關于閥門mo2ti是什么材質的信息

博主:adminadmin 2023-02-04 13:15:10 條評論
摘要:今天給各位分享閥門mo2ti是什么材質的知識,其中也會對進行解釋,現在開始吧!閥門材料代號分別是什么?閥門材料代號:A...

今天給各位分享閥門mo2ti是什么材質的知識,其中也會對進行解釋,現在開始吧!

閥門材料代號分別是什么?

閥門材料代號:

關于閥門mo2ti是什么材質的信息

A:安全閥;D:蝶閥;G:隔膜閥;H:止回閥(底閥);J:截止閥;L:節流閥;P:排污閥;Q:球閥;S:疏水閥;U:柱塞閥;X:旋塞閥;Y:減壓閥;Z:閘閥。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。

擴展資料:

閥門的分類:

1、關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設于冷、熱源進、出口,設備進、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

2、止回閥

這類閥門用于防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

3、調節閥

閥門前后壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內變化時,其流量變化不大,而到某一開度時,流量急劇變化,即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小,改變閥芯行程來改變閥門的阻力數。

參考資料來源:百度百科—閥門

閥門材質里的標識GRE代表什么材質啊?

國標的通用閥門材料代號。代號鈦及鈦合金A,碳鋼 C,Cr13系不銹鋼 H,鉻鉬鋼 I,可鍛鑄鐵 K,鋁合金 L

18-8系不銹鋼 P,球墨鑄鐵 Q,Mo2Ti系不銹鋼 R,塑料 S,銅及銅合金 T,鉻鉬釩鋼 V,

灰鑄鐵 Z。

閥門有哪些密封材料

閥門密封材料的選擇主要有以下幾種:

1、NBR閥門密封用丁晴橡膠

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。

此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。

丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。

主要用途:丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。

2、EPDM閥門密封用 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。

分子結構和特性

結構:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。

特點:1、電性能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、VITON閥門密封用 氟橡膠(FKM)

分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種類型; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠最早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高溫性優于硅橡膠……耐化學性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用于汽機車、乙等品, 化工廠之密封件,使用溫度范圍-20℃~260℃, 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃,但價格較高。

閥門材料的材質都有哪些

閥門材料的材質常用的有:

鑄鐵

鑄鐵往下細分,又有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鎳鑄鐵四種。本文主要介紹般德閥門主做的兩種鑄鐵材質:灰鑄鐵和球墨鑄鐵。

灰鑄鐵是具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。灰鑄鐵是目前應用最廣泛的鑄鐵,它的產量占鑄鐵總產量80%以上。灰鑄鐵的鑄造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺點是強度、塑性、韌度跟其他鑄鐵比都偏低。

用灰鑄鐵作為蝶閥材質,通常適用于水、空氣等弱酸弱堿的介質,不適用于過鹽酸、硝酸介質的管道中。

球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料,其強度、韌性、耐磨性能都非常高,綜合性能接近鋼,目前球墨鑄鐵的應用范圍僅次于灰鑄鐵。我們常說的“以鐵代鋼”,就是指的球墨鑄鐵。

用球墨鑄鐵作為蝶閥材質,有一定的耐腐蝕性,性能也遠高于灰鑄鐵材質的蝶閥,其適用的介質包括蒸汽、一般性質氣體以及油類等。

第二類:鑄鋼

鑄鋼是一種鑄造鐵合金,是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼材質的優點是有更大的設計靈活性和可變性,提高整體結構強度和大范圍的重量變化。以鑄鋼為蝶閥材質,性能優于鑄鐵但又不及不銹鋼。鑄鋼材質的蝶閥適用的介質有蒸汽、非腐蝕性氣體、石油等。

第三類:不銹鋼

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。通常不銹鋼為材質的蝶閥,性能是最好的,能夠適用于更惡劣的工況,在一些超高溫、超低溫、酸堿腐蝕性強的介質管道中使用,同時不銹鋼材質的蝶閥硬度更強,更耐磨損,使用壽命也最長。

閥桿的常用材料都有哪些?

