今天給各位分享Ti一Pure是什么材料的知識，其中也會對進行解釋，現在開始吧！

怎么樣看鏡框是否是純鈦的

鈦具有良好的耐腐蝕性，與鉑（俗稱白金）相近，其機械性能極優，質地輕盈，單位重量只有一般金屬的48%，于是鈦是理想的眼鏡架材料，因為它具有無可比擬的輕、富有彈性、耐腐蝕等。但是鈦和鈦合金眼鏡的生產成本較高，在切削、沖壓、、焊接和電鍍方面對工藝有特殊的高要求（比如：焊接必須在真空中完成），所以價格比較昂貴。 真是好優質鈦合金眼鏡架，點擊查看。 隨著鈦材料的研發和加工工藝的日益成熟，市場上先后出現了純鈦、B鈦、記憶鈦等多種以鈦金屬為主的鏡架。其中，純鈦材料的鏡架純度要求達到99.9%（不含墊片、螺絲、托葉和腿套），其標識全稱為PURE TITANIUM，或簡寫為Ti-P等。但個別廠商在利益驅動下對一些非純鈦或鈦合金材料也進行了以上標識，再加上廣大消費者對純鈦鏡架的鑒別能力不足，致使消費者配戴鈦架后出現鏡架生銹、皮膚過敏等現象，損害了廣大消費者的利益。以下介紹幾種簡單的鑒別純鈦眼鏡架的方法。 1.用手掂重量，通常合金架的比重約為8.9g/cm3，純鈦架的比重約為4.5g/cm3，由于鈦材料的份量相當于合金架的一半，用手掂起來比較輕。這是區分鈦架非鈦架的最簡單的方法之一。 2.觀察鼻托梗和鼻托葉斗的焊接點，純鈦材料的焊接為真空無氧碰焊，此處焊痕為“臺階”狀，合金材料的焊接為點焊，焊痕為“坡”狀，這是區分鈦架和非鈦架有效方法之一。 3.觀察鉸鏈結合處是否有墊片，純鈦鏡架在鉸鏈部位不宜使鈦與鈦直接接觸，否則易出現接合處發皺、鏡腿張合不暢的現象。通常在純鈦鏡架的鉸鏈部位鑲嵌兩枚薄薄的墊片，將上下鉸鏈分割開來。因此，檢查鉸鏈處有無墊片，也是鑒別是否純鈦鏡架的很好方法。 4.用磁鐵做磁性發應，將鏡架鉸鏈盡量擰松，在自由活動狀態下用磁鐵去吸引，如鏡腿在磁鐵的吸引下晃動，說明此鏡架并非純鈦材料，反之則說明該鏡架有可能是純鈦架。 其他的鈦金屬鏡架和鈦合金的標識如下： 純鈦用于鏡框＋鏡架 Titan-P 或Ti-P PURE TITANIUM 純鈦用于鏡框 Front-Titan-P 或F-Ti-P 純鈦用于鏡腳 Temple-Titan-P 或T-Ti-P 鈦合金用于鏡框＋鏡架 Titan-C 或Ti-C 鈦合金用于鏡框 Front-Titan-C 或F-Ti-C 鈦合金用于鏡腳 Temple-Titan-C 或T-Ti-C 有的商家把只用用鏡框的說成是鏡框+鏡架都是純鈦的，提高價錢，顧客往往容易上當，所以購買時一定要認清標注，以免受騙上當。

鈦白粉的主要特性

1）相對密度

在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對密度最小，同等質量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積最大，顏料體積最高。

2）熔點和沸點

由于銳鈦型在高溫下會轉變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點和沸點實際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點和沸點，金紅石型二氧化鈦的熔點為1850℃、空氣中的熔點為(183015)℃、富氧中的熔點為1879℃，熔點與二氧化鈦的純度有關。金紅石型二氧化鈦的沸點為為(3200300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發性。

