30cr3是什么材料(31crv3相當什么材料)
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金屬材料:30Cr3MoA 熱處理工藝怎么做?淬火?硬度多少?

正在做30Cr3MoA的試驗,原材料直徑120的圓鋼,長度110。做航空用的雙金屬真空擴散焊接的轉子和其他配件。
淬火溫度應該在860度以上,最好能到900度。保溫15-25分鐘,先形成奧氏體。然后油淬,形成馬氏體。
介質是機油,輕輕松松硬度到洛氏硬度50。之后想要多少硬度,就在300---650回火,查一下回火硬度對照表,按硬度選溫度就可以了。
如果硬度要求低一點,對均勻性要求不高,也可以簡化工藝,加熱到785度以上,保溫20分鐘左右,785度油淬,可以實現降溫快的部位硬度30左右,但部分部位在20左右。這個金相組織會有區別,就不是像淬火依靠馬氏體來實現硬度的了。
30cr3sinimova是什么鋼
你仔細閱讀一下他們的特性,然后你根據你使用的條件來進行選擇?
鋼類:馬氏體耐熱鋼
牌號:30Cr13
30Cr13化學成份
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
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30Cr13特性:
屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(
(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。
而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,
但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調質處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
4cr13介紹
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T 1220-1992
數字代號:1.2083
對應德國牌號:X40Cr13
對應法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
提供4cr13圖片
2物理性能編輯
化學成份
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允許含有≤0.60
力學性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
3熱處理工藝編輯
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4cr13圖片
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
cr3是什么材料
cr3是一種常用的低合金結構鋼,在滲碳時可顯著地增加表面含碳量,增大滲碳深度,但在高溫長時間滲碳時有晶粒長大傾向及形成網狀碳化物的傾向;對形狀簡單、要求不高的零件,滲碳后可直接降溫淬火,但熱處理后變形較大,又有回火脆性,鋼的淬透性較15號碳鋼高,在油中臨界淬透直徑為2~15mm,在水中臨界淬透直徑為6~29mm。此外,鋼的冷變形塑形高,焊接性良好,在退火狀態下可切削性甚好。
其性質如下所示:
1、化學成份
碳
C
:0.14~0.20
硅
Si:≤0.40
錳
Mn:0.60~0.90
硫
S
:允許殘余含量≤0.035
磷
P
:允許殘余含量≤0.035
鉻
Cr:0.70~1.00
鎳
Ni:允許殘余含量≤0.030
銅
Cu:允許殘余含量≤0.030
2、力學性能
抗拉強度
b
(MPa):≥835(85)
屈服強度
s
(MPa):≥540(55)
伸長率
5
(%):≥10
斷面收縮率
(%):≥40
沖擊功
Akv
(J):≥47
沖擊韌性值
kv
(J/cm2):≥59
硬度
:≤179HB。
30Cr3SiNiMoVA是什么材料
FCr30是高鉻鐵素體不銹鋼。 化學成分:C≤1.5,Cr28~30,Mn1.0~1.5,Si1.5~2.0,微量的Ni和Mo。 該材料具有較高的硬度(HB≥350)和較好的耐腐蝕性,特別是腐蝕和磨蝕交互作用的環境。 可加工性不好(太硬),鑄造性不好(易裂),焊接性不好(易高溫脆化和475℃氫脆)。 主要應用于有腐蝕性而且要求耐磨的環境中。
30cr13是什么材料?
30cr13是不銹鋼材料。
30Cr13不銹鋼“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。30Cr13具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。
30Cr13不銹鋼適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
物理化學性能:
密度g/cm3:7.74。
熔化溫度:1365℃。
抗yang化和抗腐蝕性能。
30Cr13鋼在750℃以下具有穩定的抗yang化性能。30Cr13鋼在室溫的稀xiao酸以及弱的有機酸中具有一定的耐蝕性,但不及10cr13和20cr13。
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