今天給各位分享鍍鋅cr2是什么材質的知識，現在開始吧！

cr21ni57mo13w3什么材質

00Cr21Ni57Mo13W3合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能。

00Cr21Ni57Mo13W3合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化

性酸的混合酸。同時，00Cr21Ni57Mo13W3合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。依靠這種萬能的性能，它能在一些令人頭疼

的環境中使用，或者在多種生產目的工廠中應用。00Cr21Ni57Mo13W3合金對各種化工環境有著異常的抵御能力，包括強氧化性物質，比如氯化鐵、氯化

銅、氯、熱污染溶液（有機的無機的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和鹽溶液等。

00Cr21Ni57Mo13W3合金在焊接熱影響區有抵抗晶界沉淀形成的能力，

這樣使它在焊接狀態下也能適應很多種化工過程的應用。

七、應用領域：

00Cr21Ni57Mo13W3合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。

這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環境中使用。

主要可用于制造以下幾種設備或零件：

1.醋酸/醋酸酐 ；

2.酸浸；

3.玻璃紙制造；

4.氯化系統；

5.復雜的混合酸；

6.電鍍鋅槽的輥子；

7.膨脹波紋管；

8.煙氣清洗器系統；

9.地熱井；

10.氟化氫熔爐清洗器；

11.焚燒清洗器系統；

12.核燃料再生；

13.殺蟲劑生產；

14.磷酸生產；

15.酸洗系統；

16.板式熱交換器 ；

17.選擇性過濾系統 ；

18.二氧化硫冷卻塔；

19.磺化系統；

20.管式熱交換器；

21.堆焊閥門。

金屬表面處理ZN.Cr-2這是什么意思，零件材質為65mn

按照GB／T l3911-92《金屬鍍覆和化學處理表示方法》判斷，ZN.Cr-2的表示方法不規范，大概意思是先鍍鋅，后鍍鉻，鍍層為2微米，由于表達方法不規范，看不出來鍍鋅是熱浸鍍鋅還是電鍍鋅。

規范的表達方法應該是：

基體材料/處理方法-鍍層名稱-鍍層厚度-鍍層特征-后處理（顏色）

如果是鍍鋅鍍鉻都是電鍍且都是2微米的話，規范的寫法應該是：

Fe／EpZn2Cr2

例如:鋼材基體，電鍍銅l0m以上、光亮鎳15m以上、鉻0.3m以上規范的寫法應該是：

Fe／EpCul0Nil5bCr0.3

熱鍍鋅 寶鋼

1. DC51D+Z 140/140-CO5-中:

M: 表面結構,純鋅鍍層, 零鋅花

C05:表面處理, 無鉻鈍化+涂油

2. DC51D+Z60/60-X-LY

LY : 表面處理,鉻酸鈍化＋涂油(為了進一步避免產生白銹在產品表面進行鉻酸鈍化后進一步進行涂油處理)

3. DC51D+Z 90/90-M-FC-C

M-FC-C: M 同點1: 表面結構,純鋅鍍層, 零鋅花; FC: 表面質量: 高級的精整表面; C: 表面處理,鉻酸鈍化

;

4. 分選度: 應該是不平度精度；

5. GMW3032M ST-S CR210P

GMW3032: 通用汽車全球標準

GMW3032M-ST-S: 材料名稱

CR210P:CR 冷扎;210:最小屈服強度; P :solid solution strengthened

6. DC51D+Z-90/90-N-FC-0 后面的N-FC-0

N: 零鋅花 ; FC:高級的精整表面 O:表面處理,涂油

可參見

寶鋼Cr2、Cr3板材相當什么材質

Cr2合金工具鋼廣泛用作量具，如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞規和樣柱等，也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。

標準　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當，其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高，熱處理時尺寸變化也不大

化學成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態　鋼材以退火狀態交貨。

牌號對照

中國GB/JB標號: Cr2

日本JIS標號: SUJ2

美國AISI標號: L3

美國ASTM標號: L3

德國DIN鋼號標號: 105Cr6

德國DIN材料標號: 1．2067

ISO標號: 100Cr2

臺灣CNS標號: SUJ2

英國BS標號: BL1/BL3

法國AFNOR標號: Y100C6（NF）

熱處理工藝

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。

冷壓毛坯普通軟化規范

軟化溫度82010℃, 保溫3~4h, 再以5C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650C，出爐空冷。

正火規范

1) 正火溫度900~920C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規范

退火溫度 770~790C, 保溫2 ~4h, 再以 30C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600C, 出爐空冷。

等溫球化退火規范

1) 790~720C 2 -3h, 爐冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790C 2 ~4h, 爐冷, 680 ~700c 4 ~6h, 爐冷到500~600C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規范

(82010) C3 ~4h,爐冷, (72010) C 6 -8h, 再緩冷到≤600C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調質處理規范

淬火溫度 840~860C, 油冷, 回火溫度660~680C,硬度229HBW。

淬火、回火規范

淬火溫度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170C或200~250C。

GMW2M-ST-S-CR2-HD60G60G-U(2t)是什么材料

熱浸鍍鋅板。

一種將鋼鐵部件置于熔融的鋅液中、使鍍件獲得一層金屬保護層的防銹方法。熱浸鍍鋅技術具有鍍層耐腐蝕性強、厚度及表面形態可控制、免維護、成本較低等優點，已成為鋼鐵材料極其有效的防銹方法。

根據生產方法的不同，熱浸鍍鋅可分為連續熱浸鍍鋅和批量熱浸鍍鋅。連續熱浸鍍鋅工藝設備投資較大，生產要求嚴格，適用于大批量單一規格產品的生產；批量熱浸鍍鋅工藝具有生產靈活、設備簡單、投資小等優點，適用于小批量、多種類產品的生產。

根據助鍍工序的不同，批量熱浸鍍鋅可分為烘干溶劑法熱浸鍍鋅（簡稱干法熱浸鍍鋅）和熔融溶劑法熱浸鍍鋅（簡稱濕法熱浸鍍鋅）。

助鍍是指在熱浸鍍鋅前，將潔凈的鋼鐵鍍件置于一定組分的溶液中，提取烘干后使鍍件獲得一層保護性鹽膜的過程。

溶劑助鍍是熱浸鍍鋅工藝中一道非常重要的處理工序，有著承前啟后的作用。在熱鍍鋅過程中，助鍍劑在助鍍時可以進一步清除酸洗工序后鍍件表面未除盡的鐵鹽（含三價鐵離子的鹽）或鐵氧化物，對鍍件表面進行凈化，增加鍍件基體的表面活性。

助鍍后在鍍件表面形成一層均勻的鹽膜，將鍍件暫時隔離于空氣中，從而避免鍍件在進入鋅液前被氧化。

在浸鍍時助鍍劑能增加鋅液與鍍件表面的潤濕性，減少鋅液與鍍件之間的表面張力，使鋅鐵合金反應迅速發生，得到結合力強的鍍層，同時助鍍劑鹽膜在高溫下迅速分解，凈化鍍件浸入鋅浴時附近的鋅液，并與鋅液中的雜質反應，使雜質生成浮渣而去除。

優點

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它涂層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

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