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國標W6M5Cr4V2Co5化學成分

國標W6M5Cr4V2Co5化學成分

W6Mo5Cr4V2Co5為鎢鉬系一般含鈷型高速鋼，較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。 化學成份： 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.20～0.45 錳 Mn：0.15～0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～4.50 鎳 Ni：≤0.30 銅 Cu：≤0.25 釩 V ：1.75～2.25 鉬 Mo：4.50～5.50 鎢 W ：5.50～6.50 鈷 Co：4.50～5.50

w18cr4v與w12Cr4VcO5加工不銹鋼那個好？

W18Cr4V為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱，熱處理過程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在HRC63～64及HRC62～63，對于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

1、W18Cr4v，常用的鎢系高速鋼的一種，它屬于萊氏體鋼，是高速鋼應用最長久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼”（空冷即可淬火）。

2、化學成分（GB/T 9943-2008《高速工具鋼》）：

含碳量0.7－－0.8%，含鎢量17.5－－19%，含鉻量3.80－－4.4%，含釩量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含錳量小于0.4%，含鉬量小于0.3%。

3、紅硬性：

切削溫度540度時，硬度可保持HRC66；

切削溫度600度時，硬度可保持HRC63。

4、優點：通用性強，工藝成熟。

5、缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600攝氏度）。

7、用途：形狀復雜的小型刀具。

8、W18Cr4V鋼的性質與加工工藝

高速鋼是什么材質

高速鋼它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。

通常采用電爐生產，曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

高速鋼分類

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

冷軋輥中的Cr4指的是國標中什么材質

Cr4與Cr3、Cr5一樣，都是用于冷軋輥制造的專用鋼種，國標已有獨立標準。如果你要其歸類的話，應該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學成分是：C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。

一般的高速鋼材質

W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3 W9Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Co5

W10Mo4Cr4V3Co10 W2Mo9Cr4V2Co8 W7Mo4Cr4V2Co5 W12Cr4VCo5

W6Mo5Cr4V2Al 501鋼 110W1.5Mo9.5Cr4VCo8M42 W10Mo4Cr4VAl 5F6鋼

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