3）介電常數

由于二氧化鈦的介電常數較高，因此具有優良的電學性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質時，要考慮二氧化鈦晶體的結晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數比較低，只有48。

4）電導率

二氧化鈦具有半導體的性能，它的電導率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數和半導體性質對電子工業非常重要，可利用該性質生產陶瓷電容器等電子元器件。

5）硬度

按莫氏硬度十分制標度，金紅石型二氧化鈦為6～6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。

6）吸濕性

二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質有關。

7）熱穩定性

二氧化鈦屬于熱穩定性好的物質。

8) 粒度

鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調節水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經歷一個晶型轉化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內。最后就是產品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節，控制粉碎質量，同時可以采用其它粉碎設備，例如：萬能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。 二氧化鈦在自然界有三種結晶形態：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系，是不穩定的晶型，在650℃以上即轉化成金紅石型，因此在工業上沒有實用價值。銳鈦型在常溫下是穩定的，但在高溫下要向金紅石型轉化。其轉化強度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進劑等條件有關。

一般認為在165℃以下幾乎不進行晶型轉化，超過730℃時轉化得很快。金紅石型是二氧化鈦最穩定的結晶形態，結構致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數與折光率。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型二氧化鈦的衍射角位于25.5，金紅石型的衍射角位于27.5。金紅石型的晶體細長，呈棱形，通常是孿晶；而銳鈦型一般近似規則的八面體。

金紅石型比起銳鈦型來說，由于其單位晶格由兩個二氧化鈦分子組成而銳鈦型卻是由四個二氧化鈦分子組成，故其單位晶格較小且緊密，所以具有較大的穩定性和相對密度，因此具有較高的折射率和介電常數及較低的熱傳導性。

二氧化鈦的三種同分異構體中只有金紅石型最穩定，也只有金紅石型可通過熱轉換獲得。天然板鈦礦在650℃以上即轉換為金紅石型，銳鈦礦在915℃左右也能轉變呈金紅石型。 二氧化鈦的化學性質極為穩定，是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應，對氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及無機酸、堿，只溶于氫氟酸。但在光作用下，鈦白粉可發生連續的氧化還原反應，具有光化學活性。 這一種光化學活性，在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯，這一性質使鈦白粉即使某些無機化合物的光敏氧化催化劑，又是某些有機化合物光敏還原催化劑。

應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業工作服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

二氧化鈦(或稱鈦白粉)廣泛用于各類結構表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據統計，2006年全球二氧化鈦需求達460萬噸，其中涂料行業占58%、塑料行業占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。鈦白粉生產工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝,硫酸鹽法的技術比氯化物法簡單，可以用品位低和比較便宜的礦物。如今世界上約有47%產能采用硫酸鹽工藝，53%產能為氯化物工藝。 鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。其中56%為氯化法產品，這種產品的70%以上又產自美國杜邦等鈦白粉大廠，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。

硫酸法

將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產硫酸氧鈦，經水解生成偏鈦酸，再經煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產物多，對環境污染大。

氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進行氣相氧化；在速冷后，經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到最優的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優異。氯化法優點是流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到優質產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大。

產品介紹

表一分析結果和物理性性質

TiO2(重量%,最小) 96

Al2O3(重量%,最小) 3.2

有機物處理 (重量%碳) 0.

比重 4.1

平均粒徑 (微米) 0.23

吸油量 (克/100克) 14.0

PH (水性漿料) 6.5

電阻 (千歐.厘米,最小) 4

R-103的特殊藍色相在用于象ABS那樣的天然有色樹脂時具有特別價值.與中性色相的鈦白粉相比,最多可節省30%的用量就能使最終產品達到同樣要求.

