本篇文章給大家談談鋼板cr12是什么材料，以及cr12是什么材質的鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋼板材質分類

鋼板分類有一下幾種：

1、按厚度分類

（1）薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外)；

（2）中板，厚度在4-20mm；

（3）厚板，厚度在20-60mm；

（4）特厚板,厚度大于60mm。

2、按生產方法分類

（1）熱軋鋼板；

（2）冷軋鋼板。

3、按表面特征分類

（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）；

（2）鍍錫板；

（3）復合鋼板；

（4）彩色涂層鋼板。

4、按用途分類

（1）橋梁鋼板；

（2）鍋爐鋼板；

（3）造船鋼板；

（4）裝甲鋼板；

（5）汽車鋼板；

（6）屋面鋼板；

（7）結構鋼板；

（8）電工鋼板（硅鋼片）；

（9）彈簧鋼板；

（10）耐熱鋼板；

（11）合金鋼板；

（12）其他。

擴展資料

主要加工方法

1、軋制

將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種外形），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用 的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

2、鑄造

利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產 大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

3、拉撥

將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

4、擠壓

將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色 金屬材料。

參考資料來源：百度百科-鋼板

參考資料來源：百度百科-鋼材的生產方法

請問模具鋼材CR12與CR12MO1V1與CR12MOV這三種材料是一樣的嗎？

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV都屬于國標冷作模具鋼，執行標準：GB/T 1299-2016

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV這三種材料是完全不一樣的材料。

化學成分不用:?

Cr12主要化學成分：碳C：2.0-2.3? ?鉻Cr：11.5-13

Cr12Mo1V1主要化學成分：碳C：1.4-1.6? 鉻Cr：11-13? 鉬Mo：0.7-1.2? 釩V：0.5-1.1

Cr12MoV主要化學成分：碳C：1.45-1.7? 鉻Cr：11-12.5 鉬Mo：0.4-0.6? 釩V：0.15-0.3

性能及使用用途不同：

Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

熱處理工藝不同：

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Cr12和00Cr12的區別

00cr12是不銹鐵，cr12是模具鋼。

00Cr12比410S碳含量低，焊接部位彎曲性好，加工性能好，耐高溫氧化性能好。

一、00Cr12對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S11203、新牌號：022Cr12、舊牌號：00Cr12,2、美標：ASTMA標準：一，SAE標準：一，UNS標準：一，3、日標JIS標準：sus410L，4、德標DIN標準：-,5、歐標EN標準：-。

二、00Cr12化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.00～13.50，⑺鎳Ni：充許加≤0.6，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、00Cr12物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:—,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~574℃:

-,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。

四、00Cr12力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：365，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：195，⑷伸長率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、00Cr12熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：700~820，③加熱方式：空冷或緩冷。

00Cr12應用領域：作汽車排處理裝備，鍋爐燃燒室，噴嘴等。

45號鋼、T10、Cr12的使用性能分別是什么？

t10，是一種碳素工具鋼。現代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，占t10鋼產品產量的90%。低合金高強度鋼加入少量(通常 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強度，適中的價格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強化t10鋼產品

概述

T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

特性：　T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理后硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不宜過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。

適用范圍：　這種鋼應用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

參考牌號

中國標準牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國 DlN 標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、英國 BS 標準牌號 1407 、韓國標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105。 [1]

物理性能

力學性能　硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷

淬火　T10鋼推薦的淬火規范示于表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。

T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2；磁導率約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。

化學成分

碳 C ：0.95-1.04

硅 Si：0.17-0.37

錳 Mn：0.35-0.65

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

典型應用

1) 用于制作一般沖模時, 生產批量10 萬件, 被沖材料為軟態低碳鋼板, 材料厚度 1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經高溫回火, 然后重新進行常規淬火. 可??縮孔修復。 -

3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施?薄殼淬?后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使?壽命?9CrWmn鋼高7倍。

4) 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使?壽命?達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

6) ?于制作?股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用56~60HRC,制作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用于各種中小生產批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采?薄殼淬?, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提?到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使?壽命降低。

15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經分析是由于型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。后改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。

16）采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機的剪刀選用該鋼制作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780C 20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產生崩刃。現采用750C 14min鹽浴加熱淬火, 200C回火處理后, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從?提?使?壽命近?倍。

19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬?, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使?壽命提?1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用于導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

Cr12是什么材料

合金工具鋼：cr12mov

標準：gb/t

1299-1985

●特性及適用范圍：

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

●化學成份：

碳

c

：1.45～1.70

硅

si：≤0.40

錳

mn：≤0.40

硫

s

：≤0.030

磷

p

：≤0.030

鉻

cr：11.00～12.50

鎳

ni：允許殘余含量≤0.25

銅

cu：允許殘余含量≤0.30

釩

v

：0.15～0.30

鉬

mo：0.40～0.60

●力學性能：

硬度

：退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。

金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。

●

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨

鋼板都有什么材質的？

Q235是普通碳素鋼

Q345是低合金高強度鋼比前者機械性能更好

304是不銹鋼

45#是優質碳素結構鋼

Cr12是工具鋼同時也是合金鋼

W18Cr4V是高速鋼

1Cr18Ni9Ti是耐熱鋼

ZMn13是高錳鋼

一、 鋼板（包括帶鋼）的分類：

1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板

（3）復合鋼板（4）彩色涂層鋼板

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板

（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）

（9）彈簧鋼板（10）其他

二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號

1、日本鋼材(JIS系列) 的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質。

如：S （Steel ）表示鋼，F （Ferrum ）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T （Tube ）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征數字，一般為最低抗拉強度。如：SS400--第一個S 表示鋼(Steel)，第二個S 表示" 結構" （Structure ），400為下限抗拉強度400MPa ，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。

