本篇文章給大家談談20cr滲碳是什么材質，以及20cr滲碳硬度是多少對應的知識點，希望對各位有所幫助。

精加工滲碳淬火后20Cr用什么牌號刀片？

精加工滲碳淬火后20Cr可以用立方氮化硼刀片，其硬度高，耐磨損性好，加工精度2絲以內，光潔度0.8以內。

20cr是什么材質

20cr是一種鋼的牌號,為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30毫米以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。20Cr鋼是低淬透性合金滲碳鋼的典型鋼種，由于淬透性低，通常只用于制造受沖擊載荷較小的，且對于心部要求不高的小型滲碳件，如小齒輪、活塞銷、套筒、鏈條等。此外20Cr鋼也適用于制造中、小型塑料模具。

這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件，如，機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等，對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。

此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度。

20Cr 主要特點及用途

20Cr屬于國標低淬透性滲碳鋼，本身就是國標牌號，執行標準：GB/T 3077-2015

20Cr與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。

20Cr大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。

20Cr化學成分如下圖：

精加工滲碳淬火鋼20Cr選用什么數控刀片？

精加工20Cr材質產品可以用高速鋼車刀，硬質合金鋼刀等。

精加工滲碳淬火鋼20Cr選用CBN數控刀片比較好。

20Cr滲碳淬火是20Cr金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的20Cr工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨性能。經過滲碳淬火后的鋼件具有很高的硬度，一般在55度以上。

20Cr 材料滲碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很難加工。常用來車加工20Cr淬火后工件的刀具材質（硬質合金數控刀片、涂層硬質合金數控刀片、陶瓷數控刀片和立方氮化硼數控刀片）前三種刀具只適合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。對于車加工滲碳淬火后的淬火鋼件，還需要選擇硬度更高，耐磨性更好的立方氮化硼車刀片。

20cr是什么材料

20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。

20Cr鋼是低淬透性合金滲碳鋼的典型鋼種，由于淬透性低，通常只用于制造受沖擊載荷較小的，且對于心部要求不高的小型滲碳件，如小齒輪、活塞銷、套筒、鏈條等。此外20Cr鋼也適用于制造中、小型塑料模具。

擴展資料

(一)20cr無縫鋼管的化學穩定性指20cr無縫鋼管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱，材料在高溫下的化學穩定性叫作熱穩定性。

(二)20cr無縫鋼管的抗氧化性

20cr無縫鋼管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力，氧化過程實際上是屬于化學腐蝕的一種形式。它可直接用一定時間內，管材表面經腐蝕之后重損失的大小，即用金屬減重的速度表示。

(三)20cr無縫鋼管的耐腐蝕性

指材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關，如金屬的化學成分、加工性質、熱處理條件、組織狀態及介質和溫度等。

化學腐蝕是金屬與周圍介質直接起化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產生電流;且腐蝕產物沉積在20cr無縫鋼管表面。

參考資料來源：百度百科-20Cr

關于20cr滲碳是什么材質和20cr滲碳硬度是多少的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。