R-103獨特的氧化鋁表處理,使之具有優秀的抗褪色性:

R-103的揮發性能適用于所有的應用所用的加工工藝,除了高溫聚乙烯淋膜和聚乙烯擠出涂膜.如果有上述要求,建議使用Ti-Pure R-101、R-104。

使用建議

Ti-Pure R-103是一種優秀的通用型鈦白粉,它適用于所有樹脂體系:

表二一性質般

遮蓋力 高

色相 非常藍

在下列物料中的分散性:

增塑PVC樹脂 優

塑溶膠 一般

干混合工藝 好

熔融混合料 優

抗絮凝作用 非常好

抗褪色作用 優

耐候性 好

對于應用在那些要求高遮蓋力,非常藍的色相,優良的分散性和抗褪色性的聚烯烴或工程塑料中時,R-103是極其出色的.它的表面處理使其可用于鉛鹽穩定的PVC體系中,在外用場合也僅提供有限的粉化.

Ti-Pure R-103符合NSF國際標準,適合用于塑料管材.

杜邦Ti-Pure? R-104 是一種用氯化法制取的金紅石型二氧化鈦顏料。它專門設計為高顏料含量的熱塑性色母料提供卓越的熔融流動性。 R-104 兼具高著色力和藍色相。在應用于高溫擠出成型和淋膜產品時，具有優良的抗孔裂性。

杜邦Ti-Pure? R-104 主要設計用于塑料，特別適用于需要高濃度顏料的熱塑性色母料，以及要求對熔融流動影響最小的產品系列。綜合以下性質，使得杜邦Ti-Pure? R-104 對顏色配制極有價值。

質量標準

TiO2含量，%≥97亮度，%≥95消色力，≥100105℃揮發物。%≤0.5水懸浮物Ph6.0-8.0吸油量，g/100g≤24篩余物（0.045mm篩孔），%≤0.05水萃取液電阻率，.m≥60金紅石含量，%≥97包裝：25公斤多層紙袋（內層塑料袋），或1000公斤大型袋裝。 為了解決價格高昂的成本，后來發明了立德粉，鍛白粉等產品，但是綜合性能遠不如鈦白粉，只能部分替代鈦白粉。

Ti是什么材料

Ti是鈦的化學元素符號。

鈦是一種化學元素，化學符號Ti，原子序數22，在化學元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一種銀白色的過渡金屬，其特征為重量輕、強度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。

鈦被認為是一種稀有金屬，這是由于在自然界中其存在分散并難于提取。但其相對豐富，在所有元素中居第十位。 鈦的礦石主要有鈦鐵礦及金紅石，廣布于地殼及巖石圈之中。鈦亦同時存在于幾乎所有生物、巖石、水體及土壤中。從主要礦石中萃取出鈦需要用到克羅爾法 或亨特法。鈦最常見的化合物是二氧化鈦，可用于制造白色顏料。其他化合物還包括四氯化鈦(TiCl4)（作催化劑及用于制造煙幕或空中文字）及三氯化鈦（TiCl3)（用于催化聚丙烯的生產）。

commercially pure titanium是什么材料

工業純鈦

工業純鈦是按照雜質元素的含量劃分等級的。它具有優良的沖壓工藝性能和焊接性能，對熱處理及組織類型不敏感，在令人滿意的塑性條件下具有一定的強度。它的強度主要取決于間隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蝕性能，但在無機酸中較差。一般用于制造在-253～350℃溫度下工作的、受力不大的各種板材零件或鍛件，也可制造鉚釘線材和管材。

謝謝，希望幫到你

眼鏡框的最常用材料的物理性質，化學性質，和機械性質？

常用的鏡框材料，大致可分為表列的塑料及金屬二大類：

常用的塑料眼鏡材料

Conventional Plastic Materials

纖維素系Cellulose Nitrate CN

硝酸纖維Cellulose

賽璐珞Celluloid

醋酸纖維Cellulose Acetate CA

丙酸纖維Cellulose Propionate CP

丁基酸Cellulose Acetate Butylate CB

非纖維素系Non-Cellulose

聚碳酸酯Polycarbonate PC

環氧樹脂Epoxy Resin Optyl

聚乙酰安Polyamide

耐龍Nylon

◎早期的塑料材料基本上可分為纖維素系及非纖維素系二大類；常用的纖維素

系的眼鏡材代表又可分為硝酸纖維、醋酸纖維、丙酸纖維、丁基酸等幾大類

：

硝酸纖維俗稱Celluloid，簡稱CN，又稱賽璐珞，原先作為撞球彈珠材料，由于其密度高、吸水性低，是相當不易變形且堅固耐用的塑料材料；其缺點較為笨重，可塑性低。

