很多人不知道軸承鋼球,鉻鋼球的知識，小編對SUJ2軸承鋼板材進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、軸承鋼球,鉻鋼球

2、SUJ2軸承鋼板材

3、滾動軸承鋼全解.ppt

軸承鋼球,鉻鋼球

　　1.材質:201,202,302,303,304,316,316L,420,440,440C等;。

　　1.特大軸承鋼球規格:30MM152.4MM。

　　30mm,30.163mm,31mm,31.75mm,32mm,33.338mm,34mm,35mm,34.925mm,36.513mm,38.1mm,39.688mm,40mm,41.275mm,42.863mm,44.445mm,45mm,46.625mm,50mm,50.8mm,53.975mm,55mm,57.15mm,60mm,60.325mm,63.5mm,69.85mm,.70mm,75mm,76.2mm,80mm,88.9mm,90mm,100mm,101.6mm,110mm,127mm,152.4mm。

SUJ2軸承鋼板材

　　豐順金屬：SUJ2軸承鋼材料河北用途遼寧SUJ2圓棒東莞豐順金屬SUJ2價格卓越品質。

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　　SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達具備了軸承的耐磨性，也加強了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于全硬體2-3倍。

　　在淬火、回火時尺寸變化不大，抗疲勞性能相當好。

　　用途用于一般塑膠模具，汽車，機床軸承，鋼球，滾子，軸套，冷軋.制造內燃機。

　　電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

　　圓棒規格：SUJ2軸承鋼圓鋼直徑2.3mm起至300mm長度6米以內。

滾動軸承鋼全解.ppt

　　滾動軸承鋼的組織帶狀碳化物500碳化物液析500謝謝觀看。

　　提問環節歡迎同學和老師提問初級課程的詳細信息和/或課目/項目所需的書籍/資料。

　　課程的目標和預期結果，和/或通過學習培養的技能。

　　過程和步驟的列表，或者帶有媒體的演講幻燈片。

　　滾動軸承鋼（ROLLINGBEARINGSTEEL）金屬材料學主講課程班級：金132制作人：賀銀峰主講人：錢睿成楊洋審核：顏安主要內容滾動軸承鋼的介紹滾動軸承鋼（RollingBearingSteel）是用于制造滾動軸承的滾動體和內外套圈的鋼，通常在淬火狀態下使用。

　　滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動體與內外圈之間的接觸應力大，同時又工作在潤滑劑介質中。

　　因此，滾動軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內部組織成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩定性。

　　常用的滾動軸承鋼是含碳0.95%1.10%、含鉻0.40%1.60%的高碳低鉻軸承鋼，如GCr6、GCr9、GCr15等。

　　滾動軸承鋼的介紹滾動軸承鋼的應用常用滾動軸承鋼（高碳鉻軸承系列）根據其合金元素種類分為兩類鉻軸承鋼：典型代表是GCr15，使用量占軸承鋼的絕大部分。

　　添加Mn，Si，Mo，V的軸承鋼：在鉻軸承鋼中加入Mn，Si可提高淬透透性，如GCr15SiMn鋼等，主要用于制造大型軸承；為了節約Cr，可以加入Mo，V，得到不含鉻的軸承鋼，如GSiMnMoV，GSiMnMoVRE鋼等，其性能和用途與GCr15鋼相近。

　　滾動軸承鋼的應用其他類型軸承鋼滲碳軸承鋼：軋鋼機械、礦山挖掘機械、建筑機械等一些受沖擊負荷較大的機械使用的軸承，不僅要求其表面硬度高、耐磨性好，具有較高的接觸疲勞強度，還要求心部有一定的韌性、足夠的強度和硬度，可以選用滲碳鋼制造。

　　不銹軸承鋼：對于在酸、堿、鹽等腐蝕介質中使用的軸承，要求具有良好的化學穩定性，故而常采用高碳高鉻不銹鋼制造，如9Cr18等。

　　滾動軸承鋼的應用高溫軸承鋼：這類鋼的成分特點是含有大量的W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素，淬火后可獲得高合金化的高碳馬氏體，具有良好的回火穩定性，并在高溫回火后產生二次硬化現象，能在高溫下保持高硬度、高耐磨性和良好的接觸疲勞強度。

　　Cr4Mo4V鋼是航空發動機上最常用的高溫軸承鋼，這種鋼在熱處理和性能上具有高速鋼的特點，但含合金元素含量略少，故高溫硬度不如高速鋼，但這種鋼的加工性能好于高速鋼。

　　滾動軸承鋼的應用世界上最大的滾動軸承是海上巨型風機SL5000的發電機底座軸承，直徑有兩層樓高，加工精度不超過6微米，相當于頭發絲的二十分之一。

　　滾動軸承鋼的性能根據軸承的工作條件和失效破壞情況，軸承鋼的性能應滿足如下要求：①高而均勻的硬度與耐磨性②高的接觸疲勞強度③高的彈性極限和一定的韌度④尺寸穩定性好⑤一定的耐蝕性⑥具有良好的冷、熱加工性能對于在特殊條件下工作的軸承，還有其他的特殊要求，如高溫性能，不銹耐蝕性等。

　　滾動軸承鋼的性能為了滿足軸承的性能要求，對軸承鋼來說，需要做到以下三點：1.正確的化學成分2.高的冶金質量3.合理的熱處理工藝化學成分1高碳為了保證軸承鋼有高的硬度和耐磨性，軸承鋼的碳含量很高，一般為1%左右，屬于過共析鋼。

　　一部分存在于馬氏體基體中以強化馬氏體；另一部分形成足夠數量的碳化物以獲得所要求的耐磨性。

　　過高的碳含量會增加碳化物分布的不均勻性，且易生成網狀碳化物而降低其性能。

　　化學成分2主加合金元素鉻Cr的作用是提高鋼的淬透性和鋼的耐腐蝕性能。

　　鋼中部分鉻形成的合金滲碳體(Fe,Cr)3C在淬火加熱時溶解較慢，可減少過熱傾向，經熱處理后可以得到較細的組織；碳化物能以細小質點均勻分布于鋼基體組織中，既可提高鋼的回火穩定性，又可提高鋼的硬度，進而提高鋼的耐磨性和接觸疲勞強度。

　　當鉻含量高于1.65%以后，則會使殘余奧氏體增加，使鋼的硬度和尺寸穩定性降低，同時還會增加碳化物的不均勻性，降低鋼的韌性。

　　化學成分3加入硅、錳、釩等進一步提高淬透性。

　　大型軸承用鋼中還需加入更多的合金元素以提高淬透性，通常加入Mn、Si提高淬透性，適量的Si（0.40%-0.60%）還能。

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