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低合金高強度鋼的組成

目前，新型的低合金高強度鋼以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）為主要特征。常用的合金元素按其在鋼的強化機制中的作用可分為：固溶強化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）；細化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）；沉淀硬化元素（Nb、V、Ti等）以及相變強化元素（Mn、Si、Mo等）（見金屬的強化）。

C ；在鋼中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強化。在微合金鋼中為形成一定量的碳－氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%；所以降碳是這類鋼發展的必然趨勢，從而可大大改善鋼的韌性和焊接性能。

Mn ；高的Mn/C比對提高鋼的屈服強度和沖擊韌性有好處。錳能降低→ 轉變溫度；有利于針狀鐵素體的形核；在加熱過程中可增大碳-氮化物形成元素在-Fe中的溶解度，從而增加了鐵素體中碳化物的彌散析出量。此外，由于高錳導致鋼的應力/應變特性的變化，可以抵銷鮑欣格效應的強度損失。

Si ；多數低合金高強度鋼不用硅合金化，但在熱軋鐵素體-馬氏體多相鋼中，硅是不可缺少的添加元素。

Mo ；含鉬鋼（～0.15%Mo）有較高的強度，比傳統的鐵素體－珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對鋼在冷卻過程中珠光體轉變有抑制作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2～0.4%。

Nb、V、Ti ；在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05～0.15% Nb（或V、Ti），有明顯的晶粒細化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物，改善沖擊吸收功的各向異性和冷成型性。

稀土元素（RE) ；微量（0.001%左右）稀土金屬，不影響鋼的強度。其主要作用是脫硫，它又是最有效的硫化物形態控制元素，減小韌性的各向異性，防止鋼的層狀撕裂。

其他元素Ni、Cr、Cu等，在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效，在非調質鋼中一般控制在較低的含量范圍。

Si,Nb,V,Ti代表什么化學元素？

Si硅 14號元素

Nb鈮 41號元素

V 釩 23號元素

Ti鈦 22號元素

化學成分：C , Mn , P , S , Nb ,V , Ti , Cr , Ni ,Cu ,N ,Mo 這些化學成分的中文意思是什么？

碳[tn ]，錳[mng ] ?，磷[ln ] ? ?，硫[li ] ? ?，鈮[n ] ? ?，釩[fn ] ? ?，鈦[ti ] ? ?，鉻[g]，鎳[ni]，銅[tng ] ? ?，氮[dn]，鉬[m ] ?

化學元素周期表是根據原子序數從小至大排序的化學元素列表。

列表大體呈長方形，某些元素周期中留有空格，使特性相近的元素歸在同一族中，如鹵素、堿金屬元素、稀有氣體（又稱惰性氣體或貴族氣體）等。這使周期表中形成元素分區且分有七主族、七副族與零族、八族。

由于周期表能夠準確地預測各種元素的特性及其之間的關系，因此它在化學及其他科學范疇中被廣泛使用，作為分析化學行為時十分有用的框架。

俄國化學家門捷列夫(Dmitri Mendeleev)于1869年發明周期表，此后不斷有人提出各種類型周期表不下170余種，歸納起來主要有：短式表（以門捷列夫為代表）、長式表（維爾納式為代表）、特長表（以波爾塔式為代表）；平面螺線表和圓形表（以達姆開夫式為代表）；立體周期表（以萊西的圓錐柱立體表為代表）等。

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