醋酸纖維俗稱Acetate，簡稱CA，是使用最廣泛也是至今仍在使用的塑料鏡框材料，其質輕且富光澤，染色容易可作多種顏色變化；若添加熒光劑，可作變色板料；亦可做成雙色或多色板料，變化多多。其制造方式，可用射出成型或板塊加工完成。

丙酸纖維俗稱Propionate，簡稱CP，適合作射出成型、大量生產物美價廉的太陽眼鏡或鏡框。

丁基酸雖Cellulose Acetate Butylate，簡稱CB，雖可做為眼鏡材料，但具有較刺鼻的材料味道，較不受消費者歡迎。

◎常用的非纖維素系鏡材料代表又可分為聚碳酸酯、環氧樹脂、聚乙酰安、耐 龍等大類：

聚碳酸酯又稱Polycarbonate，簡稱PC，其抗撞性強、比重輕，常用于運動太陽眼鏡或安全鏡架。

環氧樹脂 Epoxy Resin， 在二十年多前為Carrera Group的專利材質，由其子公司Optyl Eyewear Fashion International負責營銷。亦有同業直接稱此材料為Optyl ，其質輕且透明度高，比醋酸纖維更易于作顏色變化之處理；而其鏡框腳架無需使用蕊心；加熱后可旋轉360度以上，予以冷卻固定；該材料可像記憶塑料一樣，再加熱后，又可回復原形；是相當特別的材質。

Optyl 公司營銷得法，先后與Playboy 、Christian Dior、Dunhill、Hugo Boss、Paloma Picasso、Vinna Line、Cobra、Christian Lacroix等世界名牌簽約從事上列各品牌眼鏡的生產制造及營銷，因而掀起了塑料鏡框的革命，獨領市場風騷十數年。 由于Optyl公司能結合上列名牌每年的流行色系，而應用于眼鏡框架上，因此當年幾乎取代了金屬框而成為市場主流。

在1980年初Epoxy專利十年屆滿后，韓國制的Epoxy材質鏡框因為價格低廉，開始成為當時市場的主力材質。當時塑料框在消費市場的占有率開始超過了金屬框，并且打破了消費者一直所認為的金屬較貴重、塑料框較便宜之傳統印象。當時的碳纖維Carbon Fiber膠框，由于價廉物美，也曾獲店家喜愛。碳纖維本身為短纖，碰撞斷裂后會產生尖銳利角，較易發生意外傷害，不適合應用于運動眼鏡。

新的塑料材料 New Plastic Materials

塑鋼(強化塑料纖維)

F.R.P.(Fiber Reinforced Plastic)

碳纖維+耐龍Carbon Fiber + Nylon

短纖維+耐龍Whisker Fiber + Nylon

長纖維+PU Aramid Fiber + Polyurethane

Kebler Fiber

合成纖維Synthetic Resin

聚甲基戊烷Poly Methyl Pentane TPX

Poly Urethane PU

而后，各塑料眼鏡制造廠，也依不同市場的價格或安全訴求而推出質輕、耐撞擊的長纖塑料眼鏡材料，例如：聚乙酰安、耐隆及F.R.P.等新的安全塑料材料。但塑料材料在千禧年的今日似乎又循環回到往日的流行。由醋酸纖維特殊的變色料、雙色料、多色料加上特殊的設計加工也正是今日膠架之主流產品呢！

常用的金屬眼鏡材料

Conventional Metallic Materials

銅合金Copper Alloy

銅鎳合金Copper Nickel

白銅Nickel Silver

黃銅Brass

青銅Bonze

鎳合金Nickel Alloy

純鎳Pure Nickel

蒙納合金Monel

鎳鉻合金Nickel Chrome

其他合金S.P.M. Y.N.C.

