3cr13是什么材料元素(3cr14n是什么材料)
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請問3cr13是什么材料
3Cr13屬于馬氏體不銹鋼,執行標準:GB/T 1220-2007
3Cr13鋼機械加工性能好,經熱處理(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調質處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
3Cr13化學成分如下圖:
3Cr13是什么材質,相當于美標什麼牌號?
3Cr13是馬氏體類型不銹鋼;對應美國牌號:420B。
3Cr13不銹鋼管加工性能好,經熱處理(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
化學成分:碳C:0.26~0.35、硅Si:≤1.00、錳Mn:≤1.00、硫S:≤0.030、鉻Cr:12.00~14.00、鎳Ni:允許含有≤0.60%。
擴展資料
3Cr13工藝性能:
1、熱加工?3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃,適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃,在850℃以前應緩慢加熱,冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。
2、冷加工?3Cr13鋼的冷加工性較差,不推薦冷加工操作,但3Cr13鋼可生產冷拉材,冷軋板帶和絲材。
參考資料
百度百科-3Cr13
3cr13是什么材料
3cr13是馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。淬火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械等。
馬氏體不銹鋼:
馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大于13%時,不存在相,此類合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體,為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素,以擴大來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。
3cr13是什么材料?
3Cr13是含碳量較高的馬氏體不銹鋼,較1Cr13和2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和更好的淬透性。
但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高強度部件,以及在承受高應力載荷并在一室腐蝕介質條件下的磨損件。在測量器械、yi用鉗子等方面也得到廣泛應用。此鋼不宜焊接。
加工特性:
加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃,適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃,在850℃以前應緩慢加熱,冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。
冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差,不推薦冷加工操作,但3Cr13鋼可生產冷拉材,冷軋板帶和絲材。
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