2、SPHC--首位S 為鋼Steel 的縮寫，P 為板Plate 的縮寫，H 為熱Heat 的縮寫，C 商業Commercial 的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。

3、SPHD--表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。

4、SPHE--表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。

5、SPCC--表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國Q195-215A 牌號。其中第三個字母C 為冷Cold 的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T 為SPCCT 。

6、SPCD--表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL （13237）優質碳素結構鋼。

7、SPCE--表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL （5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N 為SPCEN 。冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A ，標準調質為S ，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D ，光亮精軋為B 。如SPCC-SD 表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB 表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。

8、JIS 機械結構用鋼牌號表示方法為：

S+含碳量+字母代號（C 、CK ），其中含碳量用中間值100表示，字母C ：表示碳 K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C 其含碳量為0.18-0.23%。

三、我國硅鋼片牌號表示方法

1、中國牌號表示方法：

（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）

表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T 的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm 的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。

（2）冷軋取向硅鋼帶（片）

表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T 的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G 表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm 的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。

（3）熱軋硅鋼板

熱軋硅鋼板用DR 表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量＞

2.8%）。

表示方法：DR+鐵損值（用50HZ 反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T 時的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm

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?

的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。

四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：

1、電鍍錫板

電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。

2、 熱鍍鋅板

在薄鋼板和鋼帶表面用連續熱鍍方法鍍上鋅，可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。鍍鋅鋼板和鋼帶廣泛用于機械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業。

五、沸騰鋼板與鎮靜鋼板

1、沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應產生大量氣體，造成鋼液沸騰，沸騰鋼由此而得名。沸騰鋼含碳量低，由于不用硅鐵脫氧，鋼中含硅量也低（Si0.07%）。沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動的條件下結晶成的，故表層純凈、致密，表面質量好，有很好的塑性和沖壓性能，沒有大的集中縮孔，切頭少，成材率高，而且沸騰鋼生產工藝簡單，鐵合金消耗少，鋼材成本低。沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件，建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。但沸騰鋼心部雜質較多，偏析較嚴重，組織不致密，力學性能不均勻。同時由于鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時效敏感性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。

2、鎮靜鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋制成的鋼板。鎮靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為0.002-0.003%），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰現象，鎮靜鋼由此得名。在正常操作條件下，鎮靜鋼中沒有氣泡，組織均勻致密；由于含氧量低，鋼中氧化物夾雜較少，純凈度較高，冷脆和時效傾向小；同時，鎮靜鋼偏析較小，性能比較均勻，質量較高。鎮靜鋼的缺點是有集中縮孔，成材率低，價格較高。因此，鎮靜鋼材主要用于低溫下承受沖擊的構件、焊接結構及其他要求強度較高的構件。低合金鋼板都是鎮靜鋼和半鎮靜鋼鋼板。由于強度較高，性能優越，能節約大量鋼材，減輕結構重量，其應用已越來越廣泛。

六、優質碳素結構鋼板

優質碳素結構鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少，機械性能較為優良。按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C ≤0.25%）、中碳鋼（C 為0.25-0.6%）和高碳鋼（C ＞0.6%）；優質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學和加工性能 二、 七、專用結構鋼板

1、壓力容器用鋼板：用大寫R 在牌號尾表示，其牌號可用屈服點也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R ，Q345為屈服點。再如：20R 、16MnR 、15MnVR 、15MnVNR 、8MnMoNbR 、MnNiMoNbR 、15CrMoR 等均用含碳量或含合金元素來表示；

2、焊接氣瓶用鋼板：用大寫HP 在牌號尾表示，其牌號可以用屈服點表示，如：Q295HP 、Q345HP ；也可用含合金元素來表示，如：16MnREHP 。

3、鍋爐用鋼板：用小寫g 在牌號尾表示。其牌號可用屈服點表示，如：Q390g ；也可用含碳量或含合金元素來表示，如20g 、22Mng 、15CrMog 、16Mng 、19Mng 、13MnNiCrMoNbg 、12Cr1MoVg 等。

4、橋梁用鋼板：用小寫q 在牌號尾表示，如Q420q 、16Mnq 、14MnNbq 等。

5、汽車大梁用鋼板：用大寫L 在牌號尾表示，如09MnREL 、06TiL 、08TiL 、10TiL 、09SiVL 、16MnL 、16MnREL 等。

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