今天給各位分享cr420zs是什么材質(zhì)的知識，現(xiàn)在開始吧！

420是什么材料

420是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點(diǎn)。

420不銹鋼是420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。420不銹鋼適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

化學(xué)成分：

碳 C：0.16~0.25

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.0~14.0

鎳 Ni②：≤0.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

40cr是什么材質(zhì) 40cr屬于什么鋼

40Cr鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到28~60mm,油淬時(shí)可淬透到15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174~229時(shí)，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999

美國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A29M-04

日本執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053-2003

德國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/1-1991

英國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/1-1991

法國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/1-1991

俄羅斯執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TOCT 4543-71

按中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3077-1999)

化學(xué)成分

C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30

機(jī)械性能

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油

抗拉強(qiáng)度(b/MPa):≥980

屈服點(diǎn)(s/MPa):≥785

斷后伸長率(5/%):≥9

斷面收縮率(/%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

調(diào)質(zhì)硬度

40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.

40Cr--830-860℃油淬--55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

700℃回火--20HRC

24小時(shí) 15275679798

40Cr合金鋼板

區(qū)別

45鋼屬于GB699"(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼"，40Cr屬于GB3077"合金結(jié)構(gòu)鋼"。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等機(jī)械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強(qiáng)，在淬火時(shí)40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時(shí)大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時(shí)也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷)，而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。

表示方法

① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量1.5%時(shí)，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617直徑直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)

特性用途

特性

中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;

經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;

經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。

此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

【 供貨狀態(tài)及硬度】

退火態(tài)，硬度≤207HBW。

CR是什么材料

CR是氯丁橡膠。

氯丁橡膠，又名氯丁二烯橡膠，新平橡膠。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進(jìn)行-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠，被廣泛應(yīng)用于抗風(fēng)化產(chǎn)品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

氯丁橡膠溶解度參數(shù)占=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環(huán)己烷，不溶于正己烷、溶劑汽油，但可溶于由適當(dāng)比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。

擴(kuò)展資料：

氯丁橡膠的生活應(yīng)用：

1、CR122型氯丁橡膠：傳動帶、運(yùn)輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。

2、CR232型氯丁橡膠：電纜護(hù)套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。

3、CR2441 2442型氯丁橡膠：粘合劑生產(chǎn)的原料，用于金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。

4、CR321 322型氯丁橡膠：電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導(dǎo)風(fēng)筒、雨布、帳篷布、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件、農(nóng)用膠囊氣墊、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快結(jié)構(gòu)膠黏劑(SGA)的增韌劑。

參考資料：百度百科-氯丁橡膠

420不銹鋼是什么材質(zhì)420不銹鋼成分，密度多少

420不銹鋼材質(zhì)的成分不太了解，做不銹鋼線材行業(yè)的很少有420不銹鋼線材的，一般用的都是410和430材質(zhì)的。如果你有樣品的話可以用光譜儀測一下。

420不銹鋼在我們也叫420不銹鐵，是鐵素體不銹鋼，它不含鎳元素

420是什么材質(zhì)

420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點(diǎn)，適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

擴(kuò)展資料：

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

參考資料來源：百度百科-不銹鋼

參考資料來源：百度百科-420不銹鋼

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