鐵合金Ferrous Alloy

不銹鋼Stainless Steel

◎早期的金屬眼鏡框以銅合金框為主，其中以白銅為最普遍使用的材料，而黃

銅及青銅則廣泛被運用于外銷的金屬太陽眼鏡；銅合金鏡框的優點為彈性佳

、易調整、制造加工容易、生產成本較低；其缺點則為易腐蝕、變形。

◎鎳合金可分為純鎳、蒙納合金、鎳鉻合金及SPM、YNC、MPM、STP等；鎳

合金框優點為抗腐蝕性佳，不易變形；其缺點則為硬度較高也較重，不易調

整。鎳鉻合金原作為假牙的材料，經改良后用于鏡架，鎳鉻合金框本身為白

色，不加電鍍亦可直接使用。

◎其他如不銹鋼，由于其延展性佳，可作為超細的眼鏡框材。

新的金屬材料

New Metallic Materials：

鈦金屬Titanium

純鈦Pure Titanium

全純鈦All Pure Titanium

包鎳鈦Clad Titanium

拼裝鈦Partial Titanium

鈦合金Titanium Alloy 6.4；3.2.5

記憶金屬Memory Metal

鈦鎳Titanium Nickel

銅鎳Copper Nickel

鈷合金Cobalt Alloy

鈷鎳Cobalt Nickel

◎過去金屬眼鏡材料如銅合金過于易腐蝕，而鎳合金雖然解決了易腐蝕的問題

，然其材質較重，配戴仍嫌不舒適，為了解決上述問題，較安全、較輕、較

耐用又較舒適的新金屬材質，例如：鈦金屬、記憶合金(超彈性合金)及鈷合

金等已因應而生，且成為今日市場上之金屬鏡框材料的主流。

鈦金屬材料的發展

一位德國化學家于一七九四年(二O五年前)發現了這個新的金屬元素，并把它命名為TITANIUM-鈦。命名的由來源自于古希臘神話中的泰坦神(TITAN) ，因為他認為鈦的超強度與超高的耐熔度，正與泰坦神的偉大相輝映。

雖然鈦材質在二O五年前就被發現，但由于提煉的過程相當不容易(純鈦很容易與氧結合)，所以科學家一直無法將其提煉成有用的物質金屬。直到一九三八年，杜邦公司研究出一種新的提煉方式—加鎂還原法，把蘊藏在地下的金紅礦石，經過氯化、加鎂，讓它還原，成為海棉鈦。至一九四三年，杜邦公司便開始大量生產鈦金屬產品。

何謂鈦金屬？

鈦是一種化學金屬元素，鈦的特性有：重量輕(約為銅和鎳的一半重)、強度高(比鋁強三倍，比鐵強二倍)、抗腐蝕(媲美白金與黃金)、物理性(抗過敏性及致癌性)，且是唯一800℃時能在氯氣中燃燒的金屬。

杜邦公司在一九五O年代由于提煉過程不易，鈦材質產量少且昂貴，故早期鈦金屬只運用于航空宇宙科學、航海科學及能源科學等高科技發展上。而日常生活用品是到一九六五年才開始運用到鈦材質。

最早的鈦金屬鏡架是在1980年有人發明了「鉚釘式的鈦鏡架」，鈦金屬是一個非常不容易焊接的材質，早期沒有較好的方式來做連接處理，就用鉚釘式的方式把它釘在一起。而一九八一年時，工廠就開始再鈦材質外面包覆一層鎳，以方便焊接。在市場的競爭與制作方式的日益革新，一九八二年日本MARUMAM公司于率先推出全世界的第一付全純鈦金屬鏡架。一九八四年也有工廠推出鍍鎳的鈦鏡架。而此種鏡架價格與純鈦鏡架價格就有很大的差別。