閥桿常用材料:

1、銅合金

一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。

2、碳素鋼

一般選用A5、35鋼,經過氮化處理,適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥,水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。A5鋼適用于溫度不超過300度的閥門;35鋼適用于溫度不超過450度的。(注:實路線證明,閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題,應避免采用。)

3、合金鋼

一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經過鍍鉻處理后,適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度的水、蒸汽、石油等介質。38CrMoA1A經過氮化處理,能在工作溫度540度的條件下承受10MPa的壓力,常用于電站閥門上。20CrMo1V1A經過氮化處理能在工作溫度570度的條件下承受14MPa的壓力,常用于電站閥門上。

4、一般選用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。

2Cr13、3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蝕性介質,可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表面。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上,能耐腐蝕性介質。

1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中,也可以用于溫度小于等于-100度的不銹鋼閥,低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蝕性介質;1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時,可采用氮化處理,以提高抗擦傷性能。

5、軸承鉻鋼

選用GCr15,適用于公稱壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300度的超高壓閥門中。用于制作閥桿的材料較多,還有4Cr10Si2Mo馬氏體耐熱鋼、4Cr14Ni14W2Mo奧氏體耐熱鋼等。

閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合,直接承受閥桿軸向力,而且牌與支架等閥件的摩擦之中。因此,閥桿螺母除要有一定的強度外,還要求具有摩擦系數小、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能。

Cr5Mo 、 1Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 CF3 、 CF8 、 CF 3M 、 CF 8M個個代表什么材質的?閥門

WCB

碳鋼

ASTM A216

無腐蝕性應用,包括水,油和氣,

溫度范圍:-30℃至+425℃ LCB

低溫碳鋼

ASTM A352

低溫應用,溫度低至-46℃

不能用于溫度高于+340℃的場合

WC9

2.25鉻

ASTM A217

無腐蝕性應用,包括水,油等級WC9和氣,

溫度范圍:-30℃至+593℃

CF8M

316不銹鋼

ASTM A351

腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用,

溫度范圍:-268℃至+649℃,

溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上 WC6

1.25%鉻0.5%鉬鋼

ASTM A217

無腐蝕性應用,包括水,油和氣,

溫度范圍:-30℃至+593℃ C5

5%鉻0.5%鉬

ASTM A217

輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用,

溫度范圍:-30℃至+649℃

CF3M

316L不銹鋼

ASTM A351

腐蝕性或無腐蝕性應用,

溫度范圍高達+454℃ CA6NM(4)

12%鉻鋼

ASTM A487

腐蝕性應用,

溫度范圍:-30℃至+482℃ CA15(4)

12%鉻

ASTM A217

腐蝕性應用,

溫度范圍高達+704℃

CF8

304不銹鋼

ASTM A351

腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用,

溫度范圍:-268℃至+649℃

溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上 CF8C

347不銹鋼

ASTM A351

主要用于高溫,腐蝕性應用,

溫度范圍:-268℃至+649℃,

溫度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上 C12

9%鉻1%鉬

ASTM A217

輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用,

溫度范圍:-30℃至+649℃

CF3

304L不銹鋼

ASTM A351

腐蝕性或無腐蝕性應用,

溫度范圍高達+425℃ CY40

因科鎳合金

ASTM A494

在高溫應用中表現很好。對于強腐蝕流體介質

具有很好的抗腐蝕性能。 CN7M

合金鋼

ASTM A351

具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能,

溫度高達+425℃

M35-1

蒙乃爾

ASTM A494

可焊接等級。具有很好的抗所有普通有機酸和鹽水

腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數堿性溶液腐蝕

的性能,溫度高達+400℃ N7M

哈斯特鎳合金B

ASTM A494

特別適用于處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。

具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能,溫度

高達+649℃

CW6M

哈斯特鎳合金C

ASTM A494

具有很好的抗強氧化環境腐蝕的性能。在高溫下

具有很好的特性,對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸

和硫酸具有很高的抗腐蝕性能,溫度高達+649℃

LC3

3.5%鎳鋼

ASTM A352

低溫應用,溫度低至-101℃

不能用于溫度高于+340℃的場合

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