今天給各位分享CR210鋼是什么材質的知識，現在開始吧！

不銹鋼210 是什么材質

請參考

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不銹鋼牌號分組沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

200

系列—鉻-鎳-錳

奧氏體不銹鋼

300

系列—鉻-鎳

奧氏體不銹鋼

301—延展性好，用于成型產品。也可通過機

速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

303—通過添加少量的硫、磷使其較

削加工。

304—

即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號

321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400

系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416—添加了硫改善了材料的加工性能。

420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有

三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500

系列—耐熱鉻合金鋼。

600

系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

210Cr12是什么材料

210Cr12是國際標準ISO中的牌號，相當于我國的Cr12（GB/T 1299-2000）

對應關系：

中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意?利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12IU、西班?UNE標準牌號x210Cr12、?本Jis標準牌號SKD1、中國臺灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12

Cr20是什么材料

正確說法是20Cr。

20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。

大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件.

20Cr大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等。

對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。

擴展資料：

與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性。

鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。

參考資料來源：百度百科——20Cr

CR210鋼是什么材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。