鈦鏡架的分類

全純鈦：鏡架除了螺絲及塑料腳套外，金屬部份全部由鈦材質所制成。

鎳包鈦：框線為鈦材質，表面使用包鎳材質，而現在此種鏡架已不復存在

。

拼裝鈦：由于生產鎳包鈦成本較高而且需要更新設備，故在未更新前，拼

裝鈦鏡架應勢而生，然而此種產品很危險，因為每一種金屬都有

不同的熔點，硬是將其組合在一起便會非常脆弱。早期鎳包鈦鏡

架經過壓平角度時，它的框線分布無法像工廠原先生產的那么平

均，所以在使用后，鎳和鈦包覆的那一層會斷裂掉而沒辦法再焊

接修理，包括拼裝鈦也有此種情形。

鍍鎳鈦：為了降低成本，讓生產上更方便，也有工廠研究出用鈦金屬鍍上

鎳金屬。如此便可用傳統的焊接技術處理。

如何區別純鈦鏡架？

＊檢查重量

＊檢查是否有磁性反應

＊檢查鉸煉的結構

＊用化學試劑檢查

＊用導電指數測試

我們可以將磁鐵置于桌上，再將鏡架靠過去，若有產生磁性反應的就不是純鈦鏡架。亦可檢查其鉸煉結構，純鈦眼鏡會在鉸煉放置二個塑料或金屬的襯墊，來避免開關時產生摩擦而卡死腳煉，非純鈦鏡架不會有鉸煉襯墊。另外，因不同的金屬有不同的導電能力，所以用導電指數也可測出是否為純鈦金屬。

現在的消費者除了在意美觀之外，也很注重安全性，像歐美國家就有規定凡是與人體肌膚有接觸的物品(如眼鏡、手表、項鏈等)，若含有鎳成分都必須標示出來。因為鎳有時會致使白人的皮膚產生病變或皮膚癌，故生產廠商及店家都有告知的義務。

鈦金屬的特性

＊重量輕：約為銅與鎳的的一半重

鈦

銅

鎳

鐵

鋁

白 銅

不 銹 鋼

4.5

8.9

8.9

7.9

2.7

8.7

8.0

＊強度高：比鋁強3倍，比鐵強2倍

鈦 鋁 鐵

拉張強度(kg f m㎡) 5-52 11 31

抗腐蝕：抗腐蝕性，媲美白金與黃金

物理性：抗過敏性及致癌性

鈦金屬材質結構

鈦：早期生產的材質，鈦的結構密度相當高，較容易塑造成型且容易加

工。在加溫的過程中，若超過攝氏860度以上，分子結構便會產生變

化而變成鈦的結構，其晶體有時會無法恢復原狀，故使用過后會

發生框線斷裂現象。

鈦：密度結構較為松散，硬度較高，所以加工不易。

鈦：介于鈦與鈦的中間，可解決鈦及鈦的缺點。

同樣為鈦，加上不同少數(量)的金屬可加強拉張強度。現在純鈦眼鏡最容易出現的問題即在于鼻墊，因為它的結構很細，且每個人的鼻高不一樣，經過幾次扳折調整后，常會因此而產生斷折。

此三種不同結構的拉力強度、耐力及伸展率，請參考下列比較表：

-

-

拉張強度

(kgfm㎡)

耐力

(kgfm㎡)

伸展率

鈦

純鈦I

28-42

17

27

純鈦II

35-52

22

23

純鈦III

46-6

35

13

鈦鼻墊臂

60-75

49

15

-鈦

3-2.5鈦

70

60

20

6-4鈦

100

94

14

10釩2鐵3AI鈦

130

122

10

鈦

13釩11鉻3AI鈦

130

122

8

15鉬5鋯鈦

140

135

10

15鉬5鋯3鋁鈦

150

148

14

Ti-Ni鈦

49%-51%鎳

100

60

150

Ti-Ni 鈦也就是所謂的記憶金屬，它是由49-51%的鎳或銅加上純鈦煉成的合金；由上表可見其伸展強度高過150以上，是一種超彈性的金屬材質；制造工廠可在400℃的環境下設定其形狀；若鏡框變形，經加溫后可回復原狀。由于眼鏡店無法在門市對消費者做個別的形狀或腳長設定；因此也淪為促銷之噱頭。

