610.522.547.62517/.212115/16。

軸承鋼鋼鍛件

　　65MN彈簧鋼10鋼38CRMOAL齒輪鋼42CRMO合結(jié)鋼GCR15軸承鋼SKH高速鋼DC53模具鋼2045鋼SKD11模具鋼冷拉鋼S136模具鋼無縫管CF-H40S鎢鋼6061鋁材SKD模具鋼20CRMNTI合結(jié)鋼T10A工具鋼SUS304不銹鋼NAK80模具鋼。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計的介紹了，GB308—2002滾動軸承鋼球是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>