本篇文章給大家談?wù)剎40cr14是什么材料，以及x40cr13是什么材料對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

40CR14特殊鋼和304不銹鋼 ，哪個(gè)更好更堅(jiān)固耐用？

40cr是是合金結(jié)構(gòu)鋼，一般用來做要求綜合機(jī)械性能比較好的零件，不是不銹鋼。

x46cr13材質(zhì)切削參數(shù)？

1.4034(X46CR13)屬于馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088-1

1.4034(X46CR13)由于碳含量較高，1.4034可以硬化，高于1.4031。用于食品工業(yè)和手術(shù)器械中的切割工具。X46Cr13適用于中度侵略性媒體。具有拋光表面的硬化條件下的佳耐腐蝕性。

1.4034(X46CR13)常用于工程，餐具業(yè)，醫(yī)療和制藥業(yè)。

1.4034(X46CR13)特點(diǎn)

可焊性： 不好

可加工性： 5（1 =非常差 - 10 =好）

可拋棄性： 是的

腐蝕等級： 1（0 =弱 - 5 =好）

1.4034材料的客戶，更關(guān)心的可能就是1.4034的加工性。比如1.4034硬度怎么樣，是屬于好加工的還是難加工的。該使用什么刀具來加工1.4034。由于不銹鋼中的各種元素具有金屬夾雜物的性質(zhì)，亦可促進(jìn)機(jī)加工性能的改善；不管1.4034不銹鋼屬于什么鋼種，但正如它們在物理和化學(xué)性能方面存在著很大差別一樣，在加工性能方面的差別也是很大的：

1）退火狀態(tài)的馬氏體鋼具有磁性，通過淬火和調(diào)質(zhì)可得到所需要的強(qiáng)度和硬度。可淬火的馬氏體鋼通常可以通過淬火提高硬度，加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高，加工越困難。

2）用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體，因此在退火狀態(tài)具有磁性。

3）奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)無磁性，不能通過熱處理加以硬化，但其中大多數(shù)都具有加工硬化傾向。這種傾向?qū)W氏體鋼來說，要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說，奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因?yàn)檫@類鋼在退火狀態(tài)具有粘性，且在加工過程中具有迅速硬化的傾向。

馬氏體不銹鋼X46CR13,1.4034，X40CR14,1.2083，符合EN 10088-1，ISO 4957。

1.4034(X46CR13)化學(xué)成分：

碳 C：0.43~0.50

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：12.50~14.50

鉬 Mo：—

鎳 Ni：—

釩 V：—

40cr是什么材質(zhì)？

40Cr屬于國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

主要作用：

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件， 如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；

經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。

40cr是什么材料

40cr是國標(biāo)合金的結(jié)構(gòu)鋼。

抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。具有最佳的綜合力學(xué)性能。

該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。　

40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等。

此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr焊接：

40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前最好加一遍正火。

x40cr14相當(dāng)于國標(biāo)什么材料

x40cr14與國標(biāo)材料是沒有對照的，最接近的是4Cr13，但x40cr14的Cr含量比4Cr13高。

x40cr14工具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)編號 ?EN ISO 4957-1999

標(biāo)準(zhǔn)名稱 ?工具鋼

英文名稱 ?Tool steels (ISO 4957:1999)

化學(xué)成分見下圖：

C4-70是什么材料，對應(yīng)國內(nèi)什么牌號？

一：牌號：Hastelloy c-4鎳基耐高溫腐蝕合金

二：化學(xué)成分：碳C：≤0.015 ，硅Si：≤0.08 ，錳Mn：≤1.00，磷P：≤0.040，硫 S：≤0.03，鎳Ni：（余量），鉻Cr：14.00~18.00 ，鉬Mo：14.0~17.0 ，鎢 W：，鐵Fe：≤3.0，鈦Ti：≤0.7

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域：煙氣脫硫系統(tǒng)。酸再生工廠。乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)。二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）。電解電鍍

四：物理性能：Hastelloy C-4力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的Z小值)：密度 g/cm3:8.6 熔點(diǎn) ℃:1335-1380熱處理方式 抗拉強(qiáng)度b/MPa 屈服強(qiáng)度p0.2/MPa?? 延伸率5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 690? 275? 40

對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態(tài)下。在鹵化物中有優(yōu)秀的耐局部腐蝕性。

五：概況：合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。

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