真空離子電鍍表面處理

鈦金屬最重要的加工過程即在焊接，如何讓它的表面鈦金屬的特色完全展現且不被遮蓋，所以做好表面處理亦是相當重要的。早期此種技術的費用是相當昂貴的，此技術系由美國太空總署所研發，運用在宇宙飛船的表面處理上，以避免宇宙飛船回來地球經過大氣層時因磨擦而將表面溶化。

經過真空離子電鍍處理的鏡框，它能夠產生(維克硬度計)表面硬度1800-2000，傳統的表面電鍍只有180-250，相較之下差了十倍左右。其抗刮傷能力也比傳統多十倍。

過去的傳統金屬底材會加上鎳金屬或鈀金屬來打底，再加上鍍金處理，所以看起是一層一層的。而真空離子電鍍是直接以瞬間電擊附著分子。形成氮化鈦的物質附著在金屬結構上，所以是溶合在其中，而不會一層一層的。

由于離子化混合氣體的合金直接密著在鈦金屬表面，其牢靠度比傳統電鍍高出一千倍，故在正常使用下不可能有褪色的情況。

真空槽中加入不同的氣體就可改變框的顏色，故可有不同色彩等級的變化(如玫瑰金CV、金色CG、白色CW、槍色 CB等)。

鈦金屬最常見的質量問題

經售后服務部門統計，鈦金屬的最常見的質量問題有39%系鼻墊臂斷裂，8%為框線斷裂，6%為螺絲斷裂。我們若用鈦新強度鼻墊設計可解決此問題；用3.25鈦可解決框線問題；用鈦可消除螺絲斷裂問題，這些改變可處理掉一半現在消費者所抱怨的問題。

在日本90-95%的服務都需要收費。國內需教育消費者在人為因素之下，應付費修理。因為提供終身免費售后服務的話，長期下來會對業界有不利的影響。

鈦金屬制的眼鏡架標識

鈦及鈦合金屬太空材料，呈銀白色，因其質輕、耐腐蝕性良好、韌性高，熔點高、耐酸耐堿，穩定性高，對人體親和性好(僅少數人群對鈦有過敏性)、表面經陽極處理可有絢麗色彩等特點，從八十年代初開始應用于鏡架行業。

初期鈦制鏡架以加工鈦為主; 為了提高加工鈦的強度、彈性、焊接性等其它性能，加入了鋁、釩、鉬、鎬等其它元素，形成了鈦合金。雖然鈦材加工技術難度大，但其附加值高，所以成為目前的流行趨勢，現已廣泛應用于鏡架及金屬架的表面處理。純鈦是指鈦的成分達到99%以上。純鈦材料在機械加工，焊接、電鍍等方面存在一些難點，使鈦的應用受到了一定限制。

在價格上純鈦架與鈦合金架有較大差距，為防止不良商人以鈦合金架充當純鈦架，消費者可以參考以下介紹進行鑒別。

鈦制眼鏡架，根據鈦的種類使用部位，分別用縮寫形式刻印于鏡架上，一般在鏡腳上。

純鈦用于鏡框＋鏡架 Titan-P 或Ti-P PURE TITANIUM

純鈦用于鏡框 Front-Titan-P 或F-Ti-P

純鈦用于鏡腳 Temple-Titan-P 或T-Ti-P

鈦合金用于鏡框＋鏡架 Titan-C 或Ti-C

鈦合金用于鏡框 Front-Titan-C 或F-Ti-C

鈦合金用于鏡腳 Temple-Titan-C 或T-Ti-C

以上數據轉載于光明分子專業眼鏡

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