今天給各位分享軸承鋼熱處理應注意的幾個問題，很專業的知識，其中也會對suj2軸承鋼小圓棒進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、軸承鋼熱處理應注意的幾個問題，很專業

2、suj2軸承鋼小圓棒

3、gcr15不銹軸承鋼

軸承鋼熱處理應注意的幾個問題，很專業

　　2.淬回火硬度：壁厚不大于12mm時，淬火后≥63HRC，回火后60-65HRC；可能會遇到客戶提出特殊的硬度要求，如61-64HRC等，但回火后硬度公差范圍要大小于3HRC；正常淬火時，硬度值主要取決于回火溫度。

　　（2）硬度低：淬火溫度低或加熱時間短，冷速慢，碳勢低（有脫碳），材料脫碳。

　　正常情況下，GCr15的淬火溫度為840℃左右，一般不超過850℃。

　　GCr15SiMn的淬火溫度為820℃左右，一般不超過835℃。

　　過高或過低的溫度會造成馬氏體的過熱或欠熱。

　　標準規定馬氏體15級合格（微型零件13級）。

　　對于壁厚小（一般6-7mm以下）的產品可以13級。

　　屈氏體是在加熱或淬火時產生的非馬氏體或貝氏體組織，不希望它存在。

　　標準中規定有效壁厚不大于12mm，心部不大于12級；大于12mm時，表面3mm外心部不控制，表面3mm內允許少量屈氏體。

　　殘余奧氏體是馬氏體轉變不完全性造成的，適量的殘余奧氏體對零件的壽命有利。

　　一般淬回火有710％；深冷處理后會有4％左右；冷水處理后58％；特殊要求時可以達到1530％；一般有減少奧氏體要求的，要增加冷水處理（線上裝冷凍機），溫度越低，殘奧就越少；減少在淬火介質中的停留時間，也會減少殘奧。

　　新標準中把脫碳和貧碳統稱為脫碳，按照標準軸承零件允許有一定的脫碳，但許多工廠已經開始要求零脫碳,檢驗脫碳可以采用硬度法或金相法，工廠一般常用金相法,一般來說設備廠是保證0.03mm,大的零件0.06mm以內。

　　零件脫碳一般是氣氛原因造成的，如爐體漏氣，爐壓低，碳勢低，氣體中含氧氣多，甲醇中含水高等。

　　軸承套圈的變形形態一般有橢圓、翹曲、錐度及尺寸漲縮。

　　橢圓是工廠最關注的，造成淬火變形的原因很多.淬火時,從原材料/退火/車加工工裝/模具/裝料方法/工藝/爐溫均勻性/油槽/淬火介質/零件形狀等等因素都會對變形產生影響。

　　一般情況下高碳鉻軸承鋼套圈采用回火后整形，滲碳軸承套圈用模具整形，均不允許砸形。

　　不考慮其他因素，熱處理設備（輥底爐)方面目前能夠滿足橢圓的要求（對于2，3，4類，不含冷擠壓套圈）：外徑不大于50mm的套圈，90％數量可以達到規定值的50％；外徑50120mm的套圈，90％數量可以達到規定值的70％；外徑120200mm的套圈，90％數量可以達到規定值的80％；要注意考慮個別產品（3％）異常的因素。

　　也可以使用GB2828抽檢及判定方案，一般按GB2828標準抽樣判定，其中檢驗水平為Ⅱ，AQL值為4.0尺寸漲縮。

　　影響零件的外觀因素很多，如氣氛均勻性、氣氛純度、爐壓、碳勢、爐體結構、爐體密閉性、清洗液、淬火介質等等，一般油淬火后工件是銀灰色，鹽淬火后是藍褐色。

suj2軸承鋼小圓棒

　　SAE1144盤條SAE1215盤條SAE12L14盤條11SMnPb30盤條11SMnPb37盤條10盤條SCM415盤條SCM435盤條Gcr15盤條16MnCr5盤條SAE1144磨光棒SAE1144研磨棒SUM24L磨光棒SMU22磨光棒SUM41磨光棒10磨光棒20磨光棒45磨光棒40cr磨光棒調質鋼。

gcr15不銹軸承鋼

　　65mn鋼帶60Si2Mn冷軋鋼帶50CrVa鋼帶50CrV4鋼帶SK5鋼帶10冷軋鋼帶20冷軋鋼帶35冷軋鋼帶45冷軋鋼帶50冷軋鋼帶SAE1074鋼帶SAE1010鋼帶SAE1020鋼帶SAE1050鋼帶SAE1060鋼帶16MnCr5鋼帶GCr15鋼帶9SiCr鋼帶SCM420鋼帶SCM440鋼帶。

那么以上的內容就是關于軸承鋼熱處理應注意的幾個問題，很專業的介紹了，suj2軸承鋼小圓棒是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。