本篇文章給大家談?wù)則i305是什么材料，以及對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

st502相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材料

碳鋼,抗拉強(qiáng)度下限500N/mm2,相當(dāng)于國(guó)標(biāo)#35.類似的ST 60-2 相當(dāng)于#45 類似的ST 70-2 相當(dāng)于#55。

Ti是什么材料

Ti是鈦的化學(xué)元素符號(hào)。

鈦是一種化學(xué)元素，化學(xué)符號(hào)Ti，原子序數(shù)22，在化學(xué)元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一種銀白色的過渡金屬，其特征為重量輕、強(qiáng)度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。

鈦被認(rèn)為是一種稀有金屬，這是由于在自然界中其存在分散并難于提取。但其相對(duì)豐富，在所有元素中居第十位。 鈦的礦石主要有鈦鐵礦及金紅石，廣布于地殼及巖石圈之中。鈦亦同時(shí)存在于幾乎所有生物、巖石、水體及土壤中。從主要礦石中萃取出鈦需要用到克羅爾法 或亨特法。鈦?zhàn)畛Ｒ姷幕衔锸嵌趸仯捎糜谥圃彀咨伭稀Ｆ渌衔镞€包括四氯化鈦(TiCl4)（作催化劑及用于制造煙幕或空中文字）及三氯化鈦（TiCl3)（用于催化聚丙烯的生產(chǎn)）。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)

不銹鋼牌號(hào)分組

沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。 按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1] 不銹鋼水桶

型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 409—最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 不銹鋼

630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

金屬材料20CrMnTi是什么材料？

20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。

汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。

主要用途有：用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機(jī)各種特殊零件部位。

擴(kuò)展資料：

特性及適用范圍：

是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。

用于制造截面小于30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。

熱處理特點(diǎn)：

滲碳鋼的預(yù)先熱處理通常采用正火，對(duì)于高淬透性的滲碳鋼，可采用空冷淬火后高溫回火，獲得回火索氏體組織，改善切削加工性能。

滲碳鋼的最終熱處理一般都是在滲碳后進(jìn)行直接淬火或一次淬火，180～200℃低溫回火。處理后工件表面硬度一般為58～64HRC，心部的組織和硬度則取決于鋼的淬透性和截面尺寸大小。

近年來，生產(chǎn)中采用滲碳鋼直接進(jìn)行淬火加低溫回火處理，獲得低碳馬氏體組織，用來制造某些綜合力學(xué)性能要求較高的零件（如傳遞動(dòng)力的軸、重要的螺栓等）。在某些場(chǎng)合，它還可以替代經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼或中碳合金鋼，取得了良好的使用效果。

參考資料來源：百度百科——20CrMnTi

30CrMnTi是什么材料 成分是什么 力學(xué)性能 熱處理規(guī)范

30CrMnTi屬于國(guó)標(biāo)滲碳鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2015

30CrMnTi比20CrMnTi鋼的強(qiáng)度、淬透性高，但沖擊韌性略低。主要用作滲碳鋼，滲碳后可降溫直接淬火，彎曲強(qiáng)度較高、耐磨性能好。可在淬火低溫回火或調(diào)質(zhì)后使用，切削加工性中等。用于制造拖拉機(jī)行業(yè)中截面較大的重負(fù)荷滲碳件及受力較大的齒輪、齒輪軸、蝸桿等。

30CrMnTi化學(xué)成分如下圖：

30CrMnTi力學(xué)性能如下：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥1470(150)

伸長(zhǎng)率 5 (%)：≥9

斷面收縮率 (%)：≥40

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤229HB

30CrMnTi熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

ti305是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。