本篇文章給大家談談鋼坯加工螺紋鋼，以及鋼坯 螺紋對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋼坯和螺紋鋼的關系

螺紋鋼的價格=鋼坯價+環保費+熱軋程序費+200左右利潤

現在很多期貨公式螺紋鋼的計算公式各不相同，大概公式是：螺紋鋼價格=1.65*PB粉價格+0.5*焦炭價格+加工成本。

這個公式計算的成本會比實際的偏高，因為鋼廠不僅僅只用PB粉，鋼廠用很多鐵礦配礦，實際的燒結混料品位會比PB粉低很多，一般在55-60%，那么成本也更低。同時這個公式沒有考慮到塊礦和球團入爐，也沒有考慮到鋼廠廢鋼的添加量，所以這個公式偏離實際，但如果單純考慮趨勢問題的話，這個公式可以作為一個參考。

如果要做到很精確的話，必須調研大量的鋼廠的燒結球團高爐電爐轉爐的配比，以及各個工序的加工成本，然后做一個加權平均，會比較更加接近實際。

碳鋼的1mm厚一平方7.8公斤，不銹鋼的是7.93公斤。 鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過。鋼坯（就是所說的生鐵坯吧），其中含有碳、磷、硫、氮等雜質，一般含量在2%~5%，要制成螺紋鋼必須降低這些雜質含量，特別是含有磷、硫、氮這幾種雜質會使鋼的性能很差。螺紋鋼的含碳量一般在0.5%~1%之間。所以，一噸鋼坯制成螺紋鋼要損失1.5~4%的重量.1.6鐵礦石+0.5噸焦炭+1050＝1.6鐵礦石+0.4噸焦炭+1300兩公式的區別在于0.1噸焦炭以及250的差值，按照目前焦炭價格1000元/噸來算，后一公式比前一公式計算出的成本高150元/噸。＝1.6鐵礦石+0.53焦炭+0.1廢鋼+857這個公式里的0.53肯定是高了，857的數值不知道是怎么測算出來的。

其實公式這么多，恰恰說明了噸鋼成本計算的復雜，每個企業根據用料、工藝、生產時段、地區差異等情況，會存在較大的差異，各種公式代表的也只能是行業內的大體平均情況。我認為第二個公式相對靠譜。

螺紋鋼是怎么制造的

我去找來給你好 概述 螺紋鋼其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。 主要產地：螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區如西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。 螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。 種類 螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），例如我國標準（G B1499）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業標準（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標準（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯

鋼坯（就是所說的生鐵坯吧），其中含有碳、磷、硫、氮等雜質，一般含量在2%~5%，要制成螺紋鋼必須降低這些雜質含量，特別是含有磷、硫、氮這幾種雜質會使鋼的性能很差。螺紋鋼的含碳量一般在0.5%~1%之間。所以，一噸鋼坯制成螺紋鋼要損失1.5~4%的重量.

9米150方的鋼坯生產8的螺紋鋼有多少米長。求計算公式。

邊長*邊長*長度*密度/8mm螺紋米重（0.395千克/米）

0.15*0.15*9*7850/0.395=4024.36米，由此可見，可生產4024.36米的

。如按負差生產，還可以更長。

螺紋鋼是怎么制造的？

1.螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。

2.連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為10-40mm，也有6-32mm或12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：

步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數裝置 →打捆機→卸料臺架由上海九正環保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式：外徑外徑0.00617=kg/m規格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。

3.螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。

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